CN213356108U - 一种滚子旋转下料机 - Google Patents
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Abstract
一种滚子旋转下料机包括进料机构、运转机构以及储料机构；进料机构包括进料支架、进料带、以及与该进料带相连的进料电机，进料带的末端设有一用于推动滚子的推送装置；运转机构包括一转盘、以及与该转盘相连的运转气缸，转盘上开设有圆周均布的运转室，其中一个运转室与进料带的输出口相对应；储料机构，包括一储料基台、设置在该储料基台内的储料轨道、以及设置在该储料轨道内并随该储料轨道同步运动的储料盒，其中一个所述的储料盒位于所述转盘的正下方。通过本下料机的设计，保证清洗、外观检测、防锈等工序完毕后的滚子可以全自动的进行有序稳定地输送，并且还能够将滚子有序地装入储料盒内储存，不会出现因碰撞而摩擦损耗的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚子的非标自动化设备领域，尤其是一种滚子旋转下料机。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，其有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
现有的滚子生产工艺中有清洗、外观检测、防锈等工序，各个工序完毕后，都是人工直接放入装料箱中，这使得装料箱内的滚子杂乱无章，并且滚子都是金属材料从而容易发生碰撞而出现磨损现象，无法保证滚子质量。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种滚子旋转下料机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种滚子旋转下料机，包括依次设置的进料机构、运转机构以及储料机构；
所述的进料机构包括进料支架、设置在该进料支架上的进料带、以及与该进料带相连并驱动其转动的进料电机，所述进料带的末端设有一用于推动滚子从进料带的输出口至运转机构的推送装置；
所述的运转机构包括一转盘、以及与该转盘相连并驱动其转动的运转气缸，所述的转盘上开设有若干个圆周均布的运转室，其中一个所述的运转室与所述进料带的输出口相对应；
所述的储料机构，包括一储料基台、设置在该储料基台内的储料轨道、以及设置在该储料轨道内并随该储料轨道同步运动的若干个储料盒，其中一个所述的储料盒位于所述转盘的正下方。
作为优选，所述的推送装置包括一推板以及与该推板相连的推送气缸。
作为优选，所述的运转机构上还设有一调节装置，所述的调节装置包括一调节支架、设置在调节支架上的滑轨、滑设在该滑轨上的调节板，所述的转盘和运转气缸均位于所述的调节板上。
作为优选，所述转盘的外圈包围有一挡板。
作为优选，所述的储料轨道内设有链条，所述的链条连接有传动齿轮，所述的传动齿轮连接一储料电机。
作为优选，所述进料带的输出口旁设有第一感应器。
作为优选，所述对应进料带的输出口的运转室旁设有第二感应器。
本实用新型的有益效果在于：通过本下料机的设计，保证清洗、外观检测、防锈等工序完毕后的滚子可以全自动的进行有序稳定地输送，并且还能够将滚子有序地装入储料盒内储存，不会出现因碰撞而摩擦损耗的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构的俯视图。
图2是本实用新型的整体结构的轴侧图。
图3是本实用新型的图2的A放大图。
图4是本实用新型的整体结构的另一轴侧图。
图5是本实用新型的图4的B放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图5，一种滚子旋转下料机，包括依次设置的进料机构1、运转机构2以及储料机构3，其中进料机构1用于与前工序完毕后的滚子的过渡运输工作，运转机构2用于将进料机构1中的滚子运转至后续的储料机构3内进行滚子的储存；
其中，所述的进料机构1包括进料支架4、设置在该进料支架4上的进料带5、以及与该进料带5相连并驱动其转动的进料电机6，所述进料带5的末端设有一用于推动滚子从进料带的输出口7至运转机构2的推送装置8，该机构运行时：通过进料电机6驱动进料带5转动而带动滚子前进，并且通过推送装置8将滚子从进料带的输出口7推出至运转机构2；
所述的运转机构2包括一转盘9、以及与该转盘9相连并驱动其转动的运转气缸10，所述的转盘9上开设有若干个圆周均布的运转室11，其中一个所述的运转室11与所述进料带的输出口7相对应，该机构运行时：进料机构1的输出口7输出的滚子通过推送装置8而推送至该运转室11内，然后通过运转气缸10带动转盘9，使得运转室11内的滚子在受到重力的作用下而滚落至储料机构3内；
所述的储料机构3，包括一储料基台12、设置在该储料基台12内的储料轨道13、以及设置在该储料轨道13内并随该储料轨道13同步运动的若干个储料盒14，其中一个所述的储料盒14位于所述转盘9的正下方，该机构运行时：在运转机构2的转盘9转动180°后，其运转室11内的滚子会滚落至该储料盒14内，该设备逐步运转的过程中，使得滚子有序地滚入储料盒14内，并且当其中一个储料盒14装满时，通过储料轨道13而使下一个储料盒14代替现有储料盒14的位置，而继续滚子的储料工作。
