CN115178421B - 一种光伏板表面透光膜镀覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏板表面透光膜镀覆装置，包括加工台，所述加工台的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有固定轴，所述固定轴上安装有滑块，所述加工台上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有推拉板，所述推拉板通过推杆与滑块相连接，所述滑块上安装有联动杆，两根所述联动杆通过联动板相连接，所述联动板底部对称安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有辊轴，所述辊轴上安装有涂敷垫，当光伏板透光膜进行涂敷时，控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆可以通过推拉板和推杆推动滑块在滑槽的固定轴上进行横向移动，与此同时，滑块在横移过程中可以通过联动杆带动联动板进行同步移动，从而让联动板可以带动涂敷垫对透光膜进行均匀涂敷。
Description
技术领域
本发明涉及光伏板镀覆技术领域，具体为一种光伏板表面透光膜镀覆装置。
背景技术
镀覆是指对材料表面进行涂覆的一种表面处理技术，多用于材料的镀锡、镀锌等方面，现有的镀覆装置中，除了浸泡镀覆之外，还有喷涂镀覆，喷涂镀覆工艺过程中，将相应的涂覆液对需要进行镀覆的工件表面进行喷涂，以此来进行表面处理工作，提高工件表面的防护性和装饰性。
1、现有的光伏板表面透光膜镀覆装置在对安装有透光膜的光伏板表面进行涂敷时，不能均匀的在透光膜的光伏板表面涂敷，容易使涂敷液分布不均，导致对透光膜的防护性降低。
2、对透光膜进行涂敷时，容易对透光膜表面造成损伤，降低透光膜的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏板表面透光膜镀覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种光伏板表面透光膜镀覆装置，该光伏板表面透光膜镀覆装置包括加工台，所述加工台的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有固定轴，所述固定轴上安装有滑块，所述滑块上开设有滑孔，所述固定轴贯穿滑孔，且为滑动配合，所述加工台上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有推拉板，所述推拉板通过推杆与滑块相连接，所述滑块上安装有联动杆，两根所述联动杆通过联动板相连接，所述联动板底部对称安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有辊轴，所述辊轴上安装有涂敷垫，当工作人员将需要安装有透光膜的光伏板放置在加工台上进行涂敷时，控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆可以通过推拉板和推杆推动滑块在滑槽的固定轴上进行横向移动，与此同时，滑块在横移过程中可以通过联动杆带动联动板进行同步移动，从而让联动板可以带动辊轴上的涂敷垫对光伏板表面透光膜进行均匀涂敷。
作为优选技术方案，所述第一固定板上开设有第一转孔，所述第一转孔内安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有第一转轴，所述第一转轴与辊轴的端面相连接，由于第一转轴通过第一轴承可以在第一转孔内进行旋转，使得辊轴可以进行转动，从而在辊轴的涂敷垫进行涂敷液涂敷时，辊轴可以带动涂敷垫进均匀涂敷的同时，保障涂敷垫在涂敷过程中不会对透光膜造成损伤。
作为优选技术方案，所述加工台上设置有一级利用组件、二级利用组件和行程利用组件，利用所述辊轴的旋转为一级利用组件提供运行驱动力，所述一级利用组件与二级利用组件相配合，利用所述电动伸缩杆带动推拉板的行程位移为行程利用组件提供运行驱动力。
作为优选技术方案，所述一级利用组件包括主动轮、中转盒、第二固定板、第二转孔、第二轴承、曲轴、从动轮、履带；
