CN216634677U - 一种高分子材料装饰模具结构 - Google Patents

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周剑
李洪
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种高分子材料装饰模具结构;包括底座和冲孔装置;冲孔装置包括凹模、液压缸支架、液压缸、顶板、冲孔头和锁紧组件,凹模与底座固定连接,液压缸支架与底座固定连接,液压缸与液压缸支架固定连接,顶板与液压缸的输出端连接,冲孔头与顶板固定连接,锁紧组件包括锁紧杆、固定块和弹性构件,固定块与底座固定连接,锁紧杆与固定块连接,弹性构件设置在锁紧杆上,高分子材料放置在凹模内,通过液压缸的工作,带动顶板移动,顶板带动冲孔头移动,通过拧紧锁紧杆,使弹性构件将高分子材料锁紧在凹模内,从而实现冲孔装置能够将高分子材料锁紧,防止发生冲孔错位的情况。

Description

一种高分子材料装饰模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种高分子材料装饰模具结构。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料。
目前在高分子材料的注塑成型过程中,有些高分子材料需要进行冲孔,在冲孔过程中,高分子材料安装在凹模上,通过液压缸驱动冲孔头进行冲孔作业。
但在冲孔过程中,高分子材料容易发生偏移,导致冲孔位置错位的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子材料装饰模具结构,旨在解决现有技术中的高分子材料容易发生偏移,导致冲孔位置错位的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高分子材料装饰模具结构,包括底座和冲孔装置;所述冲孔装置包括凹模、液压缸支架、液压缸、顶板、冲孔头和锁紧组件,所述凹模与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述液压缸支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述凹模的一侧,所述液压缸与所述液压缸支架固定连接,并位于所述液压缸支架远离所述底座的一侧,所述顶板设置在所述液压缸上,并与所述液压缸的输出端连接,所述冲孔头与所述顶板固定连接,并位于所述顶板靠近所述底座的一侧;所述锁紧组件包括锁紧杆、固定块和弹性构件,所述固定块与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述凹模的一侧,所述锁紧杆与所述固定块连接,并设置在所述固定块上,所述弹性构件设置在所述锁紧杆上。
其中,所述凹模具有锁紧孔,所述锁紧孔朝向所述锁紧杆贯穿所述凹模,所述锁紧孔与所述锁紧杆配合。
其中,所述弹性构件包括转动块、伸缩杆、弹簧和夹持块,所述转动块与所述锁紧杆转动连接,并设置在所述锁紧杆上;所述伸缩杆与所述转动块连接,并位于所述转动块远离所述锁紧杆的一侧;所述夹持块与所述伸缩杆连接,并位于所述伸缩杆远离所述转动块的一侧;所述弹簧的一端与所述转动块抵接,所述弹簧的另一端与所述夹持块抵接,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
其中,所述弹性构件还包括橡胶垫,所述橡胶垫与所述夹持块固定连接,并位于所述夹持块远离所述弹簧的一侧。
其中,所述冲孔装置还包括定位柱,所述定位柱与所述凹模固定连接,并与所述顶板滑动连接,且位于所述凹模靠近所述冲孔头的一侧。
本实用新型的一种高分子材料装饰模具结构,包括底座和冲孔装置;所述冲孔装置包括凹模、液压缸支架、液压缸、顶板、冲孔头和锁紧组件,所述凹模与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述液压缸支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述凹模的一侧,所述液压缸与所述液压缸支架固定连接,并位于所述液压缸支架远离所述底座的一侧,所述顶板设置在所述液压缸上,并与所述液压缸的输出端连接,所述冲孔头与所述顶板固定连接,并位于所述顶板靠近所述底座的一侧;所述锁紧组件包括锁紧杆、固定块和弹性构件,所述固定块与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述凹模的一侧,所述锁紧杆与所述固定块连接,并设置在所述固定块上,所述弹性构件设置在所述锁紧杆上,高分子材料放置在所述凹模内,通过所述液压缸的工作,带动所述顶板向所述凹模的方向移动,所述顶板带动所述冲孔头移动,通过所述冲孔头进行冲孔作业,通过所述锁紧杆与所述固定块的螺纹连接,通过拧紧所述锁紧杆,使所述弹性构件进行移动,进而使所述弹性构件将高分子材料锁紧在所述凹模内,从而实现所述冲孔装置能够将高分子材料锁紧,避免高分子材料发生移动,导致冲孔错位的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的高分子材料装饰模具结构结构示意图。
