CN214980149U - 一种密封圈用内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种密封圈用内壁抛光装置，包括：夹持组件，抛光组件，设于夹持组件，包括支撑柱一对，支撑柱上端安装有顶板，顶板向下延伸地安装有安装侧板四个，安装侧板均安装有调节气缸，调节气缸的活动端安装有调节板，调节板上端安装有电机，调节电机的输出轴安装有转动盘，转动盘的外壁设有调节构件四个，调节构件均设有抛光构件；夹持组件用于密封圈的夹持，抛光组件用于密封圈内壁的抛光。本实用新型方便进行密封环内壁的打磨抛光作业，能够提高密封环内壁的打磨效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

Description

一种密封圈用内壁抛光装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏罐零部件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种密封圈用内壁抛光装置。

背景技术

蒸馏罐是根据液体之间不同的升华温度对混合溶液内的不同组分进行分离。

如图5为蒸馏罐中罐体部分中间的连接部件，而该连接部件通常通过车床进行加工，而车床加工后其外壁存在大量的毛刺，而这些毛刺的存在在对该部件的内壁进行搪瓷处理时，将对搪瓷的效果产生影响，现有的由于密封环的外形结构导致不方便采用磨床进行密封环的内壁打磨，因此通常采用人工打磨的方式，而密封圈的体积较大，给密封圈的内壁处理带来了较大的困难，且处理效率较低，操作人员的工作强度较大。

发明内容

本实用新型提供一种密封圈用内壁抛光装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行密封环内壁的打磨抛光作业，能够提高密封环内壁的打磨效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种密封圈用内壁抛光装置，包括：

夹持组件，

抛光组件，设于夹持组件，包括支撑柱一对，支撑柱上端安装有顶板，顶板向下延伸地安装有安装侧板四个，安装侧板均安装有调节气缸，调节气缸的活动端安装有调节板，调节板上端安装有电机，调节电机的输出轴安装有转动盘，转动盘的外壁设有调节构件四个，调节构件均设有抛光构件；

夹持组件用于密封圈的夹持，抛光组件用于密封圈内壁的抛光。

进一步地，调节构件包括外伸臂，外伸臂成形有装配槽，装配槽内设有调节螺杆，调节螺杆的外侧端设有转动头，调节螺杆旋有调节座，调节座下端设有连接柱。

进一步地，抛光构件包括安装于连接柱的下端设有下伸板，下伸板的外壁设有抛光支撑块，下伸板的内壁向内延伸地设有内伸板，内伸板的两侧均设有销杆一对，销杆的外侧端均穿有弹簧，每对销杆均穿有内板，弹簧的内侧端均设于内板，内板均向外延伸地设有外伸板，外伸板的外侧端均设有弯折夹板，弯折夹板均设于下伸板的两侧。

进一步地，抛光支撑块的外壁为弧壁。

进一步地，夹持组件包括底板，支撑柱安装于底板的对角线上，底板几何中心处设有第一安装板，第一安装板向上延伸地设有中柱，中柱的每个侧壁均安装有外伸基板四个，外伸基板均向下延伸地设有外支板，每个外伸基板的两端均安装有夹持轴承座，每对夹持轴承座之间均设有导杆四根，位于外侧的夹持轴承座均安装有夹持电机，夹持电机的输出轴均连接有夹持丝杆，夹持丝杆均旋有夹持座，导杆均穿于夹持座。

进一步地，夹持座向上延伸地安装有夹持底板，夹持底板向上延伸地设有上伸夹持台，上伸夹持台的内壁为弧形结构。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行密封环内壁的打磨抛光作业，能够提高密封环内壁的打磨效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

图5为密封圈的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，一种密封圈用内壁抛光装置，包括：夹持组件1和抛光组件2。抛光组件2，设于夹持组件1；夹持组件1用于密封圈的夹持，抛光组件2用于密封圈内壁的抛光。

夹持组件1包括底板10，底板10几何中心处设有第一安装板11，第一安装板11向上延伸地设有中柱12，中柱12的每个侧壁均安装有外伸基板14四个，外伸基板14均向下延伸地设有外支板13，每个外伸基板14的两端均安装有夹持轴承座15，每对夹持轴承座15之间均设有导杆16四根，位于外侧的夹持轴承座15均安装有夹持电机17，夹持电机17的输出轴均连接有夹持丝杆18，夹持丝杆18均旋有夹持座19，导杆16均穿于夹持座19。夹持座19向上延伸地安装有夹持底板190，夹持底板190向上延伸地设有上伸夹持台191，上伸夹持台191的内壁为弧形结构。

抛光组件2，包括支撑柱20一对，支撑柱20安装于底板10的对角线上，支撑柱20上端安装有顶板21，顶板21向下延伸地安装有安装侧板22四个，安装侧板22均安装有调节气缸23，调节气缸23的活动端安装有调节板24，调节板24上端安装有电机25，调节电机25的输出轴安装有转动盘26，转动盘26的外壁设有调节构件27四个，调节构件27均设有抛光构件28。调节构件27包括外伸臂270，外伸臂270成形有装配槽271，装配槽271内设有调节螺杆272，调节螺杆272的外侧端设有转动头273，调节螺杆272旋有调节座274，调节座274下端设有连接柱275。抛光构件28包括安装于连接柱275的下端设有下伸板280，下伸板280的外壁设有抛光支撑块287，下伸板280的内壁向内延伸地设有内伸板281，内伸板281的两侧均设有销杆282一对，销杆282的外侧端均穿有弹簧283，每对销杆282均穿有内板284，弹簧283的内侧端均设于内板284，内板284均向外延伸地设有外伸板285，外伸板285的外侧端均设有弯折夹板286，弯折夹板286均设于下伸板280的两侧。抛光支撑块287的外壁为弧壁。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过夹持组件1和抛光组件2对密封环的内部进行打磨处理。其中夹持组件1能够对密封环进行稳定的夹持，而抛光组件2能够对密封环的内壁进行打磨和抛光处理。通过上述部件能够显著地提高密封环内壁的打磨效率，降低操作人员的工作强度。

