CN111646017B - 一种纺织辊存放设备 - Google Patents
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Abstract
一种纺织辊存放设备,包括上装置、下装置、夹持装置和滑板装置,所述上装置包括圆形底座,圆形底座表面中心位置设有圆形凹槽,圆形凹槽内的底端中心位置设有轴孔,还包括圆形底板,圆形底板下表面设有圆形凸台,圆形凸台的底端设有立轴,圆形底板的表面设有多个矩形槽,矩形槽内设有多个可转动的辊轴,圆形底板和放置在放置板两层的设计加大纺织辊的存放量,电机带动放置板转动,工人在指定的地点不用移动可将纺织辊取下,通过齿轮Ⅱ与齿条、齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅰ、辊轴、链片的配合将纺织辊输送到方形板上,挡块与球头使方形板一端倾斜,使纺织辊倒向连接板的外侧,落到滑板上,避免人工搬运。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,更具体的说是一种纺织辊存放设备。
背景技术
申请号为2017101762542的发明专利,一种纺织辊架,包括底座,所述底座的上端固定连接有气压伸缩杆,所述气压伸缩杆的上端设有垫板,所述垫板的两端均设有支柱,两个所述支柱的中间设有伸缩机构,两个所述支柱的相对的一侧均设有滑槽,所述滑槽内均设有连接块,所述连接块的一端竖直设有第一固定杆,所述第一固定杆的两端固定在滑槽内侧壁上,且第一固定杆贯穿设置在连接块上,所述连接块上设有将连接块固定在第一固定杆上的第一锁紧装置,只能调节高度,不能增加存放量和自卸功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织辊存放设备,具有双层设计增加存放量和自卸的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种纺织辊存放设备,包括上装置、下装置、夹持装置和滑板装置,所述上装置包括圆形底座,圆形底座表面中心位置设有圆形凹槽,圆形凹槽内的底端中心位置设有轴孔,还包括圆形底板,圆形底板下表面设有圆形凸台,圆形凸台的底端设有立轴,圆形底板的表面设有多个矩形槽,矩形槽内设有多个可转动的辊轴,辊轴上设有链片和齿轮Ⅰ,其中一个辊轴上设有锥齿轮Ⅰ,矩形槽的侧壁上设有轴,轴上设有锥齿轮Ⅱ和齿轮Ⅱ,圆形底板的外轮廓上设有连接板,连接板上设有方形槽,方形槽内设有通孔,方形槽的内壁上铰接有方形板,方形板的表面镶嵌有滚珠,方形板的一端设有支柱,支柱延伸到通孔的外侧与挡块连接,圆形底座表面边部设有固定块,固定块的表面设有齿条,固定块的边部的圆形底座上设有球头。
所述立轴的端头设有花键槽,圆形底板上设有凸沿,连接板的厚度小于圆形底板的厚度,挡块的下表面为斜面。
所述下装置包括基座,基座上设有凹槽,凹槽内设有轴孔,还包括放置板,放置板的下表面设有凸台,放置板表面中心位置纵向设有花键轴,花键轴的一端延伸到凸台的底端贯穿通孔与被动皮带轮连接,被动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接,主动皮带轮与电机连接,基座表面对应的两侧设有液压缸,液压缸的顶端与圆形底座连接。
所述夹持装置包括立板,立板上设有主动轴和两根被动轴,被动轴的一端与被动齿轮连接,被动轴的另一端与曲柄的一端连接,曲柄的另一端与弧形卡体连接,还包括支臂,支臂的一端与弧形卡体铰接,支臂的另一端与立板铰接,主动轴上设有主动齿轮和压杆,立板的底端与脚踏式液压缸连接。
所述滑板装置包括滑板,滑板的一端与支撑柱铰接,滑板的另一端与立柱铰接,立柱与立管套接,滑板的端头与托板连接,托板上设有豁口,托板的表面低于滑板的表面。
本发明的有益效果为:圆形底板和放置在放置板两层的设计加大纺织辊的存放量,电机带动放置板转动,工人在指定的地点不用移动可将纺织辊取下,花键轴带动立轴、和圆形底板以及连接板转动,通过齿轮Ⅱ与齿条、齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅰ、辊轴、链片的配合将纺织辊输送到方形板上,挡块与球头使方形板一端倾斜,使纺织辊倒向连接板的外侧,落到滑板上,避免人工搬运,通过夹持装置将纺织辊运送到指定地点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明上装置的连接结构示意图;