图2是本实用新型提供的锁紧孔结构示意图。
图3是本实用新型提供的弹性组件结构示意图。
图4是图3的A处放大图。
图中:1-底座、2-冲孔装置、21-凹模、211-锁紧孔、22-液压缸支架、23-液压缸、24-顶板、25-冲孔头、26-锁紧组件、261-锁紧杆、262-固定块、263-弹性构件、2631-转动块、2632-伸缩杆、2633-弹簧、2634-夹持块、2635-橡胶垫、27-定位柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种高分子材料装饰模具结构,包括底座1和冲孔装置2;所述冲孔装置2包括凹模21、液压缸支架22、液压缸23、顶板24、冲孔头25和锁紧组件26,所述凹模21与所述底座1固定连接,并位于所述底座1一侧,所述液压缸支架22与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述凹模21的一侧,所述液压缸23与所述液压缸支架22固定连接,并位于所述液压缸支架22远离所述底座1的一侧,所述顶板24设置在所述液压缸23上,并与所述液压缸23的输出端连接,所述冲孔头25与所述顶板24固定连接,并位于所述顶板24靠近所述底座1的一侧;所述锁紧组件26包括锁紧杆261、固定块262和弹性构件263,所述固定块262与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述凹模21的一侧,所述锁紧杆261与所述固定块262连接,并设置在所述固定块262上,所述弹性构件263设置在所述锁紧杆261上。
在本实施方式中,所述凹模21与所述底座1固定安装,并位于所述底座1一侧,所述液压缸支架22与所述底座1固定安装,并位于所述底座1靠近所述凹模21的一侧,所述液压缸23与所述液压缸支架22固定安装,并位于所述液压缸支架22远离所述底座1的一侧,所述顶板24设置在所述液压缸23上,并与所述液压缸23的输出端固定安装,所述冲孔头25与所述顶板24固定安装,并位于所述顶板24靠近所述底座1的一侧,所述固定块262与所述底座1固定安装,并位于所述底座1靠近所述凹模21的一侧,所述锁紧杆261与所述固定块262螺纹连接,并设置在所述固定块262上,所述弹性构件263设置在所述锁紧杆261上,高分子材料放置在所述凹模21内,通过所述液压缸23的工作,带动所述顶板24向所述凹模21的方向移动,所述顶板24带动所述冲孔头25移动,通过所述冲孔头25进行冲孔作业,通过所述锁紧杆261与所述固定块262的螺纹连接,通过拧紧所述锁紧杆261,使所述弹性构件263进行移动,进而使所述弹性构件263将高分子材料锁紧在所述凹模21内,从而实现所述冲孔装置2能够将高分子材料锁紧,避免高分子材料发生移动,导致冲孔错位的情况发生。
进一步地,请参阅图2,所述凹模21具有锁紧孔211,所述锁紧孔211朝向所述锁紧杆261贯穿所述凹模21,所述锁紧孔211与所述锁紧杆261配合。
在本实施方式中,通过所述锁紧孔211与所述锁紧杆261的配合,使所述锁紧杆261能够伸入所述凹模21内,进而带动所述弹性构件263能够进入所述凹模21内,从而实现对所述凹模21内高分子材料进行锁紧的目的。
进一步地,请参阅图4,所述弹性构件263包括转动块2631、伸缩杆2632、弹簧2633和夹持块2634,所述转动块2631与所述锁紧杆261转动连接,并设置在所述锁紧杆261上;所述伸缩杆2632与所述转动块2631连接,并位于所述转动块2631远离所述锁紧杆261的一侧;所述夹持块2634与所述伸缩杆2632连接,并位于所述伸缩杆2632远离所述转动块2631的一侧;所述弹簧2633的一端与所述转动块2631抵接,所述弹簧2633的另一端与所述夹持块2634抵接,所述弹簧2633套设在所述伸缩杆2632上。
在本实施方式中,所述转动块2631与所述锁紧杆261转动连接,并设置在所述锁紧杆261上,所述伸缩杆2632与所述转动块2631连接,并位于所述转动块2631远离所述锁紧杆261的一侧,所述夹持块2634与所述伸缩杆2632固定安装,并位于所述伸缩杆2632远离所述转动块2631的一侧,所述弹簧2633的一端与所述转动块2631抵接,所述弹簧2633的另一端与所述夹持块2634抵接,所述弹簧2633套设在所述伸缩杆2632上,通过所述转动块2631与所述锁紧杆261的转动连接,使所述锁紧杆261在旋紧的时候不会带动所述弹性构件263进行旋转,所述弹簧2633具有弹性,通过所述弹簧2633,使所述夹持块2634能够进行收缩,所述伸缩杆2632能够进行伸缩,通过所述伸缩杆2632,使所述弹簧2633只能沿所述伸缩杆2632的方向伸缩,不能发生其他方向上的移动,防止所述弹簧2633受力变形,通过所述夹持块2634的收缩,使所述夹持块2634在进行夹持时,能够进行弹性收缩,防止所述夹持块2634在进行夹持时导致高分子材料受力变形。
