CN207142198U - 一种轴承套圈排列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈排列装置，解决了由人工翻转倒置的轴承套圈费时费力的问题。技术方案为一种轴承套圈排列装置，包括用以存放轴承套圈的储料斗、以及用于输送逐个排列的轴承套圈的排列槽，所述储料斗的底面为以电机驱动旋转的旋转盘，所述储料斗的侧壁设有稍大于轴承套圈侧面大小的开口以正对连接所述排列槽的一端，且所述排列槽的此端内底面与所述旋转盘的上表面相齐平，所述排列槽背离所述储料斗一端向下倾斜并且其上还设有翻转装置以翻转倒置的轴承套圈。本实用新型结构合理，机械装置能够连续不断的自动识别倒置的轴承套圈再进行翻转，只需向储料斗内放置轴承套圈即可，无需人工翻转轴承套圈，操作简单省力。

Description

一种轴承套圈排列装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工检测领域，特别涉及一种轴承套圈排列装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承套圈则是轴承的重要组成部分。

如图4所示，图中零件为轴承套圈，此轴承套圈两端大小不一，且在此轴承套圈经过加工后需要对轴承套圈的加工精度进行检测来判定产品是否合格，而在使用特定的仪器对其进行检测之前，需要保证此轴承套圈较小一端朝上。

在现有技术当中，采用的是人工操作的方式对轴承套圈进行翻转将轴承套圈较小一端摆放朝上，操作比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承套圈排列装置，能够自动对倒置的轴承套圈进行翻转，同时进行排列，以达到操作省时省力的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承套圈排列装置，包括用以存放轴承套圈的储料斗、以及用于输送逐个排列的轴承套圈的排列槽，所述储料斗的底面为以电机驱动旋转的旋转盘，所述储料斗的侧壁设有稍大于轴承套圈侧面大小的开口以正对连接所述排列槽的一端，且所述排列槽的此端内底面与所述旋转盘的上表面相齐平，所述排列槽背离所述储料斗一端向下倾斜并且其上还设有翻转装置以翻转倒置的轴承套圈。

通过采用上述方案，将加工好的轴承套圈放入储料斗内，电机驱动旋转盘发生转动，则位于旋转盘上的轴承套圈由于离心力的作用被甩到旋转盘的边缘处抵接在储料斗的侧壁上，当轴承套圈移动到开口位移时，侧立的轴承套圈为储料斗侧壁所阻挡，平放的轴承套圈通过开口滑入排列槽内，此时排列槽内的轴承套圈正放和倒放相互混杂，当倒放的轴承套圈移动到排列槽上的翻转装置部位时，翻转装置发生翻转使得轴承套圈正放然后进入排列槽继续滑动，从而达到了自动翻转倒置轴承套圈，使得操作省时省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述翻转装置呈圆柱状且其内部设有沿其轴向设置的贯穿通道以供轴承套圈穿过，所述贯穿通道内还设有挡件以限制倒置的轴承套圈，且所述挡件到所述翻转装置上端的距离只可容纳一个轴承套圈。

通过采用上述方案，在贯穿通道内设置挡件，可以在倒置的轴承套圈移动到贯穿通道内时为挡件所阻挡，再通过翻转装置以进行翻转，防止倒置的轴承套圈直接滑过贯穿通道而造成翻转装置无足够的时间对倒置的轴承套圈进行翻转。

本实用新型进一步设置为：所述挡件为压力传感器，且所述压力传感器电连接有驱动装置以驱动所述翻转装置进行翻转。

通过采用上述方案，由于排列槽和翻转装置皆向背离储料斗一端向下倾斜，则倒置的轴承套圈具有一个斜向下的力从而抵接于压力传感器对其施加一定的压力，从而使得压力传感器可以发出翻转信号控制翻转装置发生翻转将轴承套圈变为正放。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括气缸和驱动杆，所述驱动杆与所述气缸的伸缩杆同轴固定连接，所述气缸与所述压力传感器电连接，所述驱动杆与所述翻转装置轴向垂直且其外壁设有沿其轴向设置的齿纹，所述翻转装置的外壁设有沿其周向设置的齿纹与所述驱动杆上的齿纹相啮合。

通过采用上述方案，在压力传感器受到来自倒置的轴承套圈的压力时，压力传感器发出一个信号使气缸开始工作，使得气缸的伸缩杆和驱动杆伸出，通过齿纹的啮合传动作用，此时翻转装置开始沿其轴向发生转动，以此来达到轴承套圈的翻转效果。

