CN211867096U - 用于异形管接头铣槽的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于异形管接头铣槽的夹具，其基本包括三部分组成基座、小圆柱销和大圆柱销，可用于机械加工领域，其目的是能够采用普通铣床完成对某种多角度异形接头上的不同待加工部位进行加工，结构简单，可快速实现装夹定位，使用可靠方便。

Description

用于异形管接头铣槽的夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体涉及一种用于异形管接头铣槽的夹具。

背景技术

大型设备上的液压系统复杂，其中液压管接头大量使用，而复杂系统内的液压管接头多为异形，结构复杂，形状不规则，因此，这些零部件的加工存在很多困难，尤其是装夹问题，为解决这类异形管接头的装夹问题，一般情况下需要设计专用的夹具来完成定位加紧。

现有的零部件为异形接头类部件，其结构如图1A至图1C所示，其待加工的部位有保险孔和多个槽，在常规的加工方法中，采用普通铣床和普通钻床配合的方式完成槽和保险孔的工任务，但是现有的方法定位精确性差、生产效率低，操作繁琐，不利于维护，不适合大批量生产。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于异形管接头铣槽的夹具。

本实用新型的技术方案为：

一种用于异形管接头铣槽的夹具，其包括基座1、小圆柱销2和大圆柱销3；其中，所述的基座1是各部件的安装平台，为长方体形，其上设置有一个深孔和6个盲孔，盲孔分别为第一盲孔1-1、第二盲孔1-2、第三盲孔1-3、第四盲孔1-4、第五盲孔1-5和第六盲孔1-6，且6个盲孔以深孔为中心、相同半径分布在0-180°范围内，其中，第一盲孔1-1的圆心与深孔的圆心连线，与第二盲孔1-2的圆心与深孔的圆心连线、第三盲孔1-3的圆心与深孔的圆心连线、第四盲孔1-4的圆心与深孔的圆心连线、第五盲孔1-5的圆心与深孔的圆心连线、第六盲孔1-6的圆心与深孔的圆心连线形成的夹角分别为30°、45°、90°、120°和180°；所述的小圆柱销2为圆柱状，用于安装在各盲孔内；所述的大圆柱销3为阶梯形式，具有大端和小端，小端用于安装在所述的深孔内，与该深孔过盈配合，大端位于基座1的表面。

本实用新型的效果和益处是：

本实用新型提供的用于异形管接头铣槽的夹具可以提高定位的精确性和提高生产的效率，该夹具为用于异形管接头的槽、孔加工的专用夹具，结构简单，操作方便，定位精度高，而且制作成本低，便于维护，特别适用于中大批量生产情况，可完成异形接头的系列零件的加工。

附图说明

图1A至图1C为待加工异形管接头零件结构示意图，图1A为主视图，图1B为侧视图；图1C为俯视图。

图2为本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具装配结构示意图。

图3为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工第一槽位置示意图。

图4为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工第二槽位置示意图。

图5为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工孔位置示意图。

图6为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工第三槽位置示意图。

图中：1基座；1-1第一盲孔；1-2第二盲孔；1-3第三盲孔；1-4第四盲孔；1-5第五盲孔；1-6第六盲孔；2小圆柱销；3大圆柱销；4异形接头；4-1第一槽；4-2第二槽；4-3保险孔；4-4第三槽；4-5第一加工孔；4-6第二加工孔。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本实用新型的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1A至图1C为待加工异形管接头零件结构示意图，图1A为主视图，图1B为侧视图；图1C为俯视图。参见图1A至图1C，待加工的异形管接头的第一槽4-1、第二槽4-2、保险孔4-3和第三槽4-4为待加工部位，由于该异形管接头为系列件，根据管嘴的角度α不同分为0°和60°，本实施例以60°为例阐述该夹具的工作结构及使用。对异形管接头装夹加工前，为装夹方便，在使用异形管接头铣槽的夹具之前，在异形管接头的两耳片上分别钻第一加工孔4-5及第二加工孔4-6，用于后续加工定位。

图2为本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具装配结构示意图。如图2所示，在本实施例中，用于异形管接头铣槽的夹具包括基座1、小圆柱销2和大圆柱销3。其中，基座1是各部件的安装平台，铝材制作，成长方体形，其上设置有一个Φ13mm的深孔和6个Φ4mm的盲孔，分别为第一盲孔1-1、第二盲孔1-2、第三盲孔1-3、第四盲孔1-4、第五盲孔1-5和第六盲孔1-6，且6个盲孔以Φ13孔为中心、Φ40mm为半径分布在0-180°范围内，第一盲孔1-1的圆心与深孔的圆心连线，与第二盲孔1-2的圆心与深孔的圆心连线、第三盲孔1-3的圆心与深孔的圆心连线、第四盲孔1-4的圆心与深孔的圆心连线、第五盲孔1-5的圆心与深孔的圆心连线、第六盲孔1-6的圆心与深孔的圆心连线形成的夹角分别为30°、45°、90°、120°和180°。小圆柱销2为铝材，成圆柱状，用于安装在各盲孔内；大圆柱销3为铝材，为阶梯形式，分为大端和小端，小端用于安装在Φ13mm的深孔内，与该深孔过盈配合，大端位于基座1的表面。