在具体的操作中，先通过夹持组件1对密封环进行夹持，而后通过抛光组件2对密封环的内壁进行打磨或者抛光处理。

具体地，在对密封环进行夹持时，启动夹持电机17，在夹持电机17的带动下夹持丝杆18进行转动，而夹持丝杆18的转动将带动夹持座19沿着导杆16的轴向进行运动，而夹持座19在运动时，将带动上伸夹持台191向密封环的外壁进行运动，其中夹持底板190能够对密封环的下端进行支撑，从而确保密封环夹持的稳定性，而上伸夹持台191向内运动时，直至上伸夹持台191对密封环完成夹持为止，而为了确保上伸夹持台191对密封环夹持的稳定性因此将上伸夹持台191的内壁设置成为弧形结构，而该弧形结构与密封环的外壁相契合，其中为了提高夹持的稳定性，因此在上伸夹持台191的弧壁上设置了防滑橡胶垫，同时为了提高外伸基板14的稳定性，因此在外伸基板14的下端设置了对应的外支板13。

具体地，在对密封环的内壁进行打磨或者抛光时，在打磨时通过抛光构件28将砂纸夹持在下伸板280上，当需要抛光时，通过抛光构件28将抛光布夹持在伸板280上。在对砂纸或者抛光布进行夹持时，向外拉动弯折夹板286，使得弹簧283被压缩，当弯折夹板286远离下伸板280一段距离后，将砂纸或者抛光布的两端穿于弯折夹板286和下伸板280之间，而后松动弯折夹板286，在弹簧283的带动下弯折夹板286对砂纸或者抛光布进行夹持，而夹持的砂纸或者抛光布的中间位置处位于抛光支撑块287处，同时为了增大抛光支撑块287与密封环内壁的接触面积，因此将抛光支撑块287的外壁设置成为弧形结构。当砂纸或者抛光布固定后，转动各个转动头273，在转动头273的转动下调节螺杆272进行转动，而调节螺杆272的转动将带动调节座274沿着外伸臂270的长度方向进行运动，最终使得砂纸或者抛光布和密封环的内壁接触为止，而后启动调节气缸23，在调节气缸23的带动下抛光支撑块287向下运动，直至抛光支撑块287均穿于密封环内为止，而后启动电机25，在电机25的带动下抛光支撑块287进行转动，而抛光支撑块287在转动时将使得砂纸或者抛光布对密封环的内壁进行打磨或者抛光。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种密封圈用内壁抛光装置，其特征在于，包括：

夹持组件（1），

抛光组件（2），设于夹持组件（1），包括支撑柱（20）一对，支撑柱（20）上端安装有顶板（21），顶板（21）向下延伸地安装有安装侧板（22）四个，安装侧板（22）均安装有调节气缸（23），调节气缸（23）的活动端安装有调节板（24），调节板（24）上端安装有电机（25），调节电机（25）的输出轴安装有转动盘（26），转动盘（26）的外壁设有调节构件（27）四个，调节构件（27）均设有抛光构件（28）；

夹持组件（1）用于密封圈的夹持，抛光组件（2）用于密封圈内壁的抛光。

2.根据权利要求1所述的密封圈用内壁抛光装置，其特征在于，调节构件（27）包括外伸臂（270），外伸臂（270）成形有装配槽（271），装配槽（271）内设有调节螺杆（272），调节螺杆（272）的外侧端设有转动头（273），调节螺杆（272）旋有调节座（274），调节座（274）下端设有连接柱（275）。

3.根据权利要求2所述的密封圈用内壁抛光装置，其特征在于，抛光构件（28）包括安装于连接柱（275）的下端设有下伸板（280），下伸板（280）的外壁设有抛光支撑块（287），下伸板（280）的内壁向内延伸地设有内伸板（281），内伸板（281）的两侧均设有销杆（282）一对，销杆（282）的外侧端均穿有弹簧（283），每对销杆（282）均穿有内板（284），弹簧（283）的内侧端均设于内板（284），内板（284）均向外延伸地设有外伸板（285），外伸板（285）的外侧端均设有弯折夹板（286），弯折夹板（286）均设于下伸板（280）的两侧。

4.根据权利要求3所述的密封圈用内壁抛光装置，其特征在于，抛光支撑块（287）的外壁为弧壁。

5.根据权利要求1所述的密封圈用内壁抛光装置，其特征在于，夹持组件（1）包括底板（10），支撑柱（20）安装于底板（10）的对角线上，底板（10）几何中心处设有第一安装板（11），第一安装板（11）向上延伸地设有中柱（12），中柱（12）的每个侧壁均安装有外伸基板（14）四个，外伸基板（14）均向下延伸地设有外支板（13），每个外伸基板（14）的两端均安装有夹持轴承座（15），每对夹持轴承座（15）之间均设有导杆（16）四根，位于外侧的夹持轴承座（15）均安装有夹持电机（17），夹持电机（17）的输出轴均连接有夹持丝杆（18），夹持丝杆（18）均旋有夹持座（19），导杆（16）均穿于夹持座（19）。

6.根据权利要求5所述的密封圈用内壁抛光装置，其特征在于，夹持座（19）向上延伸地安装有夹持底板（190），夹持底板（190）向上延伸地设有上伸夹持台（191），上伸夹持台（191）的内壁为弧形结构。

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