CN216624836U - 端子料带裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开端子料带裁切装置,包括:底座,在底座的上方设有顶板,顶板通过侧板与底座相固定,在顶板上设有导料通道,在顶板上固定有上刀模,在导料通道中设有供下刀模穿过的通孔,下刀模穿设在通孔中且与上刀模相错位,在顶板与底座之间设有活动板,在活动板顶部设有定位锁板,定位锁板通过导向限位机构只能相对活动板前后平移,在定位锁板的上表面设置有前后走向的长槽,下刀模上端穿设于通孔中且下端插入长槽,在下刀模的下部侧壁上设有定位卡槽,在定位锁板顶部固定有定位卡条,在定位锁板与活动板之间设有弹性机构,活动板在升降导向驱动机构的带动下运动,带动下刀模与上刀模配合裁切端子料带。本实用新型具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体涉及端子料带裁切装置。
背景技术
端子是常用的一种声学电器元件,其生产工序主要包括:冲压、裁切及注塑。冲压工序是指将金属板片以连续冲模方式冲压出端子料带,如图1所示,端子料带的结构包括:包括料带本体111,在料带本体111上沿长度方向设置有若干定位孔112,在料带本体111上沿其长度方向设置有若干端子113,每个端子113通过连接条114连接在料带本体111上。裁切工序是指将端子从端子料带上裁切下来。目前都是人工将端子从端子料带上裁切下来,这种人工作业方式存在工作效率低且劳动强度高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高工作效率的端子料带裁切装置。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:端子料带裁切装置,包括:底座,在底座的上方设置有顶板,顶板通过侧板与底座相固定,在顶板上设置有供端子料带通过的导料通道,在顶板上固定有伸入导料通道的上刀模,在导料通道的底壁上设置有上下贯通顶板且供下刀模穿过的通孔,下刀模穿设在通孔中且与上刀模相错位,当端子料带沿导料通道经过上刀模与下刀模时,上刀模向下对应端子料带的料带本体及连接条、并且上刀模的裁切刃边向下正对着端子料带中连接条与端子的接合部,同时下刀模正好能向上托持端子料带的端子、并且下刀模的裁切刃边向上正对着端子料带中端子与连接条的接合部;在顶板与底座之间设置有活动板,在活动板的顶部设置有定位锁板,定位锁板通过导向限位机构只能相对活动板前后平移,在定位锁板的上表面设置有前后走向的长槽,下刀模的上端穿设于顶板的通孔中且下端插入长槽,在下刀模的下部侧壁上设置有位于长槽上方的定位卡槽,在定位锁板的顶部固定有对应下刀模定位卡槽的定位卡条,在定位锁板与活动板之间设置有弹性机构,定位锁板在弹性机构的作用下始终具有相对活动板平移至定位卡条插入下刀模的定位卡槽、以使下刀模固定连接在定位锁板上的趋势;所述活动板在升降导向驱动机构的带动下能相对顶板上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板上的下刀模上下运动而与上刀模配合裁切端子料带。
进一步地,前述的端子料带裁切装置,其中:导向限位机构的结构包括:在定位锁板上设置有前后走向且上下贯通定位锁板的限位长孔,在限位长孔中穿设有与活动板相固定的限位立板,限位立板从限位长孔向上伸出定位锁板后固定有用以防止定位锁板相对活动板上下窜动的限位横板,定位锁板通过限位横板、限位立板与限位长孔的相互配合而不能相对活动板上下窜动且只能相对活动板前后平移。
进一步地,前述的端子料带裁切装置,其中:上刀模为四侧均设置有裁切刃边的方形刀模,下刀模的上下两侧均设置有定位卡槽及裁切刃边。
进一步地,前述的端子料带裁切装置,其中:弹性机构的结构包括:在定位锁板的底面上设置有前后走向的第一弹簧槽,在活动板的顶面上设置有前后走向且与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽,弹簧水平设置于第一弹簧槽与第二弹簧槽中,弹簧的一端抵着定位锁板、另一端抵着活动板,在弹簧的弹力作用下,定位锁板始终具有相对活动板平移至定位卡条插入下刀模的定位卡槽、以使下刀模固定连接在定位锁板上的趋势。
