CN220638785U - 应用于注塑模具的可调式顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是应用于注塑模具的可调式顶出机构，包括动模板、装设于所述动模板上的驱动装置、连接于所述驱动装置输出端的固定板、穿设于所述动模板且与所述固定板连接的顶针、固定于所述动模板上且与所述固定板连接的行程电子尺、以及活动装设于所述固定板上的顶针限位装置，以调节所述顶针的顶出深度。本申请提供的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其降低了模具的投入成本，提高了生产效率，可满足更多不同的生产要求。

Description

应用于注塑模具的可调式顶出机构

【技术领域】

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是应用于注塑模具的可调式顶出机构。

【背景技术】

目前在进行注塑加工时，在完成注塑成型后，为了提高产品的脱模效率及脱模质量，往往在模具上设置了专用的产品脱模顶针装置，并通过顶针装置对产品进行驱动达到脱模的目的。现有的顶针装置的顶针行程是固定数值，模具总厚度为顶针行程加上塑料制品厚度，顶针行程无法调节，导致需要投入更多的成本来生产模具。

【实用新型内容】

为了解决现有注塑机顶针装置的顶针行程无法调节的技术问题，本实用新型的目的在于提供应用于注塑模具的可调式顶出机构。

本申请是通过以下技术方案实现的：应用于注塑模具的可调式顶出机构，包括动模板、装设于所述动模板上的驱动装置、连接于所述驱动装置输出端的固定板、穿设于所述动模板且与所述固定板连接的顶针、固定于所述动模板上且与所述固定板连接的行程电子尺、以及活动装设于所述固定板上的顶针限位装置，以调节所述顶针的顶出深度。

如上所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，所述顶针限位装置包括相对所述行程电子尺同向连接于所述固定板上的导柱、穿设于所述导柱且抵压于所述固定板上的锁紧结构、以及滑动连接于所述导柱上的滑套组件，所述行程电子尺上对应所述滑套组件设有检测单元，以触发所述驱动装置复位。

如上所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，所述滑套组件包括滑动装设于所述导柱上的滑套、相交穿设于所述滑套上的锁紧螺钉、以及固定于所述锁紧螺钉远离所述滑套一侧上的把手。

如上所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，所述把手周侧上设有多个凹陷部。

如上所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，所述锁紧结构包括依次穿设于所述导柱上的垫圈和螺母，以锁定所述导柱和所述固定板。

如上所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，该顶出机构还包括连接于所述动模板和所述行程电子尺的装配板，所述装配板上端边缘处朝向所述行程电子尺一侧弯折延伸有凸缘。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

本实用新型的应用于注塑模具的可调式顶出机构，通过于所述固定板上设置顶针限位装置，所述驱动装置推动所述固定板移动，同步带动所述顶针移动，由所述行程电子尺监控所述顶针顶出的距离，调节所述顶针限位装置从而限制所述顶针的顶出距离，其降低了模具的投入成本，提高了生产效率，可满足更多不同的生产要求。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的顶出机构的结构示意图。

图2为本申请实施例的顶出机构的爆炸图。

附图标记：1、动模板；2、驱动装置；3、固定板；4、顶针；5、行程电子尺；6、顶针限位装置；7、装配板；61、导柱；62、锁紧结构；63、滑套组件；64、滑套；65、锁紧螺钉；66、把手；67、凹陷部；68、垫圈；69、螺母；60、平面；71、凸缘。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-2所示，本申请实施例提出应用于注塑模具的可调式顶出机构，包括动模板1、装设于所述动模板1上的驱动装置2、连接于所述驱动装置2输出端的固定板3、穿设于所述动模板1且与所述固定板3连接的顶针4、固定于所述动模板1上且与所述固定板3连接的行程电子尺5、以及活动装设于所述固定板3上的顶针限位装置6，以调节所述顶针4的顶出深度，现有的顶出装置主要是通过油缸或气缸推动顶针移动固定行程，将注塑产品推离模具，模具的厚度主要由顶针行程和注塑产品厚度两方面组成，由于顶针行程固定，因此模具需要统一厚度，无法根据实际生产调节模具生产厚度，并且顶针顶出的时间取决于顶出距离的大小，本申请通过于所述固定板3上设置顶针限位装置6，所述驱动装置2推动所述固定板3移动，同步带动所述顶针4移动，由所述行程电子尺5监控所述顶针4顶出的距离，调节所述顶针限位装置6从而限制所述顶针4的顶出距离，其降低了模具的投入成本，提高了生产效率，可满足更多不同的生产要求。

