CN216759327U

CN216759327U - 一种光纤连接器壳体外壁加工装置

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Publication number: CN216759327U
Application number: CN202220268106.XU
Authority: CN
Inventors: 张伟东; 王颖; 陈俊; 杨宇; 王维舟; 杨彰炳
Original assignee: Chengdu Aolin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Aolin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-02-10
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-02-10

Abstract

一种光纤连接器壳体外壁加工装置，包括往复机构、夹持机构及打磨机构；夹持机构数量为一对，且均设于往复机构上，包括调节端座，调节端座设有多根调节导杆，调节端座之间还设有调节螺杆，调节螺杆两端的螺纹旋向相反，调节螺杆的两端分别设有调节座，调节座上端均安装有L形底撑件；打磨机构位于往复机构的正上方，并对光纤连接器的壳体外壁进行打磨。本实用新型通过往复机构、夹持机构及打磨机构在进行壳体加工时，方便进行壳体的外壁的打磨操作，在打磨时，能够进行壳体的稳定夹持同时通过带动壳体进行往复运动的方式进行壳体的打磨，在打磨的过程中，容易将壳体上残留的碎屑甩出，从而避免磨屑对壳体造成二次磨损，进而提高了打磨的质量。

Description

一种光纤连接器壳体外壁加工装置

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器外壳加工相关技术领域，尤其涉及一种光纤连接器壳体外壁加工装置。

背景技术

光纤连接器是通信技术中常用的一种元件，其大多呈现出扁平状的结构，同时为了提高其使用寿命，其外壳通常是由铝合金制成的，并且采用机械加工的方式加工而成，而当壳体加工完成后整个壳体的粗糙度较大，从而影响内部元件的装配操作，同时也对壳体的外观质量造成一定的影响。因此当壳体通过机械加工完成后，通常还需要对其外壁进行打磨处理，而现有的在进行打磨时，通常采用人工打磨的方式，这种打磨方式效率较低且打磨时不容易进行质量控制，因此给壳体的加工造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种光纤连接器壳体外壁加工装置，以解决上述现有技术的不足，在进行壳体加工时，方便进行壳体的外壁的打磨操作，在打磨时，能够进行壳体的稳定夹持同时通过带动壳体进行往复运动的方式进行壳体的打磨，因此在打磨的过程中，容易将壳体上残留的碎屑甩出，从而避免磨屑对壳体造成二次磨损，进而提高了打磨的质量。具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种光纤连接器壳体外壁加工装置，包括往复机构、夹持机构及打磨机构；

夹持机构数量为一对，且均设于往复机构上，包括一对调节端座，调节端座之间设有多根调节导杆，调节端座之间还设有调节螺杆，调节螺杆两端的螺纹旋向相反，调节螺杆的两端分别设有一对调节座，调节座上端均安装有L形底撑件；

打磨机构位于往复机构的正上方，并对光纤连接器的壳体外壁进行打磨。

进一步地，往复机构包括底板，底板向下延伸地设有四根支撑腿，底板的上端设有一对相互平行的导轨，导轨上分别套设有一个滑套，滑套上端安装有活动板，活动板的一端安装有T形板，T形板的下端外侧设有蜗轮，蜗轮的外侧端连接有转动板，转动板的另一端可转动地设有连接板，连接板的另一端设有下伸板，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆内穿有转动杆，转动杆的外壁呈圆周阵列地开设有限位槽，蜗杆内设有多个凸起，凸起均穿于限位槽内，蜗杆的两端分别设有一个限位座，限位座安装于T形板上，且限位座套设于转动杆上当，转动杆的一端连接有电机，转动杆的两端均设有转动座，电机安装于其中一个转动座上，转动座均通过L形板安装于底板上，下伸板安装于其中一个转动座。

进一步地，打磨机构包括安装于底板的上延侧板，上延侧板的上端向内延伸地设有内延板，内延板上设有下压丝杆，下压丝杆的下端设有打磨板，打磨板向上延伸地设有一对导向板，导向板均穿于内延板上。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型通过往复机构、夹持机构及打磨机构在进行壳体加工时，方便进行壳体的外壁的打磨操作，在打磨时，能够进行壳体的稳定夹持同时通过带动壳体进行往复运动的方式进行壳体的打磨，因此在打磨的过程中，容易将壳体上残留的碎屑甩出，从而避免磨屑对壳体造成二次磨损，进而提高了打磨的质量。其中往复机构能够带动夹持机构进行往复运动，并在运动中实现对壳体的打磨操作，夹持机构能够进行壳体的稳定夹持，并且该夹持为内部夹持的方式，避免对打磨操作造成影响，打磨机构方便进行壳体的打磨操作，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种光纤连接器壳体外壁加工装置，包括往复机构1、夹持机构2及打磨机构3。打磨机构3位于往复机构1的正上方，并对光纤连接器的壳体外壁进行打磨。该实施例的实施方式是，先将壳体带有凹槽的一侧朝下的放置在夹持机构2上，而后通过夹持机构2对壳体进行夹持，当壳体夹持完成后在往复机构1带动下使得壳体进行往复运动，并在运动中通过打磨机构3对壳体的外壁进行打磨操作。

