CN215700263U - 一种x频段波导裂缝天线外壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，包括：调节机构；驱转机构，数量为一对，均设于调节机构；弧壁打磨机构，设于驱转机构上端；端面打磨机构，设于弧壁打磨机构；调节机构用于调节驱转机构之间的间距，弧壁打磨机构用于天线弧壁的打磨，端面打磨机构用于天线端面的打磨作业。本实用新型方便进行X频段波导裂缝天线外壁的打磨，方便打磨时的夹持定位，能够同时进行X频段波导裂缝天线弧壁和端面的打磨，提高打磨效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

Description

一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及X频段波导裂缝天线加工设备相关技术领域，尤其涉及一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置。

背景技术

X频段波导裂缝天线为圆盘状结构，在加工时在其端面上开设有若干个裂缝。

而一般地由于此类天线为圆盘状的结构，因此在加工取料时常采用线切割的方式进行加工，这种加工方式在加工后将在其弧壁上形成若干个凸起，而凸起的存在将对此类天线的外观造成影响，同时凸起的存在将对天线的使用造成不良影响，同时在取料后其端面的粗糙度较大，因此也需要对其外壁进行处理。

现有的为了美化此类天线的外观提高质量，因此需要对其外壁进行打磨处理，而现有的打磨通常通过磨床进行打磨，而磨床一般方便进行平面的打磨操作，而不方便进行弧面的打磨，因此弧面常通过人工打磨的方式，从而降低了此类天线的生产效率，增大了操作人员的工作强度。

发明内容

本实用新型提供一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行X频段波导裂缝天线外壁的打磨，方便打磨时的夹持定位，能够同时进行X频段波导裂缝天线弧壁和端面的打磨，提高打磨效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，包括：

调节机构；

驱转机构，数量为一对，均设于调节机构；

弧壁打磨机构，设于驱转机构上端；

端面打磨机构，设于弧壁打磨机构；

调节机构用于调节驱转机构之间的间距，弧壁打磨机构用于天线弧壁的打磨，端面打磨机构用于天线端面的打磨作业。

进一步地，调节机构包括底板，底板向上延伸地设有安装有调节轴承座两对，每对调节轴承座之间均设有导向杆四根，位于外侧端的调节轴承座均安装有调节电机，调节电机的输出轴均连接有调节丝杆，调节丝杆均旋有调节座，导向杆均穿于调节座。

进一步地，驱转机构包括安装于调节座上端的第一安装板，第一安装板的内侧端向上延伸地设有上伸板，上伸板的内壁上下两端均安装有转动座一对，转动座的另一端均设有滚轮，滚轮的弧壁成形有环槽，上伸板内壁中间位置处向内延伸地设有驱转座，驱转座的另一端设有驱转轮，驱转轮连接有驱转电机；

驱转轮的外壁设有防滑橡胶垫；

转动座的长度大于驱转座的长度。

进一步地，弧壁打磨机构包括安装于上伸板上端外壁的外伸座一对，外伸座均向上延伸地安装有上伸柱，上伸柱上端均套设有导件，导件上端安装有连接板，连接板之间设有中板，中板向上延伸地设有调节旋杆，调节旋杆上端设有转动帽，调节旋杆旋有旋筒，旋筒下端设有调节板，调节板向下延伸地设有下伸柱一对，下伸柱均穿于中板，下伸柱下端设有打磨件。

进一步地，端面打磨机构包括安装于中板一侧的前伸柱，前伸柱外侧端设有侧板，侧板的另一端设有安装盘，安装盘向外延伸地设有调节座，调节座旋有调节螺杆，调节螺杆的外侧端设有调节帽，调节螺杆的另一端设有端磨件。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行X频段波导裂缝天线外壁的打磨，方便打磨时的夹持定位，能够同时进行X频段波导裂缝天线弧壁和端面的打磨，提高打磨效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，包括：调节机构1、驱转机构2、弧壁打磨机构3以及端面打磨机构4。驱转机构2，数量为一对，均设于调节机构1；弧壁打磨机构3，设于驱转机构2上端；端面打磨机构4，设于弧壁打磨机构3；调节机构1用于调节驱转机构2之间的间距，弧壁打磨机构3用于天线弧壁的打磨，端面打磨机构4用于天线端面的打磨作业。

调节机构1包括底板14，底板14向上延伸地设有安装有调节轴承座10两对，每对调节轴承座10之间均设有导向杆11四根，位于外侧端的调节轴承座10均安装有调节电机12，调节电机12的输出轴均连接有调节丝杆13，调节丝杆13均旋有调节座15，导向杆11均穿于调节座15。

驱转机构2包括安装于调节座15上端的第一安装板20，第一安装板20的内侧端向上延伸地设有上伸板21，上伸板21的内壁上下两端均安装有转动座22一对，转动座22的另一端均设有滚轮23，滚轮23的弧壁成形有环槽230，上伸板21内壁中间位置处向内延伸地设有驱转座24，驱转座24的另一端设有驱转轮26，驱转轮26连接有驱转电机25。驱转轮26的外壁设有防滑橡胶垫。转动座22的长度大于驱转座24的长度。

弧壁打磨机构3包括安装于上伸板21上端外壁的外伸座30一对，外伸座30均向上延伸地安装有上伸柱31，上伸柱31上端均套设有导件，导件上端安装有连接板32，连接板32之间设有中板33，中板33向上延伸地设有调节旋杆34，调节旋杆34上端设有转动帽37，调节旋杆34旋有旋筒36，旋筒36下端设有调节板35，调节板35向下延伸地设有下伸柱38一对，下伸柱38均穿于中板33，下伸柱38下端设有打磨件39。

