CN221392436U - 一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，属于柔性石墨电极导电板辊压装置技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有对柔性石墨电极导电板进行辊压的辊压机构，所述底板的外壁上设置有增加辊压机构辊压效率的驱动组件，在使用时将传送带与外部电源连接，然后将待辊压的物料置于传送带的顶部，然后启动传送带，使传送带带动物料移动，然后旋转丝杆，使升降板沿着丝杆和导向杆下降，然后压辊与物料接触，传送带移动时，压辊与物料接触会使得压辊旋转，从而对物料进行辊压操作，然后驱动组件能够不需手动也可对丝杆进行旋转，减少了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性石墨电极导电板辊压装置技术领域，特别涉及一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备。
背景技术
柔性石墨电极导电板通常是通过辊压成型的制造工艺来制作的，柔性石墨电极导电板是一种轻薄、柔软且导电性能优良的材料，在制造过程中，将石墨粉末与粘结剂混合，并通过辊压工艺将其压制成薄片形状，辊压是一种常见的加工方式，可以通过辊子的旋转和压力施加，将材料中的颗粒和纤维紧密地压合在一起，形成连续均匀的薄片。
目前公告为：CN212725375U的中国实用新型专利，公开了一种石墨电极制片辊压装置，包括底座，底座内固定有电机，底座的顶部前后两侧均固定有连接架，两连接架的内侧壁上均固定有中支撑座，两中支撑座之间转动连接有定中心轴，定中心轴与电机联接，定中心轴的外侧固定有定压辊，两连接架的内侧壁的上端均连接有上支撑座，两上支撑座之间转动连接有上中心轴，上中心轴的外侧固定有上压辊，两连接架的内侧壁的下端均连接有下支撑座，两下支撑座之间转动连接有下中心轴，下中心轴的外侧固定有下压辊，两连接架的右侧之间转动连接有一组过渡辊，两连接架的左侧之间转动连接有一组反向辊，此实用新型占地面积较小，同时实现了二次辊压，促进了企业的发展。
该专利在使用时虽然具备着对柔性石墨电极导电板进行辊压的作用，但是其在使用时不能够根据所需的柔性石墨电极导电板的厚度进行调节，当需要厚度较大的柔性石墨电极导电板时，则不能够对其进行加工。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
本实用新型提供一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，旨在解决现有的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备在使用时不能够根据所需的柔性石墨电极导电板的厚度进行调节，当需要厚度较大的柔性石墨电极导电板时，则不能够对其进行加工的问题。
2．技术方案
本实用新型是这样实现的，一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，包括底板，所述底板的顶部设置有对柔性石墨电极导电板进行辊压的辊压机构，所述底板的外壁上设置有增加辊压机构辊压效率的驱动组件；
所述辊压机构包括传送带、支撑辊、第一延伸板、第二延伸板、丝杆、导向杆、升降板、固定块和压辊，所述传送带设置于底板的顶部，所述支撑辊设置于传送带的内部，所述第一延伸板和第二延伸板分别栓接于底板的外两侧壁，所述丝杆转动连接于第一延伸板的顶部，所述导向杆焊接于第二延伸板的顶部，所述升降板设置于传送带的上方，所述固定块焊接于升降板的外两侧壁上，所述压辊转动连接于固定块的内部，所述丝杆的顶部贯穿升降板且与升降板螺纹连接，所述导向杆的顶部贯穿升降板且与升降板滑动连接。
为了能够便于对丝杆进行旋转，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述驱动组件包括支撑板、电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述支撑板栓接于底板的外壁上，所述电机栓接于支撑板的顶部，所述第一锥齿轮栓接于电机的输出端，所述第二锥齿轮焊接于丝杆的外壁上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
为了增加底板的稳定性，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述底板的底部栓接有四个增加底板稳定性的支撑腿，四个所述支撑腿均匀分布于底板的底部。
为了便于对辊压后的物料进行收集，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述底板的外壁上栓接有便于对物料进行导向的导向板，所述导向板的外部设置有对物料进行收纳的收集框。
为了防止升降板掉落，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述丝杆和导向杆的顶部均螺纹连接有防止升降板掉落的限位板。