往复机构1包括底板10，底板10向下延伸地设有四根支撑腿11，底板10的上端设有一对相互平行的导轨12，导轨12上分别套设有一个滑套13，滑套13上端安装有活动板14，活动板14的一端安装有T形板15，T形板15的下端外侧设有蜗轮16，蜗轮16的外侧端连接有转动板17，转动板17的另一端可转动地设有连接板18，连接板18的另一端设有下伸板19，蜗轮16啮合有蜗杆190，蜗杆190内穿有转动杆191，转动杆191的外壁呈圆周阵列地开设有限位槽，蜗杆190内设有多个凸起，凸起均穿于限位槽内，蜗杆190的两端分别设有一个限位座，限位座安装于T形板15上，且限位座套设于转动杆191上当，转动杆191的一端连接有电机193，转动杆191的两端均设有转动座192，电机193安装于其中一个转动座192上，转动座192均通过L形板194安装于底板10上，下伸板19安装于其中一个转动座192。本实施例在实施时，通过电机193带动转动杆191进行转动，并通过转动杆191的转动带动蜗杆190进行转动，蜗杆190的转动将带动蜗轮16的转动，蜗轮16的转动将带动转动板17进行转动，而当转动板17在转动时将在连接板18的作用下使得蜗杆190进行沿着转动杆191的轴向进行往复运动，同时连接板18此时将绕着下伸板19的下端进行摆动，而蜗杆190的运动将使得活动板14沿着导轨12的长度方向进行往复的运动。本实施例中为了能够确保蜗杆190和蜗轮16在进行往复运动时始终啮合或者两者相对位置不发生变化，因此在蜗杆190的两端设置了限位座，并且为了驱动蜗杆190进行转动，因此在转动杆191上设置了凹槽，同时导轨12和滑套13的设置对活动板14的运动起着导向的作用。

夹持机构2数量为一对，其包括安装于活动板14上的一对调节端座20，调节端座20之间设有多根调节导杆21，调节端座20之间还设有调节螺杆22，调节螺杆22两端的螺纹旋向相反，调节螺杆22的两端分别设有一对调节座23，调节座23上端均安装有L形底撑件24。本实施例在进行壳体的夹持时，是通过单根调节螺杆22的转动，而同时调节两个L形底撑件24之间的间距，进而通过L形底撑件24完成对壳体的支撑和夹持，其中，为了确保打磨时的稳定性，因此将调节螺杆22的轴向设置为与导轨12同向，同时将主要的夹持部件设置为L形结构，方便进行夹持和支撑操作。

打磨机构3包括安装于底板10的上延侧板30，上延侧板30的上端向内延伸地设有内延板31，内延板31上设有下压丝杆32，下压丝杆32的下端设有打磨板33，打磨板33向上延伸地设有一对导向板34，导向板34均穿于内延板31上。本实施例中的打磨机构3为一种可选方案，在具体的使用中，可通过设置不同外形构造的打磨板33对壳体外壁进行全方位的打磨操作，进而提高壳体打磨的质量和效率，而通过下压丝杆32方便进行打磨深度的调节，从而便于打磨过程的控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种光纤连接器壳体外壁加工装置，其特征在于，包括往复机构（1）、夹持机构（2）及打磨机构（3）；

夹持机构（2）数量为一对，且均设于往复机构（1）上，包括一对调节端座（20），调节端座（20）之间设有多根调节导杆（21），调节端座（20）之间还设有调节螺杆（22），调节螺杆（22）两端的螺纹旋向相反，调节螺杆（22）的两端分别设有一对调节座（23），调节座（23）上端均安装有L形底撑件（24）；

打磨机构（3）位于往复机构（1）的正上方，并对光纤连接器的壳体外壁进行打磨。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器壳体外壁加工装置，其特征在于，往复机构（1）包括底板（10），底板（10）向下延伸地设有四根支撑腿（11），底板（10）的上端设有一对相互平行的导轨（12），导轨（12）上分别套设有一个滑套（13），滑套（13）上端安装有活动板（14），活动板（14）的一端安装有T形板（15），T形板（15）的下端外侧设有蜗轮（16），蜗轮（16）的外侧端连接有转动板（17），转动板（17）的另一端可转动地设有连接板（18），连接板（18）的另一端设有下伸板（19），蜗轮（16）啮合有蜗杆（190），蜗杆（190）内穿有转动杆（191），转动杆（191）的外壁呈圆周阵列地开设有限位槽，蜗杆（190）内设有多个凸起，凸起均穿于限位槽内，蜗杆（190）的两端分别设有一个限位座，限位座安装于T形板（15）上，且限位座套设于转动杆（191）上当，转动杆（191）的一端连接有电机（193），转动杆（191）的两端均设有转动座（192），电机（193）安装于其中一个转动座（192）上，转动座（192）均通过L形板（194）安装于底板（10）上，下伸板（19）安装于其中一个转动座（192）。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器壳体外壁加工装置，其特征在于，打磨机构（3）包括安装于底板（10）的上延侧板（30），上延侧板（30）的上端向内延伸地设有内延板（31），内延板（31）上设有下压丝杆（32），下压丝杆（32）的下端设有打磨板（33），打磨板（33）向上延伸地设有一对导向板（34），导向板（34）均穿于内延板（31）上。