本实用新型进一步设置为：所述翻转装置自所述贯穿通道顶部起呈可分离的上下两部分，且上部分的一侧与下部分的一侧相铰接，另一侧则通过搭扣与下部分固定连接，所述翻转装置内还设有滑槽使所述压力传感器卡嵌于所述滑槽内可滑动入所述翻转装置的上部分内。

通过采用上述方案，在驱动杆驱动翻转装置转过180度后，贯穿通道又和排列槽相对准，原本位于上方的压力传感器变为下方，则由于重力作用压力传感器沿滑槽开始向下滑动，滑入翻转装置上部分的凹槽内，此时经过翻转的轴承套圈无物阻挡可继续沿着贯穿通道滑入排列槽内，从而达到将倒置的轴承圆套翻转为正立排列的效果。

本实用新型进一步设置为：所述翻转装置的两端端部外壁还设有沿其周向设置的凹槽，所述凹槽外套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈固定连接于所述排列槽，内圈固定连接于所述凹槽的槽底。

通过采用上述方案，通过滚动轴承的承接，翻转装置可以围绕自身的轴心发生自转而不影响其他部位，从而翻转装置可以在自转180度的情况将其内的轴承圆套变换为正立而不受其他部位所影响。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上还固定连接有挡杆，与所述翻转装置上端相连接的所述排列槽部分的侧壁设有开孔，所述挡杆随着所述驱动杆的伸出自所述开孔处伸入所述排列槽内以阻挡轴承套圈。

通过采用上述方案，在通过翻转装置将倒置的轴承圆套变换为正立之后，翻转装置内的轴承圆套沿着贯穿通道滑入排列槽内无法继续抵接住相邻的轴承圆套而使其停止滑动等待下一次翻转装置的检测识别，为了防止轴承圆套未经过翻转装置的检测处理就直接滑过翻转装置，所以设置了挡杆在翻转装置进行翻转时将相邻的轴承圆套挡住等待翻转装置回复到原位之后再使轴承圆套可以继续滑入翻转装置内进行检测并做出相应的处理。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆背离所述驱动杆一端呈楔形，且楔形端的斜面斜朝向所述排列槽的两端。

通过采用上述方案，将挡杆背离驱动杆一端设置为楔形，可以避免挡杆伸入排列槽内阻挡轴承圆套时挡杆直接顶在轴承圆套上，而设置为楔形之后，轴承圆套能够沿着楔形端的斜面一点点被顶起，不会对轴承圆套造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述储料斗内还设有侧立的导料板以将轴承套圈导入所述开口内，所述导料板的一端固定连接于所述开口背向所述旋转盘转向一侧，另一端则迎着所述旋转盘的转动方向呈倾斜设置。

通过采用上述方案，因为开口大小仅稍大于轴承圆套的侧面大小，所以极少有轴承圆套在自然状态下进入开口内，所以为了提高进入开口的轴承圆套的数量，所以设置了导料板，导料板可以将储料斗内的轴承圆套导向开口部位，以致进入开口的轴承圆套数量增多，从而提高装置对轴承圆套的处理排列速度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够自动鉴别倒置的轴承圆套而后自动将其翻转，能够源源不断的对轴承圆套进行处理，操作简单，省时省力。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例的部分结构爆炸示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是轴承套圈的结构示意图。

附图标记：1、储料斗；2、排列槽；3、旋转盘；4、开口；5、翻转装置；6、贯穿通道；7、挡件；8、驱动装置；9、气缸；10、驱动杆；11、搭扣；12、滑槽；13、凹槽；14、滚动轴承；15、挡杆；16、开孔；17、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种轴承套圈排列装置，主要包括三部分，分为送料部分、导料部分和翻转部分，送料部分为装置提供轴承圆套以进行鉴别翻转，导料部分则将轴承圆套进行排列输送，翻转部分则负责逐一对导料部分的轴承圆套进行鉴别，正立的轴承圆套经过翻转装置5不会产生任何影响，检查到有倒置的轴承圆套时翻转装置5则会对其进行翻转，使其变为正立排列后排入后续的导料部分，以使后面的轴承圆套精度检测能够顺利的进行。