在本实施例中，所述的推送装置8包括一推板15以及与该推板15相连的推送气缸16。具体使用时，通过推送气缸16带动推板15而将滚子从进料带的输出口7推送至运转室11内。
在本实施例中，所述的运转机构2上还设有一调节装置17，所述的调节装置17包括一调节支架18、设置在调节支架18上的滑轨19、滑设在该滑轨19上的调节板20，所述的转盘9和运转气缸10均位于所述的调节板20上。通过上述的结构设计，可以使调节板20沿滑轨19上下运动，而实现转盘9和运转气缸10上下位置的调节，使得转盘9内的运转室11能够与进料带的输出口7齐平或是稍低于该输出口7，保证滚子能够稳定准确地滚入运转室11内。
在本实施例中，所述转盘9的外圈包围有一挡板21。由于转盘9转动时，滚子收到离心作用而向外散出，故为了保证滚子能够准确滚入储料盒14内，从而设置了该挡板21结构。
在本实施例中，储料轨道13的联动结构为：所述的储料轨道13内设有链条22，所述的链条22连接有传动齿轮23，所述的传动齿轮23连接一储料电机24。使用时通过储料电机24带动传动齿轮23转动，再而传动齿轮23带动链条22从而使储料轨道13转动，实现储料轨道13上的储料盒14运动，保证在其中一个储料盒14装满时，通过该结构而将下一个储料盒14运送至转盘9的正下方进行滚子储料工作。
在本实施例中，所述进料带的输出口7旁设有第一感应器25。通过该第一感应器25可以检测到进料带的输出口7附近是否有滚子，从而确保微电脑能够发生指令给推送气缸16，进而通过推送气缸16带动推板15而将滚子从进料带的输出口7推送至运转室11内
作为优选，所述对应进料带的输出口7的运转室11旁设有第二感应器26。通过该第二感应器26的设计可以检测到运转室11内是否有滚子输入，从而确保微电脑发出指令给运转气缸10，从而带动转盘9转动，使得将位于上方的运转室11转动至下方，最终使滚子滚落至储料盒14内。
以上实施例只是本专利较为优选的方案之一，任何不脱离本技术方案范围内做出的改变，均在本专利的范畴内。
Claims (7)
1.一种滚子旋转下料机，其特征在于，包括依次设置的进料机构、运转机构以及储料机构；
所述的进料机构包括进料支架、设置在该进料支架上的进料带、以及与该进料带相连并驱动其转动的进料电机，所述进料带的末端设有一用于推动滚子从进料带的输出口至运转机构的推送装置；
所述的运转机构包括一转盘、以及与该转盘相连并驱动其转动的运转气缸，所述的转盘上开设有若干个圆周均布的运转室，其中一个所述的运转室与所述进料带的输出口相对应；
所述的储料机构，包括一储料基台、设置在该储料基台内的储料轨道、以及设置在该储料轨道内并随该储料轨道同步运动的若干个储料盒，其中一个所述的储料盒位于所述转盘的正下方。
2.根据权利要求1所述的滚子旋转下料机，其特征在于：所述的推送装置包括一推板以及与该推板相连的推送气缸。
3.根据权利要求1所述的滚子旋转下料机，其特征在于：所述的运转机构上还设有一调节装置，所述的调节装置包括一调节支架、设置在调节支架上的滑轨、滑设在该滑轨上的调节板，所述的转盘和运转气缸均位于所述的调节板上。
4.根据权利要求3所述的滚子旋转下料机，其特征在于：所述转盘的外圈包围有一挡板。
5.根据权利要求3所述的滚子旋转下料机，其特征在于：所述的储料轨道内设有链条，所述的链条连接有传动齿轮，所述的传动齿轮连接一储料电机。
6.根据权利要求1所述的滚子旋转下料机，其特征在于：所述进料带的输出口旁设有第一感应器。
7.根据权利要求1所述的滚子旋转下料机，其特征在于：所述对应进料带的输出口的运转室旁设有第二感应器。
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|---|---|---|---|
| CN202022053331.5U CN213356108U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种滚子旋转下料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113872270A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-31 | 安徽省拓天电力设计咨询有限公司 | 一种清洁能源发电系统的储能控制方法 |
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| CN113872270A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-31 | 安徽省拓天电力设计咨询有限公司 | 一种清洁能源发电系统的储能控制方法 |
| CN113872270B (zh) * | 2021-09-07 | 2024-05-14 | 安徽省拓天电力设计咨询有限公司 | 一种清洁能源发电系统的储能控制方法 |
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