CN216633677U

CN216633677U - 一种长棒材外壁打磨装置

Info

Publication number: CN216633677U
Application number: CN202220071363.4U
Authority: CN
Inventors: 喻林; 蒋西文; 陈林材; 罗刚
Original assignee: SICHUAN YR NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Current assignee: SICHUAN YR NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Priority date: 2022-01-12
Filing date: 2022-01-12
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2032-01-12

Abstract

一种长棒材外壁打磨装置，包括夹持机构，夹持机构的一侧安装有下压机构，夹持机构的另一侧安装有打磨机构；夹持机构包括矩形板，矩形板向下延伸地设有多根支撑腿，矩形板的一侧安装有驱动座，驱动座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮套设有传动带，传动带的另一端套设有从动轮，从动轮内设有连接轴，连接轴穿于矩形板，连接轴的上端设有转动盘，本实用新型在进行硬质合金棒材加工时，方便对硬质合金的外壁进行打磨，显著地提高了打磨的效率和打磨的质量，并在打磨时，能对棒材的下端进行稳定的夹持，同时还能带动棒材进行转动，并在转动中完成对棒材的打磨操作，从而确保了打磨质量，具有较强的实用性。

Description

一种长棒材外壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工相关技术领域，尤其涉及一种长棒材外壁打磨装置。

背景技术

硬质合金棒材是通过压铸和烧结的方式将一些不容易熔化的金属熔结在一起，这种合金具有优异的耐磨性和强度，由于采用的是烧结的方式进行成形，因此在成形后，其外壁的粗糙程度较大，因此当合金棒材加工完成后需要对其外壁进行打磨，而现有的在打磨时，是通过人工打磨的方式进行合金棒材的打磨，这种打磨方式在打磨时不能确保合金棒材的圆度，同时打磨效率较低，因此给这类棒材的加工造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种长棒材外壁打磨装置，以解决上述现有技术的不足，在进行硬质合金棒材加工时，方便对硬质合金的外壁进行打磨，显著地提高了打磨的效率和打磨的质量。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种长棒材外壁打磨装置，包括夹持机构，夹持机构的一侧安装有下压机构，夹持机构的另一侧安装有打磨机构；

夹持机构包括矩形板，矩形板向下延伸地设有多根支撑腿，矩形板的一侧安装有驱动座，驱动座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮套设有传动带，传动带的另一端套设有从动轮，从动轮内设有连接轴，连接轴穿于矩形板，连接轴的上端设有转动盘，转动盘呈圆周阵列地设有折形板，折形板上端均安装有夹持工形底板，夹持工形底板的外侧端均安装有转动座，转动座均设有转动丝套，转动丝套内均设有夹持丝杆，夹持丝杆的内侧端均设有夹持块，夹持块的下端均套设于夹持工形底板。

进一步地，夹持块的内壁成形有V形槽。

进一步地，转动盘向上延伸地设有下撑柱。

进一步地，下压机构包括安装于矩形板的下压侧板，下压侧板开设有一对键形孔，下压侧板外壁上下两端安装有下压轴承座，位于上端的下压轴承座安装有下压电机，下压电机的输出轴连接有下压丝杆，下压丝杆设有下压座，下压座的内侧端穿于键形孔，下压座的内侧端安装有内伸支板，内伸支板的内侧端设有端盘，端盘可转动地设有下压盘。