所述第一转轴上安装有主动轮，所述联动板底部安装有中转盒，所述中转盒的底部对称安装有两块第二固定板，所述第二固定板上开设有第二转孔，所述第二转孔内安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有曲轴，所述曲轴为“几”字型轴，所述曲轴的两端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有履带，当辊轴进行旋转时，辊轴可以通过第一转轴带动主动轮进行同步转动，此时，主动轮在转动过程中可以通过履带带动从动轮进行旋转，由于曲轴通过第二轴承可以在第二转孔内旋转，使得从动轮在旋转时可以带动曲轴进行周期性转动，利用曲轴的“几”字型结构在转动过程中形成的高度差可以为二级利用组件提供运行驱动力。
作为优选技术方案，所述二级利用组件包括活塞板、传动杆、穿孔、传动板、第一支撑弹簧、储剂盒、第一连接管、连接杆、排剂管、第二连接管；
所述中转盒的盒内滑动安装有活塞板，所述活塞板的底部安装有传动杆，所述中转盒的底部开设有穿孔，所述传动杆贯穿穿孔，所述传动杆的底部安装有传动板，所述传动板与中转盒通过第一支撑弹簧相连接，所述联动板上安装有储剂盒，所述储剂盒的输出端口与中转盒的输入端口通过第一连接管相连接，所述中转盒的底部安装有连接杆，所述连接杆底部安装有排剂管，所述排剂管的输入端口与中转盒的输出端口通过第二连接管相连接，当曲轴进行周期性旋转时，可以通过传动板实现动力传动，当曲轴在旋转过程中顶升传动板，传动板在上移过程中压缩第一支撑弹簧，并可以通过传动杆带动活塞板在中转盒内上移，使活塞板将中转盒内的涂敷液挤压到第二连接管内，通过第二连接管将涂敷液输送到排剂管内，便于排剂管将涂敷液输送到与辊轴进行同步旋转的涂敷垫上，有利于涂敷垫均匀的对透光膜进行涂敷，当曲轴将传动板顶升至最高点后，随着曲轴的继续转动，传动板可以在第一支撑弹簧的弹力作用下进行下移，从而使传动板带动活塞板进行同步下移，让中转盒内通过第一连接管对储剂盒内形成吸力，进而可以实现对中转盒内的涂敷液进行自动补充。
作为优选技术方案，所述排剂管的底部设有内弧面，所述内弧面与包裹有涂敷垫的辊轴相契合，所述内弧面上开设有排剂孔，当涂敷液进入到排剂管内可以通过排剂孔流出，从而实现对涂敷垫的添加，并且当辊轴停止旋转时，由于涂敷垫与内弧面相契合，进而可以使得涂敷垫对排剂孔进封堵，实现排剂管只在辊轴旋转过程中才能运行。
作为优选技术方案，所述第一连接管和第二连接管上均安装有单向阀，通过单向阀保障涂敷液在第一连接管和第二连接管内的定向流动。
作为优选技术方案，所述行程利用组件包括抵板、第一斜面、开槽、移动块、第二支撑弹簧、卡板、第二斜面、支撑杆、夹紧固定板；
所述滑块远离推杆的一侧安装有抵板，所述抵板远离滑块的一侧设有第一斜面，所述加工台远离电动伸缩杆的一侧对称开设有两个开槽，两个所述开槽内滑动安装有移动块，所述移动块与开槽通过第二支撑弹簧相连接，所述移动块上安装有卡板，所述卡板上设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相平行，且第一斜面与第二斜面相配合，所述卡板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有夹紧固定板，当电动伸缩杆控制滑块进行横移时，滑块在移动过程中能够带动抵板进行同步移动，当抵板进行移动时，由于抵板上的第一斜面与卡板上的第二斜面相配合，并且卡板通过移动块可以在开槽内进行滑动，随着抵板的移动，在第一斜面和第二斜面的配合下可以挤压两块卡板压缩第二支撑弹簧进行相向移动，并且卡板可以通过支撑杆带动夹紧固定板对加工台上的工件进行夹紧固定，保障对透光膜涂敷过程中的稳定性。
作为优选技术方案，所述第二斜面上开设有滚槽，所述滚槽内滚动嵌合有球体，由于球体可以在滚槽内滚动，当第一斜面与第二斜面相接触时，利用球体的转动可以减弱第一斜面与第二斜面之间的摩擦力，保障抵板可以推动推动卡板进行移动。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
当工作人员将需要安装有透光膜的光伏板放置在加工台上进行涂敷时，控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆可以通过推拉板和推杆推动滑块在滑槽的固定轴上进行横向移动，与此同时，滑块在横移过程中可以通过联动杆带动联动板进行同步移动，从而让联动板可以带动辊轴上的涂敷垫对光伏板表面透光膜进行均匀涂敷。
当辊轴进行旋转时，辊轴可以通过第一转轴带动主动轮进行同步转动，此时，主动轮在转动过程中可以通过履带带动从动轮进行旋转，由于曲轴通过第二轴承可以在第二转孔内旋转，使得从动轮在旋转时可以带动曲轴进行周期性转动，利用曲轴的“几”字型结构在转动过程中形成的高度差可以为二级利用组件提供运行驱动力。
