CN216634059U - 一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，包括底板和相配合设置在底板两侧的四轴尾座和旋转座，所述四轴尾座和旋转座之间设置有工作台，所述工作台上设置有两个紧固工位，所述紧固工位包括Z向定位块、五个Z向压紧油缸和Z向辅助支撑缸，其中四个所述Z向压紧油缸与Z向定位块相配合，另外一个所述Z向压紧油缸与Z向辅助支撑缸相配合。采用上述技术方案，结构简单，技术合理，能够将中联器工件和诱导齿工件同时进行定位并紧固，确保了后期加工时，对在相配合的状态下的中联器工件和诱导齿工件进行加工，从而确保中联器工件和诱导齿工件完成加工后的联合性。

Description

一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体指一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具。

背景技术

中联器和诱导齿往往是相配合使用，中联器和诱导齿的结构如图1所示，中联器工件呈梯形结构，其底侧设有两个规格相同的半圆形槽，而诱导齿工件为W状结构，其与中联器工件相配合侧设有直径相同的弧形槽，一般多用于大型机械设备或者装甲车辆，每年的需求量非常大。

虽然，中联器和诱导齿一般都是相配合进行使用。但是在现实中，中联器和诱导齿属于两种不同的零件，因此在加工时，往往是分别对其进行加工。若其中一部分加工时，出现质量问题，从而无法很好进行配合，进而会影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，通过将中联器及诱导齿同时进行定位紧固，从而确保加工时，中联器及诱导齿是同步的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，包括底板和相配合设置在底板两侧的四轴尾座和旋转座，所述四轴尾座和旋转座之间设置有工作台，所述工作台上设置有两个紧固工位，所述紧固工位包括Z向定位块、五个Z向压紧油缸和Z向辅助支撑缸，其中四个所述Z向压紧油缸与Z向定位块相配合，另外一个所述Z向压紧油缸与Z向辅助支撑缸相配合。

作为优选，所述紧固工位还包括相配合的X向推缸和X向定位块。

作为优选，所述紧固工位还包括相配合的Y向推缸和Y向定位块。

作为优选，所述Z向压紧油缸的动力输出端固定连接有压板的一端，所述压板的另一端为压紧部，所述压紧部分别与Z向定位块、Z向辅助支撑缸相配合，与所述Z向辅助支撑缸相配合的压紧部的底侧设置有浮动压头。

作为优选，所述四轴尾座和旋转座的相对侧分别呈对称结构可转动连接有L型桥板，所述工作台的两侧分别固定安装至两侧的L型桥板。

作为优选，所述X向定位块上设置有X向气检孔。

作为优选，所述Y向定位块上设置有Y向气检孔。

作为优选，所述Z向定位块包括定位块主体和两根定位柱，两根所述定位柱一体成型至定位块主体的上表面，所述定位柱的径向外壁设置有Z向气检孔。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，结构简单，技术合理，能够将中联器工件和诱导齿工件同时进行定位并紧固，确保了后期加工时，对在相配合的状态下的中联器工件和诱导齿工件进行加工，从而确保中联器工件和诱导齿工件完成加工后的联合性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中中联器工件与诱导齿工件相配合的结构示意图；

图2为本实用新型实施了的结构示意图；

图3为图2的A-A示意图；

图4为图2中部分方法示意图；

图5为图2中Z向定位块的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，如图2-图5所示，包括底板12和相配合设置在底板12两侧的四轴尾座1和旋转座14，所述四轴尾座1和旋转座14之间设置有工作台7，所述工作台7上设置有两个紧固工位，所述紧固工位包括Z向定位块10、五个Z向压紧油缸2和Z向辅助支撑缸19，其中四个所述Z向压紧油缸2与Z向定位块10相配合，另外一个所述Z向压紧油缸2与Z向辅助支撑缸19相配合。

进一步的，所述Z向定位块10包括定位块主体10-3和两根定位柱10-1，两根所述定位柱10-1一体成型至定位块主体10-3的上表面。其中，定位块主体10-3固定在工作台7上表面。另外，定位块主体10-3上固定安装有定位支撑块10-2，该定位支撑块10-2设有供定位柱10-1闯过的通孔。