进一步地,前述的端子料带裁切装置,其中:升降导向驱动机构的结构包括:在底座与顶板之间连接有若干根导柱,在活动板上设置有若干导孔,导柱与导孔一一对应,活动板通过各导孔沿导柱上下移动,在底座上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆朝上并与活动板相固定,升降气缸的活塞杆伸缩时能带动活动板沿导柱相对顶板上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板上的下刀模上下运动而与上刀模配合裁切端子料带。
进一步地,前述的端子料带裁切装置,其中:升降气缸与活动板的安装结构为:在活动板的底部设置有左右贯通活动板的T形滑槽,在T形滑槽内安装有滑块,滑块与升降气缸的活塞杆相固定,升降气缸通过滑块带动活动板沿导柱相对顶板上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板上的下刀模上下运动而与上刀模配合裁切端子料带。
通过上述技术方案的实施,本实用新型的有益效果是:(1)能对端子料带进行自动裁切,从而降低了工人劳动强度,提高了工作效率;(2)上刀模与下刀模不仅使用寿命长,而且更换维修十分方便。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中所述的端子料带的结构示意图。
图2为本实用新型所述的端子料带裁切装置的结构示意图。
图3为图2左视方向的结构示意图。
图4为图2俯视方向的结构示意图。
图5为图2中所示的B-B剖面的结构示意图。
图6为图5中所示的F部位的放大示意图。
图7为图4中隐去顶板后的结构示意图。
图8为图7中所示的C-C剖面的结构示意图。
图9为图7的立体结构示意图。
图10为图9中所示的G部位的放大示意图。
图11为图2的立体结构示意图。
图12为图11中所示的H部位的放大示意图。
图13为活动板的结构示意图。
图14为定位锁板的结构示意图。
图15为顶板的结构示意图。
图16为上刀模的结构示意图。
图17为下刀模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17所示,所述的端子料带裁切装置,包括:底座1,在底座1的上方设置有顶板2,顶板2通过侧板3与底座1相固定,在顶板2上设置有供端子料带通过的导料通道4,在顶板2上固定有伸入导料通道4的上刀模5,在导料通道4的底壁上设置有上下贯通顶板2且供下刀模6穿过的通孔7,下刀模6穿设在通孔7中且与上刀模5相错位,当端子料带沿导料通道4经过上刀模5与下刀模6时,上刀模5向下对应端子料带的料带本体111及连接条114、并且上刀模5的裁切刃边向下正对着端子料带中连接条114与端子113的接合部,同时下刀模6正好能向上托持端子料带的端子113、并且下刀模6的裁切刃边向上正对着端子料带中端子113与连接条114的接合部;在顶板2与底座1之间设置有活动板8,在活动板8的顶部设置有定位锁板9,定位锁板9通过导向限位组件只能相对活动板8前后平移,在定位锁板9的上表面设置有前后走向的长槽10,下刀模6的上端穿设于顶板2的通孔7中且下端插入长槽10,在下刀模6的下部侧壁上设置有位于长槽10上方的定位卡槽11,在定位锁板9的顶部固定有对应下刀模定位卡槽11的定位卡条12,在定位锁板9与活动板8之间设置有弹性机构,定位锁板9在弹性机构的作用下始终具有相对活动板8平移至定位卡条12插入下刀模6的定位卡槽11、以使下刀模6固定连接在定位锁板9上的趋势;并且当定位锁板9克服弹性机构的弹力相对活动板8平移至定位卡条12脱离下刀模6的定位卡槽11时,下刀模6可以脱离定位锁板9并能从顶板2的通孔7中拔出,所述活动板8在升降导向驱动机构的带动下能相对顶板2上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板9上的下刀模6上下运动,使下刀模6与上刀模5配合裁切端子料带;