送料部分具体为一个储料斗1，储料斗1的底部为通过电机驱动转动的旋转盘3，在储料斗1的内侧壁固定有侧立的导料板17，导料板17一端固定在储料斗1内壁上，另一端迎向旋转盘3的转动方向呈倾斜的设置，且在储料斗1的侧壁上设有稍大于轴承圆套侧面大小的开口4，开口4设置在导料板17迎向旋转盘3转动方向一侧，开口4的以侧边和导料板17相邻，开口4的下端则和旋转盘3的上表面持平，在储料斗1的外壁则固定连接着排列槽2，排列槽2的槽口和开口4等大，正对开口4位置。

在打开电机时，旋转盘3发生转动，放置在旋转盘3上的轴承圆套被导料板17所阻挡，由于轴承圆套受到旋转盘3的摩擦力和离心力作用，导料板17同时作用将轴承圆套挡住沿其侧面被导向开口4位置，使得进入开口4的轴承圆套变多，变相提升了装置处理轴承圆套的速度。

导料部分即为排列槽2，排列槽2背离储料斗1一端向下倾斜，轴承圆套在进入排列槽2后，通过排列槽2的斜面，利用轴承圆套自身的重力，轴承圆套能够沿着排列槽2斜面自动向下滑动。

翻转部分具体设置为翻转装置5，对排列槽2内滑下的轴承圆套进行检测和处理，当排列槽2内滑下的轴承圆套是正放时轴承圆套可以直接穿过翻转装置5，翻转装置5不对轴承圆套做出处理，当轴承圆套是倒置时到达翻转装置5部分，翻转装置5会限制住轴承圆套移动再对其进行翻转，使倒置的轴承圆套变为正立之后再使其沿排列槽2下滑。

翻转部分设置为翻转装置5，翻转装置5呈圆柱状，且正常状态下，翻转装置5沿其轴向设有和排列槽2的槽大等大的贯穿通道6，在翻转装置5的两端端部位置的外壁设有沿其周向设置的凹槽13，在凹槽13外套接有滚动轴承14，滚动轴承14的外圈固定连接于排列槽2，内圈固定连接于凹槽13的槽底，在贯穿通道6内壁的上端部分设置有以压力传感器制作的挡件7（图3中可见）只限制倒置的轴承套圈通过，在挡件7到翻转装置5的上端之间的距离只容许一个轴承套圈通过，挡件7电连接有驱动装置8以驱动翻转装置5在滚动轴承14上进行自转。

在轴承套圈通过翻转装置5时，摆放正确的轴承套圈能够直接从贯穿通道6内穿过不会触碰到挡件7引起翻转装置5翻转，当倒置的轴承套圈想要穿过贯穿通道6时，轴承套圈的上端大于正立的轴承套圈的上端会抵接在挡件7上而被限制在贯穿通道6内，此时以压力传感器制作的挡件7受到轴承套圈的压力，发出信号给驱动装置8，使驱动装置8驱动翻转装置5进行翻转，使得倒置的轴承套圈变换为正立状态。

在翻转装置5通过驱动装置8进行翻转之后，轴承套圈的下端被挡件7所阻挡还是使轴承套圈不能通过贯穿通道6，故将挡件7设置为可以上下滑动缩入翻转装置5内使其不对轴承套圈移动造成影响：在正常状态下时，翻转装置5自贯穿通道6的顶部到翻转装置5的顶部位置和其他部分是呈可分离状态的，此处称为上部分和下部分，上部分的一侧是铰接在下部分上使其可进行翻转，相对一侧则是通过搭扣11（图3中 ）和下部分相固定连接，且在上部分和下部分对应挡件7位置皆设置了直滑槽12（图3中可见），挡件7卡嵌在滑槽12内可沿滑槽12进行滑动。

通过上述设置，在翻转装置5正常状态下，倒置的轴承套圈会抵接在挡件7上被限制移动，此时翻转装置5开始发生翻转，翻转后的翻转装置5变为倒置，则此时由于挡件7受到自身的重力作用，挡件7开始沿着滑槽12滑下，从而缩入上部分的滑槽12内，从而使得挡件7不会继续挡住轴承套圈，轴承套圈能够顺利的通过贯穿通道6进行下一段排列槽2内。