具体的，定位紧固时，将诱导齿工件的放置在定位支撑块10-2上，并且诱导齿工件的两个弧形槽对应两根定位柱10-1的径向外壁贴紧，而中联器工件与诱导齿工件配合侧(即中联器工件的底部)放置在定位支撑块10-2上，相同的中联器工件的两个半圆槽对应两根定位柱10-1的径向外壁贴紧，中联器工件的顶部的下表面放置在Z向辅助支撑缸19的动力输出端。最后，两个Z向压紧油缸2压接至诱导齿工件的两端，零个Z向压紧油缸2压接至中联器工件底部的两端，最后一个Z向压紧油缸2压接至中联器工件顶部，且作用点位于Z向辅助支撑缸19的动力输出端的正上方。

可以理解的，通过将中联器工件和诱导齿工件进行同步定位和同步加工。完成加工后的中联器工件与诱导齿工件之间的配合更加紧密，因此提高了加工质量。另外，通过多点固定，定位更加精确，紧固效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述紧固工位还包括相配合的X向推缸3和X向定位块6。

上述技术方案中，通过设置相配合的X向推缸3和X向定位块6，从而实现X轴方向的上的定位和紧固，进一步的提高了定位和紧固的效果。

具体的，X向定位块6设置中联器工件的一侧，紧固时，中联器工件的底部的一侧仅仅靠接在X向定位块6，X向推缸3动力输出至中联器工件的底部的另一侧，能够更好的起到定位和紧固效果。

本实用新型的进一步设置，所述紧固工位还包括相配合的Y向推缸5和Y向定位块9。

上述技术方案中，通过设置相配合的Y向推缸5和Y向定位块9，从而实现Y轴方向的上的定位和紧固，进一步的提高了定位和紧固的效果。

具体的，Y向定位块9设置在Z向定位块10的底侧，诱导齿工件的底侧紧贴在Y向定位块9上，另外，Y向推缸5动力输出至中联器工件的定部。

本实用新型的进一步设置，所述Z向压紧油缸2的动力输出端固定连接有压板8的一端，所述压板8的另一端为压紧部，所述压紧部分别与Z向定位块10、Z向辅助支撑缸19相配合，与所述Z向辅助支撑缸19相配合的压紧部的底侧设置有浮动压头18。

本实用新型的进一步设置，所述四轴尾座1和旋转座14的相对侧分别呈对称结构可转动连接有L型桥板11，所述工作台7的两侧分别固定安装至两侧的L型桥板11。结构简单，操作灵活。

具体的，旋转座为CNC电脑数控旋转工作台。CNC电脑数控旋转工作台的底部设置有垫高块13。

本实用新型的进一步设置，所述X向定位块上设置有X向气检孔。所述Y向定位块上设置有Y向气检孔。所述定位柱的径向外壁设置有Z向气检孔。

可以理解的，通过设置X向气检孔、Y向气检孔和Z向气检孔，从而可检查代加工的工件与定位块之间的气密性，进而可确保定位精准，进而提高加工的质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，包括底板和相配合设置在底板两侧的四轴尾座和旋转座，所述四轴尾座和旋转座之间设置有工作台，其特征在于，所述工作台上设置有两个紧固工位，所述紧固工位包括Z向定位块、五个Z向压紧油缸和Z向辅助支撑缸，其中四个所述Z向压紧油缸与Z向定位块相配合，另外一个所述Z向压紧油缸与Z向辅助支撑缸相配合。

2.根据权利要求1所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述紧固工位还包括相配合的X向推缸和X向定位块。

3.根据权利要求1所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述紧固工位还包括相配合的Y向推缸和Y向定位块。

4.根据权利要求1所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述Z向压紧油缸的动力输出端固定连接有压板的一端，所述压板的另一端为压紧部，所述压紧部分别与Z向定位块、Z向辅助支撑缸相配合，与所述Z向辅助支撑缸相配合的压紧部的底侧设置有浮动压头。

5.根据权利要求1所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述四轴尾座和旋转座的相对侧分别呈对称结构可转动连接有L型桥板，所述工作台的两侧分别固定安装至两侧的L型桥板。

6.根据权利要求2所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述X向定位块上设置有X向气检孔。

7.根据权利要求3所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述Y向定位块上设置有Y向气检孔。

8.根据权利要求1或4所述的用于中联器及诱导齿加工的定位夹具，其特征在于，所述Z向定位块包括定位块主体和两根定位柱，两根所述定位柱一体成型至定位块主体的上表面，所述定位柱的径向外壁设置有Z向气检孔。

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