进一步地,请参阅图4,所述弹性构件263还包括橡胶垫2635,所述橡胶垫2635与所述夹持块2634固定连接,并位于所述夹持块2634远离所述弹簧2633的一侧。
在本实施方式中,所述橡胶垫2635与所述夹持块2634固定安装,并位于所述夹持块2634远离所述弹簧2633的一侧,所述橡胶垫2635由橡胶制成,橡胶具有弹性,通过所述橡胶垫2635,减小所述夹持块2634与高分子材料之间的缝隙,从而实现提升所述锁紧组件26锁紧效果的目的。
进一步地,请参阅图1和图2,所述冲孔装置2还包括定位柱27,所述定位柱27与所述凹模21固定连接,并与所述顶板24滑动连接,且位于所述凹模21靠近所述冲孔头25的一侧。
在本实施方式中,所述定位柱27与所述凹模21固定安装,并与所述顶板24滑动连接,且位于所述凹模21靠近所述冲孔头25的一侧,通过所述定位柱27,限制所述顶板24的移动,使所述顶板24只能沿所述定位柱27的方向进行移动,实现了提升所述顶板24移动时的稳定程度。
本实用新型的一种高分子材料装饰模具结构,包括底座1和冲孔装置2;所述冲孔装置2包括凹模21、液压缸支架22、液压缸23、顶板24、冲孔头25和锁紧组件26,所述凹模21与所述底座1固定连接,并位于所述底座1一侧,所述液压缸支架22与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述凹模21的一侧,所述液压缸23与所述液压缸支架22固定连接,并位于所述液压缸支架22远离所述底座1的一侧,所述顶板24设置在所述液压缸23上,并与所述液压缸23的输出端连接,所述冲孔头25与所述顶板24固定连接,并位于所述顶板24靠近所述底座1的一侧;所述锁紧组件26包括锁紧杆261、固定块262和弹性构件263,所述固定块262与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述凹模21的一侧,所述锁紧杆261与所述固定块262连接,并设置在所述固定块262上,所述弹性构件263设置在所述锁紧杆261上,高分子材料放置在所述凹模21内,通过所述液压缸23的工作,带动所述顶板24向所述凹模21的方向移动,所述顶板24带动所述冲孔头25移动,通过所述冲孔头25进行冲孔作业,通过所述锁紧杆261与所述固定块262的螺纹连接,通过拧紧所述锁紧杆261,使所述弹性构件263进行移动,进而使所述弹性构件263将高分子材料锁紧在所述凹模21内,从而实现所述冲孔装置2能够将高分子材料锁紧,避免高分子材料发生移动,导致冲孔错位的情况发生。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种高分子材料装饰模具结构,其特征在于,包括底座和冲孔装置;
所述冲孔装置包括凹模、液压缸支架、液压缸、顶板、冲孔头和锁紧组件,所述凹模与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述液压缸支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述凹模的一侧,所述液压缸与所述液压缸支架固定连接,并位于所述液压缸支架远离所述底座的一侧,所述顶板设置在所述液压缸上,并与所述液压缸的输出端连接,所述冲孔头与所述顶板固定连接,并位于所述顶板靠近所述底座的一侧;
所述锁紧组件包括锁紧杆、固定块和弹性构件,所述固定块与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述凹模的一侧,所述锁紧杆与所述固定块连接,并设置在所述固定块上,所述弹性构件设置在所述锁紧杆上。
2.如权利要求1所述的高分子材料装饰模具结构,其特征在于,
所述凹模具有锁紧孔,所述锁紧孔朝向所述锁紧杆贯穿所述凹模,所述锁紧孔与所述锁紧杆配合。
3.如权利要求1所述的高分子材料装饰模具结构,其特征在于,
所述弹性构件包括转动块、伸缩杆、弹簧和夹持块,所述转动块与所述锁紧杆转动连接,并设置在所述锁紧杆上;所述伸缩杆与所述转动块连接,并位于所述转动块远离所述锁紧杆的一侧;所述夹持块与所述伸缩杆连接,并位于所述伸缩杆远离所述转动块的一侧;所述弹簧的一端与所述转动块抵接,所述弹簧的另一端与所述夹持块抵接,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
4.如权利要求3所述的高分子材料装饰模具结构,其特征在于,
所述弹性构件还包括橡胶垫,所述橡胶垫与所述夹持块固定连接,并位于所述夹持块远离所述弹簧的一侧。
5.如权利要求1所述的高分子材料装饰模具结构,其特征在于,
所述冲孔装置还包括定位柱,所述定位柱与所述凹模固定连接,并与所述顶板滑动连接,且位于所述凹模靠近所述冲孔头的一侧。
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