图3为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工第一槽位置示意图。参见图3，在本实施例中，当加工第一槽4-1时，将异形接头4的内孔插入固定在基座1的大圆柱销3上，为定位准确，需保证大圆柱销3的加工精度，使其与异形接头4内孔在公差内配合，然后将小圆柱销2通过第一加工孔4-5插入基座1的第三盲孔1-3内，用于对异形管接头4角度的限位，此时，在普通铣床上夹紧异形接头4顶端及基座1底端，完成第一槽4-1的加工，为避免小圆柱销2在加工第一槽4-1时被切除，应保证小圆柱销2的高度小于异形接头4的两侧耳片的厚度；待第一槽4-1完成加工后，将异形接头4绕大圆柱销3的轴线旋转180度，同样方法限位，即，将小圆柱销2通过插入基座1的第三盲孔1-3内第二加工孔4-6即可完成第一槽4-1对侧槽的加工。

图4为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工第二槽位置示意图。参见图4，在本实施例中，将异形接头4绕大圆柱销3轴线逆时针旋转30度，使得第二槽4-2底面与基座1上表面平行，同时将小圆柱销2通过异形接头4上的第一加工孔4-5插入基座1上的第二盲孔1-2内，起到限位作用，此时，夹紧异形接头4顶端及基座1底端，完成第二槽4-2加工。

图5为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工孔4-3位置示意图。参见图5，在本实施例中，将异形接头1绕大圆柱销3顺时针旋转45度，并将小圆柱销2通过异形接头4上的第一加工孔4-5插入基座1上的第四盲孔1-4内，起到限位作用，此时，夹紧异形接头4顶端及基座1底端，即可完成保险孔4-3的加工。

图6为采用本实用新型实施例中提供的用于异形管接头铣槽的夹具加工第三槽4-4位置示意图。参见图6，在本实施例中，异形接头4绕大圆柱销3轴线顺时针旋转15度，如图6所示位置，并将小圆柱销2通过第一加工孔4-5插入基座1上的第五盲孔1-5内，起到限位作用，此时，夹紧异形接头4顶端及基座1底端，即可完成第三槽4-4的加工。

采用该夹具，通过使得异形接头4上的第一加工孔4-5与基座1上的第一盲孔1-1至第六空孔1-6的配合，使得不同的待加工部位限制在可加工的位置，即可完成不同角度的管嘴的加工任务。

采用该夹具进行对该种异形管接头4上的不同部位进行加工时，可以通过普通车床完成定位，并能够保证加工精度，且该装置成本该装置制造成本低，零部件结构简单，加工难度低，便于后期的维修和保养，可广泛应用。

以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本实用新型的技术方案，并不想要成为毫无遗漏的，也不想要把本实用新型限制为所描述的精确形式。显然，本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。

Claims (1)

1.一种用于异形管接头铣槽的夹具，其特征在于，所述的用于异形管接头铣槽的夹具包括基座(1)、小圆柱销(2)和大圆柱销(3)；其中，所述的基座(1)是各部件的安装平台，为长方体形，其上设置有一个深孔和6个盲孔，盲孔分别为第一盲孔(1-1)、第二盲孔(1-2)、第三盲孔(1-3)、第四盲孔(1-4)、第五盲孔(1-5)和第六盲孔(1-6)，且6个盲孔以深孔为中心、相同半径分布在0-180°范围内，其中，第一盲孔(1-1)的圆心与深孔的圆心连线，与第二盲孔(1-2)的圆心与深孔的圆心连线、第三盲孔(1-3)的圆心与深孔的圆心连线、第四盲孔(1-4)的圆心与深孔的圆心连线、第五盲孔(1-5)的圆心与深孔的圆心连线、第六盲孔(1-6)的圆心与深孔的圆心连线形成的夹角分别为30°、45°、90°、120°和180°；所述的小圆柱销(2)为圆柱状，用于安装在各盲孔内；所述的大圆柱销(3)为阶梯形式，具有大端和小端，小端用于安装在所述的深孔内，与该深孔过盈配合，大端位于基座(1)的表面。

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