当曲轴进行周期性旋转时，可以通过传动板实现动力传动，当曲轴在旋转过程中顶升传动板，传动板在上移过程中压缩第一支撑弹簧，并可以通过传动杆带动活塞板在中转盒内上移，使活塞板将中转盒内的涂敷液挤压到第二连接管内，通过第二连接管将涂敷液输送到排剂管内，便于排剂管将涂敷液输送到与辊轴进行同步旋转的涂敷垫上，有利于涂敷垫均匀的对透光膜进行涂敷，当曲轴将传动板顶升至最高点后，随着曲轴的继续转动，传动板可以在第一支撑弹簧的弹力作用下进行下移，从而使传动板带动活塞板进行同步下移，让中转盒内通过第一连接管对储剂盒内形成吸力，进而可以实现对中转盒内的涂敷液进行自动补充。
当电动伸缩杆控制滑块进行横移时，滑块在移动过程中能够带动抵板进行同步移动，当抵板进行移动时，由于抵板上的第一斜面与卡板上的第二斜面相配合，并且卡板通过移动块可以在开槽内进行滑动，随着抵板的移动，在第一斜面和第二斜面的配合下可以挤压两块卡板压缩第二支撑弹簧进行相向移动，并且卡板可以通过支撑杆带动夹紧固定板对加工台上的工件进行夹紧固定，保障对透光膜涂敷过程中的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的第一剖切结构示意图；
图3是本发明的第二剖切结构示意图；
图4是本发明的第三剖切结构示意图；
图5是图4的a处放大结构示意图；
图6是图3的b处放大结构示意图；
图7是图4的c处放大结构示意图；
图8是图3的d处放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、滑槽；3、固定轴；4、滑块；5、滑孔；6、电动伸缩杆；7、推拉板；8、推杆；9、联动杆；10、联动板；11、第一固定板；12、辊轴；13、涂敷垫；
1401、第一转孔；1402、第一轴承；1403、第一转轴；
15、一级利用组件；1501、主动轮；1502、中转盒；1503、第二固定板；1504、第二转孔；1505、第二轴承；1506、曲轴；1507、从动轮；1508、履带；
16、二级利用组件；1601、活塞板；1602、传动杆；1603、穿孔；1604、传动板；1605、第一支撑弹簧；1606、储剂盒；1607、第一连接管；1608、连接杆；1609、排剂管；1610、第二连接管；1611、内弧面；1612、排剂孔；
17、行程利用组件；1701、抵板；1702、第一斜面；1703、开槽；1704、移动块；1705、第二支撑弹簧；1706、卡板；1707、第二斜面；1708、支撑杆；1709、夹紧固定板；1710、滚槽；1711、球体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-图8所示，本发明提供如下技术方案：一种光伏板表面透光膜镀覆装置，该光伏板表面透光膜镀覆装置包括加工台1，所述加工台1的两侧对称开设有滑槽2，所述滑槽2内安装有固定轴3，所述固定轴3上安装有滑块4，所述滑块4上开设有滑孔5，所述固定轴3贯穿滑孔5，且为滑动配合，所述加工台1上安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的伸缩端安装有推拉板7，所述推拉板7通过推杆8与滑块4相连接，所述滑块4上安装有联动杆9，两根所述联动杆9通过联动板10相连接，所述联动板10底部对称安装有第一固定板11，所述第一固定板11上安装有辊轴12，所述辊轴12上安装有涂敷垫13，当工作人员将需要安装有透光膜的光伏板放置在加工台1上进行涂敷时，控制电动伸缩杆6收缩，电动伸缩杆6可以通过推拉板7和推杆8推动滑块4在滑槽2的固定轴3上进行横向移动，与此同时，滑块4在横移过程中可以通过联动杆9带动联动板10进行同步移动，从而让联动板10可以带动辊轴12上的涂敷垫13对光伏板表面透光膜进行均匀涂敷。
所述第一固定板11上开设有第一转孔1401，所述第一转孔1401内安装有第一轴承1402，所述第一轴承1402内安装有第一转轴1403，所述第一转轴1403与辊轴12的端面相连接，由于第一转轴1403通过第一轴承1402可以在第一转孔1401内进行旋转，使得辊轴12可以进行转动，从而在辊轴12的涂敷垫13进行涂敷液涂敷时，辊轴12可以带动涂敷垫13进均匀涂敷的同时，保障涂敷垫13在涂敷过程中不会对透光膜造成损伤。