驱动装置8设置为气缸9和驱动杆10，驱动杆10和气缸9的伸缩杆同轴固定板连接，且驱动杆10的外壁还设有沿其轴向设置的齿纹，在翻转装置5的外壁周向也设置有与之相匹配的齿纹，且两者相啮合，在驱动杆10上还固定有挡杆15，挡杆15背离驱动杆10一端设置为楔形，且楔形端的两侧斜面斜朝向排列槽2的两端，在靠近翻转装置5上端位置处的排列槽2侧壁设置有开孔16，当挡杆15随着驱动杆10向前伸出时自开孔16内插入排列槽2内对即将进入翻转装置5内的轴承套圈进行阻挡。

当压力传感器发出信号给驱动装置8时，气缸9开始运动，气缸9的伸缩杆带动驱动杆10向前伸出，伸出的驱动杆10通过齿纹的啮合使翻转装置5发生180度转动，在驱动杆10伸出的同时，和驱动杆10固定连接的挡杆15慢慢自排列槽2侧壁上的开孔16处伸入排列槽2内对即将进入翻转装置5的轴承套圈进行阻挡，防止当贯穿通道6内的挡件7缩入滑槽12内无法对轴承套圈进行限位之后，防止轴承套圈未经翻转装置5的鉴别和处理就直接通过翻转装置5进入下一端排列槽2内，在翻转完成后，挡杆15也可以随着驱动杆10移动慢慢退出排列槽2内；将挡杆15背离驱动杆10一端设置为楔形主要是为了在挡杆15伸入排列槽2内时能够通过楔形端的斜面将轴承套圈斜顶开，防止挡杆15直接顶接在轴承套圈上对轴承套圈造成影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种轴承套圈排列装置，其特征在于：包括用以存放轴承套圈的储料斗（1）、以及用于输送逐个排列的轴承套圈的排列槽（2），所述储料斗（1）的底面为以电机驱动旋转的旋转盘（3），所述储料斗（1）的侧壁设有稍大于轴承套圈侧面大小的开口（4）以正对连接所述排列槽（2）的一端，且所述排列槽（2）的此端内底面与所述旋转盘（3）的上表面相齐平，所述排列槽（2）背离所述储料斗（1）一端向下倾斜并且其上还设有翻转装置（5）以翻转倒置的轴承套圈。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述翻转装置（5）呈圆柱状且其内部设有沿其轴向设置的贯穿通道（6）以供轴承套圈穿过，所述贯穿通道（6）内还设有挡件（7）以限制倒置的轴承套圈，且所述挡件（7）到所述翻转装置（5）上端的距离只可容纳一个轴承套圈。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述挡件（7）为压力传感器，且所述压力传感器电连接有驱动装置（8）以驱动所述翻转装置（5）进行翻转。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述驱动装置（8）包括气缸（9）和驱动杆（10），所述驱动杆（10）与所述气缸（9）的伸缩杆同轴固定连接，所述气缸（9）与所述压力传感器电连接，所述驱动杆（10）与所述翻转装置（5）轴向垂直且其外壁设有沿其轴向设置的齿纹，所述翻转装置（5）的外壁设有沿其周向设置的齿纹与所述驱动杆（10）上的齿纹相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述翻转装置（5）自所述贯穿通道（6）顶部起呈可分离的上下两部分，且上部分的一侧与下部分的一侧相铰接，另一侧则通过搭扣（11）与下部分固定连接，所述翻转装置（5）内还设有滑槽（12）使所述压力传感器卡嵌于所述滑槽（12）内可滑动入所述翻转装置（5）的上部分内。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述翻转装置（5）的两端端部外壁还设有沿其周向设置的凹槽（13），所述凹槽（13）外套接有滚动轴承（14），所述滚动轴承（14）的外圈固定连接于所述排列槽（2），内圈固定连接于所述凹槽（13）的槽底。

7.根据权利要求4所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述驱动杆（10）上还固定连接有挡杆（15），与所述翻转装上端相连接的所述排列槽（2）部分的侧壁设有开孔（16），所述挡杆（15）随着所述驱动杆（10）的伸出自所述开孔（16）处伸入所述排列槽（2）内以阻挡轴承套圈。

8.根据权利要求7所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述挡杆（15）背离所述驱动杆（10）一端呈楔形，且楔形端的斜面斜朝向所述排列槽（2）的两端。

9.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述储料斗（1）内还设有侧立的导料板（17）以将轴承套圈导入所述开口（4）内，所述导料板（17）的一端固定连接于所述开口（4）背向所述旋转盘（3）转向一侧，另一端则迎着所述旋转盘（3）的转动方向呈倾斜设置。