CN218274721U - 一种电池负极用压胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池负极用压胶装置，属于电池生产的技术领域，其包括传送机构和压胶机构；传送机构包括置料座、传动带、定料组件以及移料组件，置料座用于对锂电池进行放置，传动带用于对置料座进行输送，定位组件用于对输送带的置料座进行定位；移料组件包括移料块和移料运动件，移料运动件用于驱动移料块沿x轴和y轴方向运动，移料块用于对置料座内锂电池的柔性连接件进行移动。压胶机构包括压胶架、压胶升降件以及压胶件，压胶升降件安装于压胶架并用于驱动压胶件沿竖直方向运动，定位组件对置料座进行定位时，压胶件位于置料座内锂电池负极的顶部。本申请具有便于实现对锂电池负极的压胶处理，提高压胶效率的效果。

Description

一种电池负极用压胶装置

技术领域

本申请涉及电池生产领域，尤其是涉及一种电池负极用压胶装置。

背景技术

电池是一种能够将化学能转化成电能的装置，锂电池是较为常用的一种电池结构。相关技术中的一种锂电池负极部分存在有柔性连接件，锂电池在生产过程中通常需要先在电池的负极部分进行贴胶，随后对贴胶的部分进行按压，以保证胶带与锂电池之间的连接强度。

相关技术中胶带贴附于锂电池负极，对胶带按压即对电池负极部分进行压胶处理时，通常由工作人员手动对负极部分的柔性连接件进行移动，随后通过一竖直方向运动的按压块实现对胶带的按压，松开柔性连接件时，柔性连接件回复至原位。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员对锂电池负极进行压胶的操作繁琐，贴胶效率较低。

实用新型内容

为了便于实现对锂电池负极的压胶处理，提高压胶效率，本申请提供一种电池负极用压胶装置。

本申请提供的一种电池负极用压胶装置采用如下的技术方案：

一种电池负极用压胶装置，包括传送机构和压胶机构；所述传送机构包括置料座、传动带、定位组件以及移料组件，所述置料座用于对锂电池进行放置，所述传动带用于对置料座进行输送，所述定位组件用于对输送带的置料座进行定位；所述移料组件包括移料块和移料运动件，所述移料运动件用于驱动移料块沿x轴和y轴方向运动，所述移料块用于对置料座内锂电池的柔性连接件进行移动。所述压胶机构包括压胶架、压胶升降件以及压胶件，所述压胶升降件安装于压胶架并用于驱动压胶件沿竖直方向运动，所述定位组件对置料座进行定位时，所述压胶件位于置料座内锂电池负极的顶部。

通过采用上述技术方案，对锂电池负极进行压胶处理时，首先将贴胶后的锂电池置于置料座，并通过传动带对置料座进行输送，置料座输送至预设位置时，通过定位组件对置料座进行定位，之后通过移料运动件驱动移料块沿x轴和y轴的运动使得移料块将置料座内锂电池的柔性连接件移动至远离负极点的位置，之后再通过压胶升降件驱动压胶件沿竖直方向的运动，使得压胶件实现对锂电池负极部位的压胶处理，锂电池负极压胶过程中通过移料运动件驱动移料块沿x轴和y轴进行运动并通过压胶升降件驱动压胶件沿竖直方向运动即可，无需工作人员手动对锂电池负极部分的柔性连接件进行拨动，从而使得工作人员的操作简便，有利于提高对锂电池负极进行贴胶的效率。

可选的，所述压胶架安装有水平并与传动带相垂直设置的水平压胶气缸，所述压胶升降件包括竖直设置于水平压胶气缸活塞杆的竖直压胶气缸。

通过采用上述技术方案，压胶件对锂电池的负极顶部进行抵压时，通过水平压胶气缸驱动竖直压胶气缸的水平运动使得压胶件能够在锂电池顶部滑移抵压，从而有利于进一步保证对胶带与锂电池的压胶质量。

可选的，所述压胶件包括压胶安装块和转动安装于压胶安装块底部的滚轮，所述压胶安装块安装于竖直压胶气缸的活塞杆，所述滚轮用于对锂电池负极进行抵压。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置有利于降低压胶件沿水平方向运动时与锂电池之间的摩擦，从而使得压胶过程中锂电池不易出现因摩擦而导致的受损情况，且滚轮转动时能够对锂电池负极顶部的胶带进行抚平，有利于进一步保证对胶带与锂电池的压胶质量。

