CN210800659U - 轴承自动匀脂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及匀脂机领域，尤其是轴承自动匀脂机。该匀脂机包括机台、输送台、分料机构、油脂抹匀机构、推料机构、槽板、顶紧机构和旋转机构，所述机台上安装有输送台、推料机构、顶紧机构、旋转机构、油脂抹匀机构，输送台上固定有分料机构，槽板位于顶紧机构和油脂抹匀机构之间，槽板上开设有用于移动轴承的流道。本实用新型通过输送台将轴承依次传送。通过分料机构将轴承逐一分出。通过推料机构推动轴承在槽板内移动。通过顶紧机构将槽板内的轴承顶紧定位。通过油脂抹匀机构将润滑油涂匀。通过旋转机构将轴承调转方向进行另一面的涂匀作业。本申请提高了滚珠轴承润滑油的涂匀效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及匀脂机领域，尤其是轴承自动匀脂机。
背景技术
当滚珠轴承上的滚珠涂上润滑油之后，需要将润滑油均匀涂抹到滚珠轴承的滚珠上。但是现有的滚珠轴承的润滑油涂匀的工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种轴承自动匀脂机。通过输送台将轴承依次传送。通过分料机构将轴承逐一分出。通过推料机构推动轴承在槽板内移动。通过顶紧机构将槽板内的轴承顶紧定位。通过油脂抹匀机构将润滑油涂匀。通过旋转机构将轴承调转方向进行另一面的涂匀作业。本申请提高了滚珠轴承润滑油的涂匀效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轴承自动匀脂机，包括机台、输送台、分料机构、油脂抹匀机构、推料机构、槽板、顶紧机构和旋转机构，所述机台上安装有输送台、推料机构、顶紧机构、旋转机构、油脂抹匀机构，输送台上固定有分料机构，槽板位于顶紧机构和油脂抹匀机构之间，槽板上开设有用于移动轴承的流道。
具体地，所述分料机构由推块、推块驱动气缸、齿条、齿条驱动气缸、齿轮和U形板组成，推块驱动气缸的缸体与齿条驱动气缸的缸体均固定在输送台上，推块驱动气缸的活塞杆上固定有推块，齿条驱动气缸的活塞杆上固定有齿条，齿轮转动连接在输送台上，齿轮与齿条相啮合，齿轮固定在U形板上。
具体地，所述油脂抹匀机构由箱体、箱体推动气缸、涂抹块和涂抹块旋转电机组成，箱体滑动连接在机台上，箱体推动气缸的缸体固定在机台上，箱体推动气缸的活塞杆固定在箱体上，箱体上转动连接有两个涂抹块，涂抹块的轴通过传动带连接在一起，涂抹块旋转电机的机体固定在箱体上，涂抹块旋转电机的输出轴固定在其中一个涂抹块的轴上。
具体地，所述推料机构由二轴机械手和推板组成，二轴机械手固定在机台上，二轴机械手的升降端固定在推板上。
具体地，所述顶紧机构由顶块和顶块直线驱动气缸组成，顶块直线驱动气缸的活塞杆上固定有两个顶块，顶块直线驱动气缸的缸体固定在机台上。
具体地，所述旋转机构由旋转气缸和转动台组成，旋转气缸的输出轴上固定有转动台，转动台上设有用于放置轴承的直线槽。
具体地，所述输送台为皮带输送机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种轴承自动匀脂机。通过输送台将轴承依次传送。通过分料机构将轴承逐一分出。通过推料机构推动轴承在槽板内移动。通过顶紧机构将槽板内的轴承顶紧定位。通过油脂抹匀机构将润滑油涂匀。通过旋转机构将轴承调转方向进行另一面的涂匀作业。本申请提高了滚珠轴承润滑油的涂匀效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.机台，2.输送台，3.分料机构,4.油脂抹匀机构，5.推料机构，6.槽板，7.顶紧机构，8.旋转机构，31.推块，32.推块驱动气缸，33.齿条，34.齿条驱动气缸，35.齿轮，36.U形板，41.箱体，42.箱体推动气缸，43.涂抹块，44.涂抹块旋转电机，51.二轴机械手，52.推板，71.顶块，72.顶块直线驱动气缸，81.旋转气缸，82.转动台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种轴承自动匀脂机，包括机台1、输送台2、分料机构3、油脂抹匀机构4、推料机构5、槽板6、顶紧机构7和旋转机构8，所述机台1上安装有输送台2、推料机构5、顶紧机构7、旋转机构8、油脂抹匀机构4，输送台2上固定有分料机构3，槽板6位于顶紧机构7和油脂抹匀机构4之间，槽板6上开设有用于移动轴承的流道。所述分料机构3由推块31、推块驱动气缸32、齿条33、齿条驱动气缸34、齿轮35和U形板36组成，推块驱动气缸32的缸体与齿条驱动气缸34的缸体均固定在输送台2上，推块驱动气缸32的活塞杆上固定有推块31，齿条驱动气缸34的活塞杆上固定有齿条33，齿轮35转动连接在输送台2上，齿轮35与齿条33相啮合，齿轮35固定在U形板36上。