图3是本发明圆形底座与圆形凹槽的连接结构示意图;
图4是本发明圆形底板与圆形凸台的连接结构示意图;
图5是本发明锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ的连接结构示意图;
图6是本发明辊轴与链片的连接结构示意图;
图7是本发明支柱与挡块的连接结构示意图;
图8是本发明方形槽与方形板的连接结构示意图;
图9是本发明下装置的连接结构示意图;
图10是本发明基座与凹槽的连接结构示意图;
图11是本发明放置板与凸台的连接结构示意图;
图12是本发明夹持装置的连接结构示意图;
图13是本发明弧形卡体与支臂的连接结构示意图;
图14是本发明滑板装置的连接结构示意图;
图中:1-上装置;1-1圆形底座;1-2圆形凹槽;1-3圆形底板;1-4圆形凸台;1-5立轴;1-6矩形槽;1-7辊轴;1-8链片;1-9齿轮Ⅰ;1-10锥齿轮Ⅰ;1-11锥齿轮Ⅱ;1-12齿轮Ⅱ;1-13连接板;1-14方形槽;1-15方形板;1-16滚珠;1-17支柱;1-18挡块;1-19固定块;1-20齿条;1-21球头;1-22凸沿;2-下装置;2-1基座;2-2凹槽;2-3放置板;2-4凸台;2-5花键轴;2-6被动皮带轮;2-7皮带;2-8主动皮带轮;2-9电机;2-10液压缸;3-夹持装置;3-1立板;3-2主动轴;3-3被动轴;3-4被动齿轮;3-5曲柄;3-6弧形卡体;3-7支臂;3-8主动齿轮;3-9压杆;3-10脚踏式液压缸;4-滑板装置;4-1滑板;4-2支撑柱;4-3立柱;4-4立管;4-5托板;4-6豁口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式:
下面结合图1-14说明本实施方式,
纺织辊存放设备,包括上装置1、下装置2、夹持装置3和滑板装置4,所述上装置1包括圆形底座1-1,圆形底座1-1表面中心位置设有圆形凹槽1-2,圆形凹槽1-2内的底端中心位置设有轴孔,还包括圆形底板1-3,圆形底板1-3下表面设有圆形凸台1-4,圆形凸台1-4的底端设有立轴1-5,圆形底板1-3的表面设有多个矩形槽1-6,矩形槽1-6内设有多个可转动的辊轴1-7,辊轴1-7上设有链片1-8和齿轮Ⅰ1-9,其中一个辊轴1-7上设有锥齿轮Ⅰ1-10,矩形槽1-6的侧壁上设有轴,轴上设有锥齿轮Ⅱ1-11和齿轮Ⅱ1-12,圆形底板1-3的外轮廓上设有连接板1-13,连接板1-13上设有方形槽1-14,方形槽1-14内设有通孔,方形槽1-14的内壁上铰接有方形板1-15,方形板1-15的表面镶嵌有滚珠1-16,方形板1-15的一端设有支柱1-17,支柱1-17延伸到通孔的外侧与挡块1-18连接,圆形底座1-1表面边部设有固定块1-19,固定块1-19的表面设有齿条1-20,固定块1-19的边部的圆形底座1-1上设有球头1-21。所述立轴1-5的端头设有花键槽,圆形底板1-3上设有凸沿1-22,连接板1-13的厚度小于圆形底板1-3的厚度,挡块1-18的下表面为斜面。
圆形凸台1-4设置在圆形凹槽1-2内,使圆形底板1-3与圆形底座1-1可转动连接,立轴1-5设置在圆形凹槽1-2的轴孔内,且一端延伸到轴孔的外侧,辊轴1-7的两端可转动的与矩形槽1-6内壁连接,多个辊轴1-7上均设有齿轮Ⅰ1-9,多个齿轮Ⅰ1-9啮合,锥齿轮Ⅰ1-10与锥齿轮Ⅱ1-11啮合,齿轮Ⅱ1-12与齿条1-20啮合,圆形底板1-3与连接板1-13固定连接。凸沿1-22的上表面与方形板1-15对应的位置设有半圆形凹槽,便于纺织辊从连接板1-13上脱离。
所述下装置2包括基座2-1,基座2-1上设有凹槽2-2,凹槽2-2内设有轴孔,还包括放置板2-3,放置板2-3的下表面设有凸台2-4,放置板2-3表面中心位置纵向设有花键轴2-5,花键轴2-5的一端延伸到凸台2-4的底端贯穿通孔与被动皮带轮2-6连接,被动皮带轮2-6通过皮带2-7与主动皮带轮2-8连接,主动皮带轮2-8与电机2-9连接,基座2-1表面对应的两侧设有液压缸2-10,液压缸2-10的顶端与圆形底座1-1连接。