进一步地，打磨机构包括安装于矩形板的打磨背板，打磨背板开设有一对键孔，打磨背板的外壁上下两端安装有打磨轴承座，位于上端的打磨轴承座安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨丝杆，打磨丝杆上设有打磨座，打磨座的内侧端穿于键孔，打磨座的内侧端安装有内伸臂，内伸臂的另一端安装有一对打磨侧板，打磨侧板均设有调节丝套，调节丝套内均设有调节丝杆，调节丝杆的内侧端设有打磨件，打磨件向外延伸地设有一对打磨穿杆，打磨穿杆均穿于打磨侧板，打磨件的内壁成形打磨弧槽。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行硬质合金棒材加工时，方便对硬质合金的外壁进行打磨，显著地提高了打磨的效率和打磨的质量，并在打磨时，能对棒材的下端进行稳定的夹持，同时还能带动棒材进行转动，并在转动中完成对棒材的打磨操作，从而确保了打磨质量，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种长棒材外壁打磨装置，包括夹持机构1，夹持机构1的一侧安装有下压机构2，夹持机构1的另一侧安装有打磨机构3。该装置中的夹持机构1能对合金棒材的下端进行支撑，并能对合金棒材的下端进行夹持，同时还能带动合金棒材进行转动，从而确保了打磨的稳定性，并且提高了打磨的质量，下压机构2作用于合金棒材的上端，从而能够确保合金棒材转动的稳定性，避免在转动时发生摆动的现象，从而提高了打磨质量，打磨机构3能对合金棒材的外壁进行打磨，从而提高了棒材打磨效率以及打磨质量。在操作中，将合金棒材放置在夹持机构1上，而后通过夹持机构1进行合金棒材的下端夹持，接着通过下压机构2对合金棒材的上端进行定位，接着合金棒材在夹持机构1的带动下进行转动，同时打磨机构3对合金棒材的外壁进行打磨。

夹持机构1包括矩形板10，矩形板10向下延伸地设有多根支撑腿11，矩形板10的一侧安装有驱动座12，驱动座12安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴连接有驱动轮14，驱动轮14套设有传动带15，传动带15的另一端套设有从动轮16，从动轮16内设有连接轴，连接轴穿于矩形板10，连接轴的上端设有转动盘17，转动盘17呈圆周阵列地设有折形板18，折形板18上端均安装有夹持工形底板19，夹持工形底板19的外侧端均安装有转动座190，转动座190均设有转动丝套191，转动丝套191内均设有夹持丝杆192，夹持丝杆192的内侧端均设有夹持块193，夹持块193的下端均套设于夹持工形底板19，夹持块193的内壁成形有V形槽194，转动盘17向上延伸地设有下撑柱195。

其中，下撑柱195的设置对合金棒材的下端起着支撑的作用，从而确保了合金棒材的打磨质量。

其中，当在进行合金棒材下端的夹持时，通过对转动丝套191进行转动，从而使得夹持丝杆192沿其轴向进行运动，而夹持丝杆192的运动将带动夹持块193向内移动，并通过夹持块193完成对合金棒材下端的夹持作用，同时为了确保夹持的稳定性，因此在夹持块193上设置了V形槽194，同时这种夹持方式，夹持后的稳定性较高。

其中，当带动合金棒材进行转动时，通过驱动电机13带动驱动轮14进行转动，驱动轮14的转动将通过传动带15带动从动轮16的转动，而从动轮16的转动将带动合金棒材进行转动。

下压机构2包括安装于矩形板10的下压侧板20，下压侧板20开设有一对键形孔200，下压侧板20外壁上下两端安装有下压轴承座21，位于上端的下压轴承座21安装有下压电机22，下压电机22的输出轴连接有下压丝杆23，下压丝杆23设有下压座24，下压座24的内侧端穿于键形孔200，下压座24的内侧端安装有内伸支板25，内伸支板25的内侧端设有端盘26，端盘26可转动地设有下压盘27。该机构可转动设置的下压盘27作用于合金棒材的上端，一方面方便合金棒材的转动，另一方面还能避免合金棒材在转动时发生摆动，从而确保了打磨质量。而在进行定位时又采用了下压丝杆23传动的方式，从而确保了调节的稳定性。