在本实施例中,导向限位机构的结构包括:在定位锁板9上设置有前后走向且上下贯通定位锁板9的限位长孔13,在限位长孔13中穿设有与活动板8相固定的限位立板14,限位立板14从限位长孔13向上伸出定位锁板13后固定有用以防止定位锁板9相对活动板8上下窜动的限位横板15,定位锁板9在限位横板15的限制下无法相对活动板8上下窜动,定位锁板9通过限位长孔13与限位立板14的配合只能相对活动板8前后平移;在本实施例中,上刀模5为四侧均设置有裁切刃边的方形刀模,这样当上刀模一侧的裁切刃边发生磨损后,只需调换上刀模的放置位置即可重新使用,使用更方便,延长了上刀模的使用寿命;下刀模6的上下两侧均设置有定位卡槽11及裁切刃边,这样当下刀模一侧的裁切刃边发生磨损后,只需调换下刀模的放置位置即可重新使用,使用更方便,延长了下刀模的使用寿命;
在本实施例中,弹性机构的结构包括:在定位锁板9的底面上设置有前后走向的第一弹簧槽16,在活动板8的顶面上设置有前后走向且与第一弹簧槽16相对应的第二弹簧槽17,弹簧18水平设置于第一弹簧槽16与第二弹簧槽17中,弹簧18的一端抵着定位锁板9、另一端抵着活动板8,在弹簧18的弹力作用下,定位锁板9始终具有相对活动板8平移至定位卡条12插入下刀模6的定位卡槽11、以使下刀模6固定连接在定位锁板9上的趋势,上述弹性机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,升降导向驱动机构的结构包括:在底座与顶板2之间连接有若干根导柱19,在活动板8上设置有若干导孔20,导柱19与导孔20一一对应,活动板8通过各导孔20沿导柱19上下移动,在底座1上固定有升降气缸21,升降气缸21的活塞杆朝上并与活动板8相固定,升降气缸21的活塞杆伸缩时能带动活动板8沿导柱19相对顶板2上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板9上的下刀模6上下运动而与上刀模5配合裁切端子料带;在本实施例中,升降气缸21与活动板8的安装结构为:在活动板8的底部设置有左右贯通活动板的T形滑槽,在T形滑槽内安装有滑块22,滑块22与升降气缸21的活塞杆相固定,升降气缸21通过滑块22带动活动板8沿导柱19相对顶板2上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板9上的下刀模6上下运动而与上刀模5配合裁切端子料带;
使用时,使端子料带沿导料通道4移动,当端子料带沿导料通道4经过上刀模5与下刀模6时,启动升降气缸21,使升降气缸21的活塞杆向上伸出,升降气缸21的活塞杆向上伸出时会带动活动板8、定位锁板9及下刀模6一起相对顶板2向上移动,使下刀模6向上移动至与上刀模5配合裁切端子料带中对应端子113与对应连接条114的接合部,裁切后的端子正好被下刀模6所托持;待取料机构将下刀模6上的已裁切端子取走后,再次启动升降气缸21,使升降气缸21的活塞杆向下缩回,升降气缸21的活塞杆向下缩回时会带动活动板8、定位锁板9及下刀模6一起相对顶板2向下移动复位,等待对下一个端子进行裁切;
当下刀模因长时间磨损后需要取下更换时,向定位锁板9施加使其平移的外力,通过外力推动定位锁板9克服弹簧18的弹力相对活动板8平移至定位卡条12脱离下刀模6的定位卡槽11,此时下刀模6则脱离定位锁板9,然后直接将下刀模从顶板2的通孔7中拔出即可;然后将新的下刀模从顶板2的通孔7中向下插入定位锁板9的长槽10,接着撤去施加在定位锁板9上的外力,此时定位锁板9在弹簧18的弹力作用下会相对活动板8平移至定位卡条12插入下刀模6的定位卡槽11,从而将新的下刀模6固定连接在定位锁板9上,使下刀模、定位锁板9及活动板8三者连接在一起。
本实用新型的优点是:(1)能对端子料带进行自动裁切,从而降低了工人劳动强度,提高了工作效率;(2)上刀模与下刀模不仅使用寿命长,而且更换维修十分方便。
Claims (6)