所述加工台1上设置有一级利用组件15、二级利用组件16和行程利用组件17，利用所述辊轴12的旋转为一级利用组件15提供运行驱动力，所述一级利用组件15与二级利用组件16相配合，利用所述电动伸缩杆6带动推拉板7的行程位移为行程利用组件17提供运行驱动力。
如图1-图5所示，所述一级利用组件15包括主动轮1501、中转盒1502、第二固定板1503、第二转孔1504、第二轴承1505、曲轴1506、从动轮1507、履带1508；
所述第一转轴1403上安装有主动轮1501，所述联动板10底部安装有中转盒1502，所述中转盒1502的底部对称安装有两块第二固定板1503，所述第二固定板1503上开设有第二转孔1504，所述第二转孔1504内安装有第二轴承1505，所述第二轴承1505内安装有曲轴1506，所述曲轴1506为“几”字型轴，所述曲轴1506的两端安装有从动轮1507，所述主动轮1501与从动轮1507上套设有履带1508，当辊轴12进行旋转时，辊轴12可以通过第一转轴1403带动主动轮1501进行同步转动，此时，主动轮1501在转动过程中可以通过履带1508带动从动轮1507进行旋转，由于曲轴1506通过第二轴承1505可以在第二转孔1504内旋转，使得从动轮1507在旋转时可以带动曲轴1506进行周期性转动，利用曲轴1506的“几”字型结构在转动过程中形成的高度差可以为二级利用组件16提供运行驱动力。
如图1-图4和图6-图8所示，所述二级利用组件16包括活塞板1601、传动杆1602、穿孔1603、传动板1604、第一支撑弹簧1605、储剂盒1606、第一连接管1607、连接杆1608、排剂管1609、第二连接管1610；
所述中转盒1502的盒内滑动安装有活塞板1601，所述活塞板1601的底部安装有传动杆1602，所述中转盒1502的底部开设有穿孔1603，所述传动杆1602贯穿穿孔1603，所述传动杆1602的底部安装有传动板1604，所述传动板1604与中转盒1502通过第一支撑弹簧1605相连接，所述联动板10上安装有储剂盒1606，所述储剂盒1606的输出端口与中转盒1502的输入端口通过第一连接管1607相连接，所述中转盒1502的底部安装有连接杆1608，所述连接杆1608底部安装有排剂管1609，所述排剂管1609的输入端口与中转盒1502的输出端口通过第二连接管1610相连接，当曲轴1506进行周期性旋转时，可以通过传动板1604实现动力传动，当曲轴1506在旋转过程中顶升传动板1604，传动板1604在上移过程中压缩第一支撑弹簧1605，并可以通过传动杆1602带动活塞板1601在中转盒1502内上移，使活塞板1601将中转盒1502内的涂敷液挤压到第二连接管1610内，通过第二连接管1610将涂敷液输送到排剂管1609内，便于排剂管1609将涂敷液输送到与辊轴12进行同步旋转的涂敷垫13上，有利于涂敷垫13均匀的对透光膜进行涂敷，当曲轴1506将传动板1604顶升至最高点后，随着曲轴1506的继续转动，传动板1604可以在第一支撑弹簧1605的弹力作用下进行下移，从而使传动板1604带动活塞板1601进行同步下移，让中转盒1502内通过第一连接管1607对储剂盒1606内形成吸力，进而可以实现对中转盒1502内的涂敷液进行自动补充。
所述排剂管1609的底部设有内弧面1611，所述内弧面1611与包裹有涂敷垫13的辊轴12相契合，所述内弧面1611上开设有排剂孔1612，当涂敷液进入到排剂管1609内可以通过排剂孔1612流出，从而实现对涂敷垫13的添加，并且当辊轴12停止旋转时，由于涂敷垫13与内弧面1611相契合，进而可以使得涂敷垫13对排剂孔1612进封堵，实现排剂管1609只在辊轴12旋转过程中才能运行。
所述第一连接管1607和第二连接管1610上均安装有单向阀，通过单向阀保障涂敷液在第一连接管1607和第二连接管1610内的定向流动。
如图1-图4所示，所述行程利用组件17包括抵板1701、第一斜面1702、开槽1703、移动块1704、第二支撑弹簧1705、卡板1706、第二斜面1707、支撑杆1708、夹紧固定板1709；