端面打磨机构4包括安装于中板33一侧的前伸柱40，前伸柱40外侧端设有侧板41，侧板41的另一端设有安装盘42，安装盘42向外延伸地设有调节座43，调节座43旋有调节螺杆44，调节螺杆44的外侧端设有调节帽45，调节螺杆44的另一端设有端磨件46。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过调节机构1、驱转机构2、弧壁打磨机构3以及端面打磨机构4进行X频段波导裂缝天线弧壁和端面的同时打磨操作，降低了操作人员的工作强度，同时提高了打磨效率，调节机构1能够调节驱转机构2之间的间距，从而方便进行天线的打磨时的夹持，而驱转机构2能够带动天线进行转动，从而方便弧壁打磨机构3和端面打磨机构4对天线的弧壁和端面进行打磨操作。

在具体的操作中先将天线置于调节机构1之间，而后通过调节机构1带动驱动机构2进行运动，直至通过驱动机构2对天线的弧壁进行限位为止，而后调节弧壁打磨机构3和端面打磨机构4之间的位置，而后通过驱转机构2带动天线进行转动，而天线在转动时弧壁打磨机构3和端面打磨机构4对天线的弧壁和端面进行打磨。

具体地，天线在夹持时，将天线置于驱转机构2之间，而后启动调节电机12，在调节电机12的带动下调节丝杆13进行转动，而调节丝杆13的转动将带动调节座15沿着导向杆11的轴向进行运动，而调节座15的运动将带动滚轮23向天线侧进行运动，直至滚轮23的外壁和天线的弧壁相切且接触为止，同时还需要确保驱转轮26紧贴在天线的弧壁上，而后启动驱转电机25，在驱转电机25的带动下驱转轮26进行转动，而驱转轮26的转动将带动天线进行转动，而天线在转动时将对天线进行打磨。其中，滚轮23对天线起着限位和方便转动的效果，同时为了提高对天线的限位作用，因此在滚轮23上成形了环槽230，而为了能够驱动天线进行转动，因此在驱转轮26的外壁上设置了防滑橡胶垫。

具体地，天线在打磨时，先通过转动设置在导件上的限位螺钉对连接板32的位置进行锁定，避免在打磨时打磨件39向一侧的连接板32进行运动，而后转动调节旋杆34，在调节旋杆34的转动下调节板35向下运动，而调节板35的向下运动将带动下伸柱38向下运动，最终使得打磨件39的下端作用于天线的弧壁为止，其中为了确保打磨件39调节的稳定性，因此设置了对应的旋筒36。当打磨件39的位置调节完成后，转动调节螺杆44，在调节螺杆44的带动下端磨件46将向天线的端面运动，直至端磨件46的内壁和天线的端面接触为止，而后进行天线的打磨操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，其特征在于，包括：

调节机构（1）；

驱转机构（2），数量为一对，均设于调节机构（1）；

弧壁打磨机构（3），设于驱转机构（2）上端；

端面打磨机构（4），设于弧壁打磨机构（3）；

调节机构（1）用于调节驱转机构（2）之间的间距，弧壁打磨机构（3）用于天线弧壁的打磨，端面打磨机构（4）用于天线端面的打磨作业。

2.根据权利要求1所述的X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，其特征在于，调节机构（1）包括底板（14），底板（14）向上延伸地设有安装有调节轴承座（10）两对，每对调节轴承座（10）之间均设有导向杆（11）四根，位于外侧端的调节轴承座（10）均安装有调节电机（12），调节电机（12）的输出轴均连接有调节丝杆（13），调节丝杆（13）均旋有调节座（15），导向杆（11）均穿于调节座（15）。

3.根据权利要求2所述的X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，其特征在于，驱转机构（2）包括安装于调节座（15）上端的第一安装板（20），第一安装板（20）的内侧端向上延伸地设有上伸板（21），上伸板（21）的内壁上下两端均安装有转动座（22）一对，转动座（22）的另一端均设有滚轮（23），滚轮（23）的弧壁成形有环槽（230），上伸板（21）内壁中间位置处向内延伸地设有驱转座（24），驱转座（24）的另一端设有驱转轮（26），驱转轮（26）连接有驱转电机（25）；

驱转轮（26）的外壁设有防滑橡胶垫；

转动座（22）的长度大于驱转座（24）的长度。

4.根据权利要求3所述的X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，其特征在于，弧壁打磨机构（3）包括安装于上伸板（21）上端外壁的外伸座（30）一对，外伸座（30）均向上延伸地安装有上伸柱（31），上伸柱（31）上端均套设有导件，导件上端安装有连接板（32），连接板（32）之间设有中板（33），中板（33）向上延伸地设有调节旋杆（34），调节旋杆（34）上端设有转动帽（37），调节旋杆（34）旋有旋筒（36），旋筒（36）下端设有调节板（35），调节板（35）向下延伸地设有下伸柱（38）一对，下伸柱（38）均穿于中板（33），下伸柱（38）下端设有打磨件（39）。

5.根据权利要求4所述的X频段波导裂缝天线外壁打磨装置，其特征在于，端面打磨机构（4）包括安装于中板（33）一侧的前伸柱（40），前伸柱（40）外侧端设有侧板（41），侧板（41）的另一端设有安装盘（42），安装盘（42）向外延伸地设有调节座（43），调节座（43）旋有调节螺杆（44），调节螺杆（44）的外侧端设有调节帽（45），调节螺杆（44）的另一端设有端磨件（46）。

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