可选的，所述压胶安装块包括第一安装部和第二安装部，所述第二安装部通过螺栓固定安装于第一安装部，所述滚轮的两端分别转动安装于第一安装部和第二安装部。

通过采用上述技术方案，第一安装部和第二安装部的设置便于实现对滚轮的拆装维护，从而有利于保证滚轮对胶带与锂电池的压胶质量。

可选的，所述水平压胶气缸的输出端固定安装有水平安装板，所述竖直压胶气缸固定安装有竖直固定板，所述竖直固定板开设有沿竖直方向分布的多组螺纹孔，所述竖直固定板通过穿设于其中一组螺纹孔内的螺栓与水平安装板固定。

通过采用上述技术方案，竖直固定板的设置便于实现对竖直压胶气缸竖直方向位置的调节，从而便于实现对不同高度位置锂电池负极的压胶操作，适用性强。

可选的，所述竖直压胶气缸的活塞杆固定安装有竖直安装板，所述压胶件具有水平设置的压胶固定部，所述压胶固定部开设有贯穿且沿水平方向延伸的条形孔，所述压胶固定部通过穿设于条形孔内的螺栓固定于竖直安装板。

通过采用上述技术方案，压胶固定部的设置便于实现对压胶件水平方向位置的调节，从而便于实现对不同水平位置锂电池负极的压胶操作，适用性强。

可选的，所述移料运动件包括第一移料滑台气缸和第二移料滑台气缸，所述第一移料滑台气缸水平设置并用于驱动自身滑台沿x轴方向运动，所述第二移料滑台气缸安装于第二移料滑台气缸的滑台并用于驱动自身滑台沿y轴方向运动，所述移料块安装于第二移料滑台气缸的滑台。

通过采用上述技术方案，第一移料滑台气缸和第二移料滑台气缸驱动自身滑台运动，即可实现移料块沿x轴和y轴方向的运动，从而使得移料块沿x轴和y轴方向的运动快速简便。

可选的，所述移料块包括移料安装部和移料部，所述移料安装部安装于第二移料滑台气缸的滑台，所述移料部通过螺栓安装于移料安装部顶部并用于对置料座内锂电池的柔性连接件进行移动。

通过采用上述技术方案，移料安装部和移料部分体的设置便于实现对移料部分的加工成型，同时，螺栓固定的设置便于实现对移料部的拆装维护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、锂电池负极压胶过程中通过移料运动件驱动移料块沿x轴和y轴进行运动并通过压胶升降件驱动压胶件沿竖直方向运动即可，无需工作人员手动对锂电池负极部分的柔性连接件进行拨动，从而使得工作人员的操作简便，有利于提高对锂电池负极进行贴胶的效率。

2、压胶件对锂电池的负极顶部进行抵压时，通过水平压胶气缸驱动竖直压胶气缸的水平运动使得压胶件能够在锂电池顶部滑移抵压，从而有利于进一步保证对胶带与锂电池的压胶质量。

3、滚轮的设置有利于降低压胶件沿水平方向运动时与锂电池之间的摩擦，从而使得压胶过程中锂电池不易出现因摩擦而导致的受损情况，且滚轮转动时能够对锂电池负极顶部的胶带进行抚平，有利于进一步保证对胶带与锂电池的压胶质量。

附图说明

图1是背景技术中锂电池的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中压胶件的结构示意图。

附图标记说明：

1、柔性连接件；2、传动带；201、传动架；202、带体；3、置料座；4、置料槽；5、第一定位伸缩缸；6、第一定位块；7、第二定位伸缩缸；8、第二定位块；9、定位槽；10、固定板；11、移料块；111、移料安装部；112、移料部；12、第一移料滑台气缸；13、第二移料滑台气缸；14、压胶架；15、水平压胶气缸；16、水平安装板；17、竖直压胶气缸；18、竖直固定板；19、螺纹孔；20、竖直安装板；21、压胶件；211、压胶安装块；2111、第一安装部；2112、第二安装部；2113、压胶固定部；212、滚轮；22、条形孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

图1为背景技术中的一种锂电池，锂电池的负极部位设置有一柔性连接件1，以便于实现与其他部件之间的连接。该锂电池生产过程中需要在负极部位进行贴胶，并对贴胶后的胶带进行压合。

本申请实施例公开一种电池负极用压胶装置。参照图2和图3，电池负极用压胶装置包括传送机构和压胶机构，其中，传送机构包括传动带2、置料座3、定位组件以及移料组件。

传动带2包括传动架201和设置于传动架201的带体202，带体202水平设置并用于对置料座3进行输送。本申请实施例中设传动带2的输送方向为y轴方向，传动带2带体202的宽度方向为x轴方向，置料座3置于传动带2带体202时，传动带2实现对置料座3y轴方向的水平输送。置料座3y轴方向的一侧设置有置料槽4，以用于实现对锂电池的放置，锂电池放置于置料槽4内时，锂电池的负极部分及柔性连接件1均位于置料槽4外。