所述滑块4远离推杆8的一侧安装有抵板1701，所述抵板1701远离滑块4的一侧设有第一斜面1702，所述加工台1远离电动伸缩杆6的一侧对称开设有两个开槽1703，两个所述开槽1703内滑动安装有移动块1704，所述移动块1704与开槽1703通过第二支撑弹簧1705相连接，所述移动块1704上安装有卡板1706，所述卡板1706上设有第二斜面1707，所述第一斜面1702与第二斜面1707相平行，且第一斜面1702与第二斜面1707相配合，所述卡板1706上安装有支撑杆1708，所述支撑杆1708上安装有夹紧固定板1709，当电动伸缩杆6控制滑块4进行横移时，滑块4在移动过程中能够带动抵板1701进行同步移动，当抵板1701进行移动时，由于抵板1701上的第一斜面1702与卡板1706上的第二斜面1707相配合，并且卡板1706通过移动块1704可以在开槽1703内进行滑动，随着抵板1701的移动，在第一斜面1702和第二斜面1707的配合下可以挤压两块卡板1706压缩第二支撑弹簧1705进行相向移动，并且卡板1706可以通过支撑杆1708带动夹紧固定板1709对加工台1上的工件进行夹紧固定，保障对透光膜涂敷过程中的稳定性。
所述第二斜面1707上开设有滚槽1710，所述滚槽1710内滚动嵌合有球体1711，由于球体1711可以在滚槽1710内滚动，当第一斜面1702与第二斜面1707相接触时，利用球体1711的转动可以减弱第一斜面1702与第二斜面1707之间的摩擦力，保障抵板1701可以推动推动卡板1706进行移动。
本发明的工作原理：
当工作人员将需要安装有透光膜的光伏板放置在加工台1上进行涂敷时，控制电动伸缩杆6收缩，电动伸缩杆6可以通过推拉板7和推杆8推动滑块4在滑槽2的固定轴3上进行横向移动，与此同时，滑块4在横移过程中可以通过联动杆9带动联动板10进行同步移动，从而让联动板10可以带动辊轴12上的涂敷垫13对光伏板表面透光膜进行均匀涂敷。
当辊轴12进行旋转时，辊轴12可以通过第一转轴1403带动主动轮1501进行同步转动，此时，主动轮1501在转动过程中可以通过履带1508带动从动轮1507进行旋转，由于曲轴1506通过第二轴承1505可以在第二转孔1504内旋转，使得从动轮1507在旋转时可以带动曲轴1506进行周期性转动，利用曲轴1506的“几”字型结构在转动过程中形成的高度差可以为二级利用组件16提供运行驱动力。
当曲轴1506进行周期性旋转时，可以通过传动板1604实现动力传动，当曲轴1506在旋转过程中顶升传动板1604，传动板1604在上移过程中压缩第一支撑弹簧1605，并可以通过传动杆1602带动活塞板1601在中转盒1502内上移，使活塞板1601将中转盒1502内的涂敷液挤压到第二连接管1610内，通过第二连接管1610将涂敷液输送到排剂管1609内，便于排剂管1609将涂敷液输送到与辊轴12进行同步旋转的涂敷垫13上，有利于涂敷垫13均匀的对透光膜进行涂敷，当曲轴1506将传动板1604顶升至最高点后，随着曲轴1506的继续转动，传动板1604可以在第一支撑弹簧1605的弹力作用下进行下移，从而使传动板1604带动活塞板1601进行同步下移，让中转盒1502内通过第一连接管1607对储剂盒1606内形成吸力，进而可以实现对中转盒1502内的涂敷液进行自动补充。
当电动伸缩杆6控制滑块4进行横移时，滑块4在移动过程中能够带动抵板1701进行同步移动，当抵板1701进行移动时，由于抵板1701上的第一斜面1702与卡板1706上的第二斜面1707相配合，并且卡板1706通过移动块1704可以在开槽1703内进行滑动，随着抵板1701的移动，在第一斜面1702和第二斜面1707的配合下可以挤压两块卡板1706压缩第二支撑弹簧1705进行相向移动，并且卡板1706可以通过支撑杆1708带动夹紧固定板1709对加工台1上的工件进行夹紧固定，保障对透光膜涂敷过程中的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种光伏板表面透光膜镀覆装置，其特征在于：该光伏板表面透光膜镀覆装置包括加工台（1），所述加工台（1）的两侧对称开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内安装有固定轴（3），所述固定轴（3）上安装有滑块（4），所述滑块（4）上开设有滑孔（5），所述固定轴（3）贯穿滑孔（5），且为滑动配合，所述加工台（1）上安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩端安装有推拉板（7），所述推拉板（7）通过推杆（8）与滑块（4）相连接，所述滑块（4）上安装有联动杆（9），两根所述联动杆（9）通过联动板（10）相连接，所述联动板（10）底部对称安装有第一固定板（11），所述第一固定板（11）上安装有辊轴（12），所述辊轴（12）上安装有涂敷垫（13）；