基座2-1的底端设有支撑腿,凸台2-4设置在凹槽2-2内,放置板2-3与基座2-1转动连接,花键轴2-5与放置板2-3和凸台2-4固定连接,花键轴2-5与立轴1-5同轴心,电机2-9为减速电机,通过开关与电源线连接,两个液压缸2-10用油泵和电磁阀控制同时升降,以上电机2-9主动皮带轮2-8和液压缸2-10与油泵的连接方式为现有技术,不过多描述。
所述夹持装置3包括立板3-1,立板3-1上设有主动轴3-2和两根被动轴3-3,被动轴3-3的一端与被动齿轮3-4连接,被动轴3-3的另一端与曲柄3-5的一端连接,曲柄3-5的另一端与弧形卡体3-6连接,还包括支臂3-7,支臂3-7的一端与弧形卡体3-6铰接,支臂3-7的另一端与立板3-1铰接,主动轴3-2上设有主动齿轮3-8和压杆3-9,立板3-1的底端与脚踏式液压缸3-10连接。
脚踏式液压缸3-10的底端设有转轮,立板3-1上设有推行的把手,3均可转动的设置在立板3-1,被动齿轮3-4、曲柄3-5、弧形卡体3-6和支臂3-7均为两个,被动齿轮3-4与主动齿轮3-8啮合,压动压杆3-9,主动轴3-2带动主动齿轮3-8转动,主动齿轮3-8带动被动齿轮3-4转动,被动齿轮3-4带动被动轴3-3转动,被动轴3-3带动曲柄3-5移动,通过曲柄3-5控制两个弧形卡体3-6之间的距离,将纺织辊卡住,支臂3-7跟随弧形卡体3-6移动。
所述滑板装置4包括滑板4-1,滑板4-1的一端与支撑柱4-2铰接,滑板4-1的另一端与立柱4-3铰接,立柱4-3与立管4-4套接,滑板4-1的端头与托板4-5连接,托板4-5上设有豁口4-6,托板4-5的表面低于滑板4-1的表面。
滑板4-1设置在与方形板1-15相对应的位置后,立管4-4与基座2-1的边部固定连接,立柱4-3与立管4-4相对应的位置设有销孔,销孔内设有销钉,将销钉插在对应的销孔内控制滑板4-1一端的高度。托板4-5的表面低于滑板4-1的表面,是保证纺织辊顺着滑板4-1滑向托板4-5时,纺织辊的一端与滑板4-1分离时,端头越过豁口4-6落到托板4-5上。
本发明的工作原理为:将多个纺织辊纵向放置在圆形底板1-3和链片1-8上,放满后,驱动液压缸2-10,将圆形底座1-1的高度提升后,在将多个纺织辊纵向放置在放置板2-3上,使用时,驱动电机2-9,主动皮带轮2-8通过皮带2-7带动被动皮带轮2-6转动,被动皮带轮2-6带动花键轴2-5转动,花键轴2-5带动放置板2-3转动,工人将纺织辊逐个在放置板2-3上取下放到滑板4-1上,纺织辊全部取下后,驱动油泵,两个液压缸2-10内的活塞杆同时回落,将圆形底座1-1下移,立轴1-5的端头的花键槽套接在花键轴2-5的端头啮合传动,花键轴2-5带动立轴1-5转动,立轴1-5带动圆形底板1-3和连接板1-13转动,圆形底板1-3带动齿轮Ⅱ1-12周向移动与齿条1-20的一端接触后齿轮Ⅱ1-12转动,齿轮Ⅱ1-12带动轴转动,轴带动锥齿轮Ⅱ1-11转动,锥齿轮Ⅱ1-11带动锥齿轮Ⅰ1-10转动,锥齿轮Ⅰ1-10带动其中一个辊轴1-7转动,辊轴1-7上的齿轮Ⅰ1-9带动其它辊轴1-7上的齿轮Ⅰ1-9转动,同时所以辊轴1-7转动,带动链片1-8在辊轴1-7上移动,链片1-8将纺织辊移送到方形板1-15表面滚珠1-16上,链片1-8端头的纺织辊的在滚珠1-16上移动到凸沿1-22的边部,待齿轮Ⅱ1-12与齿条1-20分离后,链片1-8停止移动,同时,连接板1-13带动挡块1-18周向移动,挡块1-18底端的斜面与球头1-21接触后,使挡块1-18向上移动,同时挡块1-18推动支柱1-17在通孔内向上移动,支柱1-17推动方形板1-15的一端倾斜,使纺织辊的底端倒向凸沿1-22的凹槽内,上端落到滑板4-1上,纺织辊顺着滑板4-1的斜面滑到托板4-5上,通过脚踏式液压缸3-10调整好立板3-1的高度,推到把手,转轮转动,将两个卡体3-6调整到托板4-5的豁口4-6处,压动压杆3-9,主动轴3-2带动主动齿轮3-8转动,主动齿轮3-8带动被动齿轮3-4转动,被动齿轮3-4带动被动轴3-3转动,被动轴3-3带动曲柄3-5移动,通过曲柄3-5控制两个弧形卡体3-6之间的距离,将纺织辊卡住,通过转轮的转动将纺织辊移送到指定的位置。