为了便于对支撑腿和底板进行固定，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述支撑腿的底端外壁上焊接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有四个螺栓。
为了增加支撑腿的稳定性，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述支撑腿的外壁上焊接有加强筋，所述加强筋的顶部与底板的底部焊接。
为了防止物料脱离传送带时被传送带挤压，作为本实用新型的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备优选的，所述底板的顶部焊接有防止物料脱离传送带时被传送带挤压的保护板。
3．有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，通过设置底板、辊压机构、驱动组件、传送带、支撑辊、第一延伸板、第二延伸板、丝杆、导向杆、升降板、固定块和压辊，在使用时将传送带与外部电源连接，然后将待辊压的物料置于传送带的顶部，然后启动传送带，使传送带带动物料移动，然后旋转丝杆，使升降板沿着丝杆和导向杆下降，然后压辊与物料接触，传送带移动时，压辊与物料接触会使得压辊旋转，从而对物料进行辊压操作，然后驱动组件能够不需手动也可对丝杆进行旋转，减少了人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用新型辊压机构的示意图；
图5为本实用新型驱动组件的示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、辊压机构；3、驱动组件；4、支撑腿；5、导向板；6、收集框；7、限位板；8、安装板；9、螺栓；10、加强筋；11、保护板；201、传送带；202、支撑辊；203、第一延伸板；204、第二延伸板；205、丝杆；206、导向杆；207、升降板；208、固定块；209、压辊；301、支撑板；302、电机；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，包括底板1，底板1的顶部设置有对柔性石墨电极导电板进行辊压的辊压机构2，底板1的外壁上设置有增加辊压机构2辊压效率的驱动组件3；
辊压机构2包括传送带201、支撑辊202、第一延伸板203、第二延伸板204、丝杆205、导向杆206、升降板207、固定块208和压辊209，传送带201设置于底板1的顶部，支撑辊202设置于传送带201的内部，第一延伸板203和第二延伸板204分别栓接于底板1的外两侧壁，丝杆205转动连接于第一延伸板203的顶部，导向杆206焊接于第二延伸板204的顶部，升降板207设置于传送带201的上方，固定块208焊接于升降板207的外两侧壁上，压辊209转动连接于固定块208的内部，丝杆205的顶部贯穿升降板207且与升降板207螺纹连接，导向杆206的顶部贯穿升降板207且与升降板207滑动连接。
在本实施例中：通过设置底板1、辊压机构2、驱动组件3、传送带201、支撑辊202、第一延伸板203、第二延伸板204、丝杆205、导向杆206、升降板207、固定块208和压辊209，在使用时将传送带201与外部电源连接，然后将待辊压的物料置于传送带201的顶部，然后启动传送带201，使传送带201带动物料移动，然后旋转丝杆205，使升降板207沿着丝杆205和导向杆206下降，然后压辊209与物料接触，传送带201移动时，压辊209与物料接触会使得压辊209旋转，从而对物料进行辊压操作，然后驱动组件3能够不需手动也可对丝杆205进行旋转，减少了人力。
作为本实用新型的技术优化方案，驱动组件3包括支撑板301、电机302、第一锥齿轮303和第二锥齿轮304，支撑板301栓接于底板1的外壁上，电机302栓接于支撑板301的顶部，第一锥齿轮303栓接于电机302的输出端，第二锥齿轮304焊接于丝杆205的外壁上，第一锥齿轮303与第二锥齿轮304啮合。
在本实施例中：通过设置支撑板301、电机302、第一锥齿轮303和第二锥齿轮304，在使用时启动电机302，电机302带动第一锥齿轮303旋转，第一锥齿轮303与第二锥齿轮304啮合，会使得丝杆205旋转，从而起到减少人力的作用。
作为本实用新型的技术优化方案，底板1的底部栓接有四个增加底板1稳定性的支撑腿4，四个支撑腿4均匀分布于底板1的底部。
在本实施例中：通过设置支撑腿4，能够增加底板1的稳定性，防止底板1晃动。
作为本实用新型的技术优化方案，底板1的外壁上栓接有便于对物料进行导向的导向板5，导向板5的外部设置有对物料进行收纳的收集框6。
在本实施例中：通过设置导向板5和收集框6，能够使被辊压后的物料被导向板5导向至收集框6的内部。
作为本实用新型的技术优化方案，丝杆205和导向杆206的顶部均螺纹连接有防止升降板207掉落的限位板7。