继续参照图2和图3，定位组件包括第一定位伸缩缸5、第一定位块6、第二定位伸缩缸7以及第二定位块8，第一定位伸缩缸5在本申请实施例中选为定位滑台气缸，定位滑台气缸水平安装于传动架201x轴方向的一侧，第一定位块6固定安装于定位滑台气缸的滑台，以使得定位滑台气缸驱动第一定位块6沿x轴方向运动。第一定位块6的底部高度高于传送架的顶部高度，以使得定位滑台气缸驱动第一定位块6沿x轴方向运动，传动带2带体202对置料座3进行传送时，第一定位块6起到对置料座3y轴方向的阻挡作用，从而实现对置料座3的初步定位。

参照图3，第二定位伸缩缸7在本申请实施例中选为定位气缸，第二定位伸缩缸7水平安装于传动架201的顶部，第二定位块8固定安装于定位气缸活塞杆的一端且第二定位块8与第一定位块6之间留有供置料座3进行放置的间隙。定位气缸倾斜设置，即定位气缸驱动自身活塞杆运动时，第二定位块8水平倾斜朝向靠近或远离第一定位块6的方向运动。第二定位块8远离定位气缸的一端开设有竖直贯穿设置的定位槽9，置料座3位于第一定位块6和第二定位块8之间，第一定位块6对置料座3y轴方向的一侧进行阻挡时，通过定位气缸驱动第二定位块8斜向朝第一定位块6所在方向运动，使得定位槽9两槽壁抵触于置料座3y轴方向另一侧，即可实现对置料座3所在位置的稳定定位。

参照图3和图4，压胶机构设置于传动架201远离定位滑台气缸的一侧，传动架201远离压胶机构的一侧水平设置有固定板10，固定板10螺栓与传动架201固定（图中螺栓未示出）。移料组件包括移料块11和移料运动件，移料运动件包括第一移料滑台气缸12和第二移料滑台气缸13，第一移料滑台气缸12水平安装于固定板10顶部，第一移料滑台气缸12能够驱动自身滑台沿x轴方向运动。第二移料滑台气缸13安装于第一移料滑台气缸12的滑台并能够驱动自身滑台沿y轴方向运动。

参照图3，移料块11包括移料安装部111和移料部112，移料安装部111呈板状且通过螺栓固定安装于第二移料滑台气缸13的滑台，移料部112通过螺栓安装于移料安装部111顶部并与置料座3内锂电池的柔性连接件1所在高度一致，以使得第一移料滑台气缸12和第二移料滑台气缸13驱动自身滑台运动时，移料部112能够使置料座3内锂电池的柔性连接件1朝远离负极部位的方向移动，从而便于实现对锂电池负极的压胶处理。

参照图3和图4，压胶机构包括压胶架14、压胶升降件以及压胶件21，压胶架14固定安装有水平并与传动带2相垂直设置的水平压胶气缸15，即水平压胶气缸15驱动自身活塞杆沿x轴方向运动。水平压胶气缸15的输出端固定安装有水平安装板16，压胶升降件包括竖直压胶气缸17，竖直压胶气缸17的一侧固定安装有竖直固定板18，竖直固定板18开设有沿竖直方向分布的多组螺纹孔19，每组螺纹孔19沿水平方向设置有两个，竖直固定板18通过穿设于其中一组两螺纹孔19内并与水平安装板16螺纹配合的螺栓固定于水平安装板16远离水平压胶气缸15的一侧，以便于实现对竖直压胶气缸17高度位置的调节。

继续参照图3和图4，竖直压胶气缸17的活塞杆固定安装有水平设置的竖直安装板20，压胶件21包括压胶安装块211和滚轮212，压胶安装块211包括第一安装部2111、第二安装部2112以及压胶固定部2113，压胶固定部2113固定连接于第一安装部2111并水平设置，压胶固定部2113开设有两贯穿且沿y轴方向水平延伸的条形孔22，压胶固定部2113通过穿设于条形孔22内并与竖直安装板20螺纹配合的螺栓固定于竖直安装板20底部，以便于实现对压胶安装块211水平位置的调节。

参照图3，第一安装部2111和第二安装部2112均竖直设置，第二安装部2112通过螺栓固定安装于第一安装部2111y轴方向的一侧，本申请实施例中滚轮212的数量选为两个，滚轮212的两端分别转动安装于第一安装部2111和第二安装部2112。第一定位块6和第二定位块8对置料座3所在位置定位时，滚轮212位于置料座3内锂电池负极的顶部，以使得移料块11将置料座3内锂电池的柔性连接件1移动至远离负极点的位置、水平压胶气缸15和竖直压胶气缸17驱动自身活塞杆运动时，滚轮212实现对置料座3内锂电池负极顶部的滚动压胶处理。