1.端子料带裁切装置,包括:底座,其特征在于:在底座的上方设置有顶板,顶板通过侧板与底座相固定,在顶板上设置有供端子料带通过的导料通道,在顶板上固定有伸入导料通道的上刀模,在导料通道的底壁上设置有上下贯通顶板且供下刀模穿过的通孔,下刀模穿设在通孔中且与上刀模相错位,当端子料带沿导料通道经过上刀模与下刀模时,上刀模向下对应端子料带的料带本体及连接条、并且上刀模的裁切刃边向下正对着端子料带中连接条与端子的接合部,同时下刀模正好能向上托持端子料带的端子、并且下刀模的裁切刃边向上正对着端子料带中端子与连接条的接合部;在顶板与底座之间设置有活动板,在活动板的顶部设置有定位锁板,定位锁板通过导向限位机构只能相对活动板前后平移,在定位锁板的上表面设置有前后走向的长槽,下刀模的上端穿设于顶板的通孔中且下端插入长槽,在下刀模的下部侧壁上设置有位于长槽上方的定位卡槽,在定位锁板的顶部固定有对应下刀模定位卡槽的定位卡条,在定位锁板与活动板之间设置有弹性机构,定位锁板在弹性机构的作用下始终具有相对活动板平移至定位卡条插入下刀模的定位卡槽、以使下刀模固定连接在定位锁板上的趋势;所述活动板在升降导向驱动机构的带动下能相对顶板上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板上的下刀模上下运动而与上刀模配合裁切端子料带。
2.根据权利要求1所述的端子料带裁切装置,其特征在于:导向限位机构的结构包括:在定位锁板上设置有前后走向且上下贯通定位锁板的限位长孔,在限位长孔中穿设有与活动板相固定的限位立板,限位立板从限位长孔向上伸出定位锁板后固定有用以防止定位锁板相对活动板上下窜动的限位横板,定位锁板通过限位横板、限位立板与限位长孔的相互配合而不能相对活动板上下窜动且只能相对活动板前后平移。
3.根据权利要求1所述的端子料带裁切装置,其特征在于:上刀模为四侧均设置有裁切刃边的方形刀模,下刀模的上下两侧均设置有定位卡槽及裁切刃边。
4.根据权利要求1所述的端子料带裁切装置,其特征在于:弹性机构的结构包括:在定位锁板的底面上设置有前后走向的第一弹簧槽,在活动板的顶面上设置有前后走向且与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽,弹簧水平设置于第一弹簧槽与第二弹簧槽中,弹簧的一端抵着定位锁板、另一端抵着活动板,在弹簧的弹力作用下,定位锁板始终具有相对活动板平移至定位卡条插入下刀模的定位卡槽、以使下刀模固定连接在定位锁板上的趋势。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的端子料带裁切装置,其特征在于:升降导向驱动机构的结构包括:在底座与顶板之间连接有若干根导柱,在活动板上设置有若干导孔,导柱与导孔一一对应,活动板通过各导孔沿导柱上下移动,在底座上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆朝上并与活动板相固定,升降气缸的活塞杆伸缩时能带动活动板沿导柱相对顶板上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板上的下刀模上下运动而与上刀模配合裁切端子料带。
6.根据权利要求5所述的端子料带裁切装置,其特征在于:升降气缸与活动板的安装结构为:在活动板的底部设置有左右贯通活动板的T形滑槽,在T形滑槽内安装有滑块,滑块与升降气缸的活塞杆相固定,升降气缸通过滑块带动活动板沿导柱相对顶板上下运动,从而同步带动固定连接在定位锁板上的下刀模上下运动而与上刀模配合裁切端子料带。
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CN113964617A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-21 | 江苏顺航电子科技有限公司 | 一种端子料带裁切装置 |
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