在本实施例中：通过设置限位板7，能够防止升降板207过度移动导致升降板207脱离丝杆205和导向杆206。
作为本实用新型的技术优化方案，支撑腿4的底端外壁上焊接有安装板8，安装板8的内部螺纹连接有四个螺栓9。
在本实施例中：通过设置安装板8和螺栓9，能够通过螺栓9将安装板8安装在合适位置，防止底板1移动。
作为本实用新型的技术优化方案，支撑腿4的外壁上焊接有加强筋10，加强筋10的顶部与底板1的底部焊接。
在本实施例中：通过设置加强筋10，能够防止支撑腿4晃动导致底板1晃动，增加了底板1的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案，底板1的顶部焊接有防止物料脱离传送带201时被传送带201挤压的保护板11。
在本实施例中：通过设置保护板11，能够防止物料进入传送带201的底部导致物料产生变形。
工作原理：在使用时通过螺栓9将安装板8和支撑腿4安装在合适位置，然后将传送带201与电机302与外部电源连接，然后启动电机302，电机302带动第一锥齿轮303旋转，第一锥齿轮303与第二锥齿轮304啮合，会使得丝杆205旋转，然后将待辊压的物料置于传送带201的顶部，然后启动传送带201，使传送带201带动物料移动，然后旋转丝杆205，使升降板207沿着丝杆205和导向杆206下降，然后压辊209与物料接触，传送带201移动时，压辊209与物料接触会使得压辊209旋转，从而对物料进行辊压操作，物料被辊压完毕后物料被传送带201移动至导向板5和收集框6的内部，从而完成上述操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有对柔性石墨电极导电板进行辊压的辊压机构（2），所述底板（1）的外壁上设置有增加辊压机构（2）辊压效率的驱动组件（3）；
所述辊压机构（2）包括传送带（201）、支撑辊（202）、第一延伸板（203）、第二延伸板（204）、丝杆（205）、导向杆（206）、升降板（207）、固定块（208）和压辊（209），所述传送带（201）设置于底板（1）的顶部，所述支撑辊（202）设置于传送带（201）的内部，所述第一延伸板（203）和第二延伸板（204）分别栓接于底板（1）的外两侧壁，所述丝杆（205）转动连接于第一延伸板（203）的顶部，所述导向杆（206）焊接于第二延伸板（204）的顶部，所述升降板（207）设置于传送带（201）的上方，所述固定块（208）焊接于升降板（207）的外两侧壁上，所述压辊（209）转动连接于固定块（208）的内部，所述丝杆（205）的顶部贯穿升降板（207）且与升降板（207）螺纹连接，所述导向杆（206）的顶部贯穿升降板（207）且与升降板（207）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括支撑板（301）、电机（302）、第一锥齿轮（303）和第二锥齿轮（304），所述支撑板（301）栓接于底板（1）的外壁上，所述电机（302）栓接于支撑板（301）的顶部，所述第一锥齿轮（303）栓接于电机（302）的输出端，所述第二锥齿轮（304）焊接于丝杆（205）的外壁上，所述第一锥齿轮（303）与第二锥齿轮（304）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述底板（1）的底部栓接有四个增加底板（1）稳定性的支撑腿（4），四个所述支撑腿（4）均匀分布于底板（1）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述底板（1）的外壁上栓接有便于对物料进行导向的导向板（5），所述导向板（5）的外部设置有对物料进行收纳的收集框（6）。
5.根据权利要求1所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述丝杆（205）和导向杆（206）的顶部均螺纹连接有防止升降板（207）掉落的限位板（7）。
6.根据权利要求3所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述支撑腿（4）的底端外壁上焊接有安装板（8），所述安装板（8）的内部螺纹连接有四个螺栓（9）。
7.根据权利要求3所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述支撑腿（4）的外壁上焊接有加强筋（10），所述加强筋（10）的顶部与底板（1）的底部焊接。
8.根据权利要求1所述的一种柔性石墨电极导电板连续式高精度辊压压延设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部焊接有防止物料脱离传送带（201）时被传送带（201）挤压的保护板（11）。
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