所述油脂抹匀机构4由箱体41、箱体推动气缸42、涂抹块43和涂抹块旋转电机44组成，箱体41滑动连接在机台1上，箱体推动气缸42的缸体固定在机台1上，箱体推动气缸42的活塞杆固定在箱体41上，箱体41上转动连接有两个涂抹块43，涂抹块43的轴通过传动带连接在一起，涂抹块旋转电机44的机体固定在箱体41上，涂抹块旋转电机44的输出轴固定在其中一个涂抹块43的轴上。所述推料机构5由二轴机械手51和推板52组成，二轴机械手51固定在机台1上，二轴机械手51的升降端固定在推板52上。所述顶紧机构7由顶块71和顶块直线驱动气缸72组成，顶块直线驱动气缸72的活塞杆上固定有两个顶块71，顶块直线驱动气缸72的缸体固定在机台1上。所述旋转机构8由旋转气缸81和转动台82组成，旋转气缸81的输出轴上固定有转动台82，转动台82上设有用于放置轴承的直线槽。所述输送台2为皮带输送机。
如附图1所示，皮带输送机是由辊子、电机、台体和皮带组成，台体两侧转动连接有辊子，辊子张紧在皮带内，电机的输出轴固定在一个辊子轴端。电机驱动辊子旋转，辊子带动皮带传动。
输送台2利用皮带传动将轴承依次排列传送。当轴承传送到输送台2尽头之后，推块驱动气缸32的活塞杆驱使推块31往轴承的方向移动，从而将轴承推入U形板36的U形槽内。接着齿条驱动气缸34的活塞杆驱使齿条33直线移动，齿条33则驱使与之啮合的齿轮35旋转，齿轮35与U形板36同步旋转，直到U形板36的U形槽与槽板6的流道相连通。
此时二轴机械手51带动推板52将U形板36内的轴承推至槽板6的流道内，直到轴承在槽板6内移动至抹匀工位。接着顶块直线驱动气缸72的活塞杆驱使顶块71往槽板6的方向移动，顶块71穿过槽板6上的孔，将轴承顶紧在槽板6内。
轴承被顶紧之后，箱体推动气缸42推动涂抹块43往轴承的方向移动，直到涂抹块43贴合到轴承一端面的滚珠上，此时涂抹块旋转电机44驱使涂抹块43旋转，旋转的涂抹块43就可以将轴承一端面的滚珠上的润滑油都涂抹均匀。
接着将涂抹好的轴承推动至与槽板6的流道相连通的转动台82的直线槽内，旋转气缸81将轴承旋转一百八十度之后，推板52将转动台82推入到另一边的槽板6内，此时利用另一边的顶紧机构7和另一个涂抹块43，将轴承另一端面上的滚珠上的润滑油涂抹均匀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种轴承自动匀脂机，其特征是，包括机台(1)、输送台(2)、分料机构(3)、油脂抹匀机构(4)、推料机构(5)、槽板(6)、顶紧机构(7)和旋转机构(8)，所述机台(1)上安装有输送台(2)、推料机构(5)、顶紧机构(7)、旋转机构(8)、油脂抹匀机构(4)，输送台(2)上固定有分料机构(3)，槽板(6)位于顶紧机构(7)和油脂抹匀机构(4)之间，槽板(6)上开设有用于移动轴承的流道。
2.根据权利要求1所述的轴承自动匀脂机，其特征在于：所述分料机构(3)由推块(31)、推块驱动气缸(32)、齿条(33)、齿条驱动气缸(34)、齿轮(35)和U形板(36)组成，推块驱动气缸(32)的缸体与齿条驱动气缸(34)的缸体均固定在输送台(2)上，推块驱动气缸(32)的活塞杆上固定有推块(31)，齿条驱动气缸(34)的活塞杆上固定有齿条(33)，齿轮(35)转动连接在输送台(2)上，齿轮(35)与齿条(33)相啮合，齿轮(35)固定在U形板(36)上。
3.根据权利要求1所述的轴承自动匀脂机，其特征在于：所述油脂抹匀机构(4)由箱体(41)、箱体推动气缸(42)、涂抹块(43)和涂抹块旋转电机(44)组成，箱体(41)滑动连接在机台(1)上，箱体推动气缸(42)的缸体固定在机台(1)上，箱体推动气缸(42)的活塞杆固定在箱体(41)上，箱体(41)上转动连接有两个涂抹块(43)，涂抹块(43)的轴通过传动带连接在一起，涂抹块旋转电机(44)的机体固定在箱体(41)上，涂抹块旋转电机(44)的输出轴固定在其中一个涂抹块(43)的轴上。
4.根据权利要求1所述的轴承自动匀脂机，其特征在于：所述推料机构(5)由二轴机械手(51)和推板(52)组成，二轴机械手(51)固定在机台(1)上，二轴机械手(51)的升降端固定在推板(52)上。
5.根据权利要求1所述的轴承自动匀脂机，其特征在于：所述顶紧机构(7)由顶块(71)和顶块直线驱动气缸(72)组成，顶块直线驱动气缸(72)的活塞杆上固定有两个顶块(71)，顶块直线驱动气缸(72)的缸体固定在机台(1)上。
6.根据权利要求1所述的轴承自动匀脂机，其特征在于：所述旋转机构(8)由旋转气缸(81)和转动台(82)组成，旋转气缸(81)的输出轴上固定有转动台(82)，转动台(82)上设有用于放置轴承的直线槽。
7.根据权利要求1所述的轴承自动匀脂机，其特征在于：所述输送台(2)为皮带输送机。
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2019
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