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种纺织辊存放设备,其特征在于:包括上装置(1)、下装置(2)、夹持装置(3)和滑板装置(4),所述上装置(1)包括圆形底座(1-1),圆形底座(1-1)表面中心位置设有圆形凹槽(1-2),圆形凹槽(1-2)内的底端中心位置设有轴孔,还包括圆形底板(1-3),圆形底板(1-3)下表面设有圆形凸台(1-4),圆形凸台(1-4)的底端设有立轴(1-5),圆形底板(1-3)的表面设有多个矩形槽(1-6),矩形槽(1-6)内设有多个可转动的辊轴(1-7),辊轴(1-7)上设有链片(1-8)和齿轮Ⅰ(1-9),其中一个辊轴(1-7)上设有锥齿轮Ⅰ(1-10),矩形槽(1-6)的侧壁上设有轴,轴上设有锥齿轮Ⅱ(1-11)和齿轮Ⅱ(1-12),圆形底板(1-3)的外轮廓上设有连接板(1-13),连接板(1-13)上设有方形槽(1-14),方形槽(1-14)内设有通孔,方形槽(1-14)的内壁上铰接有方形板(1-15),方形板(1-15)的表面镶嵌有滚珠(1-16),方形板(1-15)的一端设有支柱(1-17),支柱(1-17)延伸到通孔的外侧与挡块(1-18)连接,圆形底座(1-1)表面边部设有固定块(1-19),固定块(1-19)的表面设有齿条(1-20),固定块(1-19)的边部的圆形底座(1-1)上设有球头(1-21),圆形凸台(1-4)设置在圆形凹槽(1-2)内,使圆形底板(1-3)与圆形底座(1-1)可转动连接,立轴(1-5)设置在圆形凹槽(1-2)的轴孔内,且一端延伸到轴孔的外侧,辊轴(1-7)的两端可转动的与矩形槽(1-6)内壁连接,多个辊轴(1-7)上均设有齿轮Ⅰ(1-9),多个齿轮Ⅰ(1-9)啮合,锥齿轮Ⅰ(1-10)与锥齿轮Ⅱ(1-11)啮合,齿轮Ⅱ(1-12)与齿条(1-20)啮合,圆形底板(1-3)与连接板(1-13)固定连接,凸沿(1-22)的上表面与方形板(1-15)对应的位置设有半圆形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种纺织辊存放设备,其特征在于:所述立轴(1-5)的端头设有花键槽,圆形底板(1-3)上设有凸沿(1-22),连接板(1-13)的厚度小于圆形底板(1-3)的厚度,挡块(1-18)的下表面为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种纺织辊存放设备,其特征在于:所述下装置(2)包括基座(2-1),基座(2-1)上设有凹槽(2-2),凹槽(2-2)内设有轴孔,还包括放置板(2-3),放置板(2-3)的下表面设有凸台(2-4),放置板(2-3)表面中心位置纵向设有花键轴(2-5),花键轴(2-5)的一端延伸到凸台(2-4)的底端贯穿通孔与被动皮带轮(2-6)连接,被动皮带轮(2-6)通过皮带(2-7)与主动皮带轮(2-8)连接,主动皮带轮(2-8)与电机(2-9)连接,基座(2-1)表面对应的两侧设有液压缸(2-10),液压缸(2-10)的顶端与圆形底座(1-1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织辊存放设备,其特征在于:所述夹持装置(3)包括立板(3-1),立板(3-1)上设有主动轴(3-2)和两根被动轴(3-3),被动轴(3-3)的一端与被动齿轮(3-4)连接,被动轴(3-3)的另一端与曲柄(3-5)的一端连接,曲柄(3-5)的另一端与弧形卡体(3-6)连接,还包括支臂(3-7),支臂(3-7)的一端与弧形卡体(3-6)铰接,支臂(3-7)的另一端与立板(3-1)铰接,主动轴(3-2)上设有主动齿轮(3-8)和压杆(3-9),立板(3-1)的底端与脚踏式液压缸(3-10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织辊存放设备,其特征在于:所述滑板装置(4)包括滑板(4-1),滑板(4-1)的一端与支撑柱(4-2)铰接,滑板(4-1)的另一端与立柱(4-3)铰接,立柱(4-3)与立管(4-4)套接,滑板(4-1)的端头与托板(4-5)连接,托板(4-5)上设有豁口(4-6),托板(4-5)的表面低于滑板(4-1)的表面。
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