所述顶针限位装置6包括相对所述行程电子尺5同向连接于所述固定板3上的导柱61、穿设于所述导柱61且抵压于所述固定板3上的锁紧结构62、以及滑动连接于所述导柱61上的滑套组件63，所述行程电子尺5上对应所述滑套组件63设有检测单元51，以触发所述驱动装置2复位，通过调节所述滑套组件63于所述导柱61的相对位置，所述固定板3带动所述导柱61移动，所述检测单元51检测到所述滑套组件63时，所述驱动装置2停止移动并反向复位，其结构简单，便于加工生产、以及后续的维护。

所述滑套组件63包括滑动装设于所述导柱61上的滑套64、相交穿设于所述滑套64上的锁紧螺钉65、以及固定于所述锁紧螺钉65远离所述滑套64一侧上的把手66，通过所述把手66旋紧所述锁紧螺钉65，使其抵压于所述导柱61上，其中所述把手66周侧上设有多个凹陷部67，便于抓握。

所述导柱61上对应设有供所述锁紧螺钉65抵接的平面60，增大其与所述锁紧螺钉65的接触面积，稳固性更高。

所述锁紧结构62包括依次穿设于所述导柱61上的垫圈68和螺母69，以锁定所述导柱61和所述固定板3，旋紧所述导柱61，提供一定的螺旋力，防止所述导柱61和所述固定板3之间发生松动。

该顶出机构还包括连接于所述动模板1和所述行程电子尺5的装配板7，所述装配板7上端边缘处朝向所述行程电子尺5一侧弯折延伸有凸缘71，起到一定的隔绝作用，防止油污滴入所述行程电子尺5处。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，包括动模板(1)、装设于所述动模板(1)上的驱动装置(2)、连接于所述驱动装置(2)输出端的固定板(3)、穿设于所述动模板(1)且与所述固定板(3)连接的顶针(4)、固定于所述动模板(1)上且与所述固定板(3)连接的行程电子尺(5)、以及活动装设于所述固定板(3)上的顶针限位装置(6)，以调节所述顶针(4)的顶出深度。

2.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，所述顶针限位装置(6)包括相对所述行程电子尺(5)同向连接于所述固定板(3)上的导柱(61)、穿设于所述导柱(61)且抵压于所述固定板(3)上的锁紧结构(62)、以及滑动连接于所述导柱(61)上的滑套组件(63)，所述行程电子尺(5)上对应所述滑套组件(63)设有检测单元(51)，以触发所述驱动装置(2)复位。

3.根据权利要求2所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，所述滑套组件(63)包括滑动装设于所述导柱(61)上的滑套(64)、相交穿设于所述滑套(64)上的锁紧螺钉(65)、以及固定于所述锁紧螺钉(65)远离所述滑套(64)一侧上的把手(66)。

4.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，所述把手(66)周侧上设有多个凹陷部(67)。

5.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，所述导柱(61)上对应设有供所述锁紧螺钉(65)抵接的平面(60)。

6.根据权利要求2所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，所述锁紧结构(62)包括依次穿设于所述导柱(61)上的垫圈(68)和螺母(69)，以锁定所述导柱(61)和所述固定板(3)。

7.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的可调式顶出机构，其特征在于，该顶出机构还包括连接于所述动模板(1)和所述行程电子尺(5)的装配板(7)，所述装配板(7)上端边缘处朝向所述行程电子尺(5)一侧弯折延伸有凸缘(71)。