所述第一固定板（11）上开设有第一转孔（1401），所述第一转孔（1401）内安装有第一轴承（1402），所述第一轴承（1402）内安装有第一转轴（1403），所述第一转轴（1403）与辊轴（12）的端面相连接；
所述加工台（1）上设置有一级利用组件（15）、二级利用组件（16）和行程利用组件（17），利用所述辊轴（12）的旋转为一级利用组件（15）提供运行驱动力，所述一级利用组件（15）与二级利用组件（16）相配合，利用所述电动伸缩杆（6）带动推拉板（7）的行程位移为行程利用组件（17）提供运行驱动力；
所述一级利用组件（15）包括主动轮（1501）、中转盒（1502）、第二固定板（1503）、第二转孔（1504）、第二轴承（1505）、曲轴（1506）、从动轮（1507）、履带（1508）；
所述第一转轴（1403）上安装有主动轮（1501），所述联动板（10）底部安装有中转盒（1502），所述中转盒（1502）的底部对称安装有两块第二固定板（1503），所述第二固定板（1503）上开设有第二转孔（1504），所述第二转孔（1504）内安装有第二轴承（1505），所述第二轴承（1505）内安装有曲轴（1506），所述曲轴（1506）为“几”字型轴，所述曲轴（1506）的两端安装有从动轮（1507），所述主动轮（1501）与从动轮（1507）上套设有履带（1508）；
所述二级利用组件（16）包括活塞板（1601）、传动杆（1602）、穿孔（1603）、传动板（1604）、第一支撑弹簧（1605）、储剂盒（1606）、第一连接管（1607）、连接杆（1608）、排剂管（1609）、第二连接管（1610）；
所述中转盒（1502）的盒内滑动安装有活塞板（1601），所述活塞板（1601）的底部安装有传动杆（1602），所述中转盒（1502）的底部开设有穿孔（1603），所述传动杆（1602）贯穿穿孔（1603），所述传动杆（1602）的底部安装有传动板（1604），所述传动板（1604）与中转盒（1502）通过第一支撑弹簧（1605）相连接，所述联动板（10）上安装有储剂盒（1606），所述储剂盒（1606）的输出端口与中转盒（1502）的输入端口通过第一连接管（1607）相连接，所述中转盒（1502）的底部安装有连接杆（1608），所述连接杆（1608）底部安装有排剂管（1609），所述排剂管（1609）的输入端口与中转盒（1502）的输出端口通过第二连接管（1610）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏板表面透光膜镀覆装置，其特征在于：所述排剂管（1609）的底部设有内弧面（1611），所述内弧面（1611）与包裹有涂敷垫（13）的辊轴（12）相契合，所述内弧面（1611）上开设有排剂孔（1612）。
3.根据权利要求1所述的一种光伏板表面透光膜镀覆装置，其特征在于：所述第一连接管（1607）和第二连接管（1610）上均安装有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种光伏板表面透光膜镀覆装置，其特征在于：所述行程利用组件（17）包括抵板（1701）、第一斜面（1702）、开槽（1703）、移动块（1704）、第二支撑弹簧（1705）、卡板（1706）、第二斜面（1707）、支撑杆（1708）、夹紧固定板（1709）；
所述滑块（4）远离推杆（8）的一侧安装有抵板（1701），所述抵板（1701）远离滑块（4）的一侧设有第一斜面（1702），所述加工台（1）远离电动伸缩杆（6）的一侧对称开设有两个开槽（1703），两个所述开槽（1703）内滑动安装有移动块（1704），所述移动块（1704）与开槽（1703）通过第二支撑弹簧（1705）相连接，所述移动块（1704）上安装有卡板（1706），所述卡板（1706）上设有第二斜面（1707），所述第一斜面（1702）与第二斜面（1707）相平行，且第一斜面（1702）与第二斜面（1707）相配合，所述卡板（1706）上安装有支撑杆（1708），所述支撑杆（1708）上安装有夹紧固定板（1709）。
5.根据权利要求4所述的一种光伏板表面透光膜镀覆装置，其特征在于：所述第二斜面（1707）上开设有滚槽（1710），所述滚槽（1710）内滚动嵌合有球体（1711）。
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