本申请实施例一种电池负极用压胶装置的实施原理为：需要对锂电池负极进行压胶处理时，首先将贴胶后的锂电池置于置料座3，并通过传动带2对置料座3进行输送，置料座3输送至预设位置时，通过第一定位块6和第二定位块8对置料座3进行定位，之后通过第一移料滑台气缸12和第二移料滑台气缸13驱动移料块11沿x轴和y轴的运动使得移料块11将置料座3内锂电池的柔性连接件1移动至远离负极点的位置，之后再通过水平压胶气缸15和竖直压胶气缸17驱动驱动压胶件21沿水平和竖直的方向运动，使得滚轮212实现对锂电池负极部位的滚动压胶处理。锂电池负极压胶过程中通过第一移料滑台气缸12和第二移料滑台气缸13驱动移料块11沿x轴和y轴进行运动并通过水平压胶气缸15和竖直压胶气缸17驱动压胶件21沿水平和竖直方向运动即可，无需工作人员手动对锂电池负极部分的柔性连接件1进行拨动，从而使得工作人员的操作简便，有利于提高对锂电池负极进行贴胶的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池负极用压胶装置，其特征在于：包括传送机构和压胶机构；所述传送机构包括置料座(3)、传动带(2)、定位组件以及移料组件，所述置料座(3)用于对锂电池进行放置，所述传动带(2)用于对置料座(3)进行输送，所述定位组件用于对输送带的置料座(3)进行定位；

所述移料组件包括移料块(11)和移料运动件，所述移料运动件用于驱动移料块(11)沿x轴和y轴方向运动，所述移料块(11)用于对置料座(3)内锂电池的柔性连接件(1)进行移动；

所述压胶机构包括压胶架(14)、压胶升降件以及压胶件(21)，所述压胶升降件安装于压胶架(14)并用于驱动压胶件(21)沿竖直方向运动，所述定位组件对置料座(3)进行定位时，所述压胶件(21)位于置料座(3)内锂电池负极的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述压胶架(14)安装有水平并与传动带(2)相垂直设置的水平压胶气缸(15)，所述压胶升降件包括竖直设置于水平压胶气缸(15)活塞杆的竖直压胶气缸(17)。

3.根据权利要求2所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述压胶件(21)包括压胶安装块(211)和转动安装于压胶安装块(211)底部的滚轮(212)，所述压胶安装块(211)安装于竖直压胶气缸(17)的活塞杆，所述滚轮(212)用于对锂电池负极进行抵压。

4.根据权利要求3所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述压胶安装块(211)包括第一安装部(2111)和第二安装部(2112)，所述第二安装部(2112)通过螺栓固定安装于第一安装部(2111)，所述滚轮(212)的两端分别转动安装于第一安装部(2111)和第二安装部(2112)。

5.根据权利要求2所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述水平压胶气缸(15)的输出端固定安装有水平安装板(16)，所述竖直压胶气缸(17)固定安装有竖直固定板(18)，所述竖直固定板(18)开设有沿竖直方向分布的多组螺纹孔(19)，所述竖直固定板(18)通过穿设于其中一组螺纹孔(19)内的螺栓与水平安装板(16)固定。

6.根据权利要求2至5任一所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述竖直压胶气缸(17)的活塞杆固定安装有竖直安装板(20)，所述压胶件(21)具有水平设置的压胶固定部(2113)，所述压胶固定部(2113)开设有贯穿且沿水平方向延伸的条形孔(22)，所述压胶固定部(2113)通过穿设于条形孔(22)内的螺栓固定于竖直安装板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述移料运动件包括第一移料滑台气缸(12)和第二移料滑台气缸(13)，所述第一移料滑台气缸(12)水平设置并用于驱动自身滑台沿x轴方向运动，所述第二移料滑台气缸(13)安装于第二移料滑台气缸(13)的滑台并用于驱动自身滑台沿y轴方向运动，所述移料块(11)安装于第二移料滑台气缸(13)的滑台。

8.根据权利要求7所述的一种电池负极用压胶装置，其特征在于：所述移料块(11)包括移料安装部(111)和移料部(112)，所述移料安装部(111)安装于第二移料滑台气缸(13)的滑台，所述移料部(112)通过螺栓安装于移料安装部(111)顶部并用于对置料座(3)内锂电池的柔性连接件(1)进行移动。

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