打磨机构3包括安装于矩形板10的打磨背板30，打磨背板30开设有一对键孔300，打磨背板30的外壁上下两端安装有打磨轴承座31，位于上端的打磨轴承座31安装有打磨电机32，打磨电机32的输出轴连接有打磨丝杆33，打磨丝杆33上设有打磨座34，打磨座34的内侧端穿于键孔300，打磨座34的内侧端安装有内伸臂36，内伸臂36的另一端安装有一对打磨侧板37，打磨侧板37均设有调节丝套38，调节丝套38内均设有调节丝杆39，调节丝杆39的内侧端设有打磨件390，打磨件390向外延伸地设有一对打磨穿杆391，打磨穿杆391均穿于打磨侧板37，打磨件390的内壁成形打磨弧槽。

其中，在打磨过程中由于采用打磨丝杆33进行传动的方式，从而提高了进给的稳定性，同时也提高了打磨的质量。

其中，当在进行打磨时，还需要根据实际需要对打磨件390的位置进行调节，并通过这种调节方式方便打磨深度的控制，同时在调节时采用了调节丝杆39传动的方式，从而确保了打磨的质量，而将打磨件390的磨面上加工出打磨弧槽，提高了打磨时合金棒材和打磨件390之间的接触面积，从而提高了打磨的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种长棒材外壁打磨装置，其特征在于，包括夹持机构（1），夹持机构（1）的一侧安装有下压机构（2），夹持机构（1）的另一侧安装有打磨机构（3）；

夹持机构（1）包括矩形板（10），矩形板（10）向下延伸地设有多根支撑腿（11），矩形板（10）的一侧安装有驱动座（12），驱动座（12）安装有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出轴连接有驱动轮（14），驱动轮（14）套设有传动带（15），传动带（15）的另一端套设有从动轮（16），从动轮（16）内设有连接轴，连接轴穿于矩形板（10），连接轴的上端设有转动盘（17），转动盘（17）呈圆周阵列地设有折形板（18），折形板（18）上端均安装有夹持工形底板（19），夹持工形底板（19）的外侧端均安装有转动座（190），转动座（190）均设有转动丝套（191），转动丝套（191）内均设有夹持丝杆（192），夹持丝杆（192）的内侧端均设有夹持块（193），夹持块（193）的下端均套设于夹持工形底板（19）。

2.根据权利要求1所述的长棒材外壁打磨装置，其特征在于，夹持块（193）的内壁成形有V形槽（194）。

3.根据权利要求1所述的长棒材外壁打磨装置，其特征在于，转动盘（17）向上延伸地设有下撑柱（195）。

4.根据权利要求1所述的长棒材外壁打磨装置，其特征在于，下压机构（2）包括安装于矩形板（10）的下压侧板（20），下压侧板（20）开设有一对键形孔（200），下压侧板（20）外壁上下两端安装有下压轴承座（21），位于上端的下压轴承座（21）安装有下压电机（22），下压电机（22）的输出轴连接有下压丝杆（23），下压丝杆（23）设有下压座（24），下压座（24）的内侧端穿于键形孔（200），下压座（24）的内侧端安装有内伸支板（25），内伸支板（25）的内侧端设有端盘（26），端盘（26）可转动地设有下压盘（27）。

5.根据权利要求1所述的长棒材外壁打磨装置，其特征在于，打磨机构（3）包括安装于矩形板（10）的打磨背板（30），打磨背板（30）开设有一对键孔（300），打磨背板（30）的外壁上下两端安装有打磨轴承座（31），位于上端的打磨轴承座（31）安装有打磨电机（32），打磨电机（32）的输出轴连接有打磨丝杆（33），打磨丝杆（33）上设有打磨座（34），打磨座（34）的内侧端穿于键孔（300），打磨座（34）的内侧端安装有内伸臂（36），内伸臂（36）的另一端安装有一对打磨侧板（37），打磨侧板（37）均设有调节丝套（38），调节丝套（38）内均设有调节丝杆（39），调节丝杆（39）的内侧端设有打磨件（390），打磨件（390）向外延伸地设有一对打磨穿杆（391），打磨穿杆（391）均穿于打磨侧板（37），打磨件（390）的内壁成形打磨弧槽。