CN215547444U - 一种矩形铸锭外壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种矩形铸锭外壁打磨装置，包括底板；端支构件，数量为一对，分别设于底板的两端；夹持机构，设于端支构件之间；横移机构，设于端支构件的一侧；升降机构，设于横移机构；打磨机构，设于升降机构；端支构件用于矩形铸锭两端的支撑，夹持机构用于矩形铸锭的夹持，横移机构用于带动升降机构沿着底板的长度方向进行运动，升降机构用于调节打磨机构的高度，以使打磨机构对矩形铸锭的外壁进行打磨。本实用新型对铸锭的外壁进行处理时，方便对铸锭进行夹持，同时，能够自动地进行矩形铸锭的打磨操作，提高了铸锭外壁打磨的效率，具有较强的实用性。

Description

一种矩形铸锭外壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种矩形铸锭外壁打磨装置。

背景技术

矩形铸锭为常见的铸锭，在浇铸成形时，将熔融的钢水混合物注入模具内，最终形成长方体结构的铸锭，而这种制备方式在制备完成后将在铸锭外壁残留大量的孔眼以及凸起毛刺等，而为了方便进行铸锭的加工，以及提高铸锭的外观质量，因此需要对铸锭的外壁进行打磨操作。

现有的铸锭在进行外壁打磨时，常采用喷丸进行外壁的处理，而当铸锭的尺寸增大后不方便采用这种方式进行外壁处理，同时地，现有的也有采用角磨机进行打磨的方式，这种方式工作效率较低，因此对铸锭的生产效率造成了影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种矩形铸锭外壁打磨装置，以解决上述现有技术的不足，对铸锭的外壁进行处理时，方便对铸锭进行夹持，同时，能够自动地进行矩形铸锭的打磨操作，提高了铸锭外壁打磨的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种矩形铸锭外壁打磨装置，包括：

底板；

端支构件，数量为一对，分别设于底板的两端；

夹持机构，设于端支构件之间；

横移机构，设于端支构件的一侧；

升降机构，设于横移机构；

打磨机构，设于升降机构；

端支构件用于矩形铸锭两端的支撑，夹持机构用于矩形铸锭的夹持，横移机构用于带动升降机构沿着底板的长度方向进行运动，升降机构用于调节打磨机构的高度，以使打磨机构对矩形铸锭的外壁进行打磨。

进一步地，端支构件包括安装于底板的安装下板，安装下板向上延伸地设有支撑竖板，支撑竖板与安装下板之间设有多个角撑板，支撑竖板的上端设有端支板，端支板成形有矩形孔。

进一步地，夹持机构包括安装于端支板的夹持底板，夹持底板的两侧均向外延伸地安装有外伸凸板，外伸凸板均安装有下伸座，下伸座均设有丝套，丝套的两端均设有转动盘，位于外侧端的转动盘均呈圆周阵列地设有外伸拨杆，丝套均设有夹持丝杆，夹持丝杆的内侧端设有夹持端板，夹持端板上端设有上连板，上连板的上端设有凹形夹板，凹形夹板位于夹持底板的上端。

进一步地，横移机构包括均安装于端支板一侧的横移轴承座，横移轴承座之间设有四根横移导杆，其中一个横移轴承座安装有横移电机，横移电机的输出轴连接有横移丝杆，横移丝杆设有横移座。

进一步地，升降机构包括安装于横移座的上延竖板，上延竖板与横移座之间设有连接板，上延竖板的上端外侧安装有驱动轴承座，驱动轴承座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮套设有驱动带，驱动带的另一端设有从动轮，从动轮内设有升降丝套，升降丝套下端设有升降座，升降座安装于上延竖板，升降丝套内设有升降丝杆，升降丝杆下端设有升降调节座，升降调节座的内侧端镶套于上延竖板。

进一步地，打磨机构包括安装于升降调节座的调节横板，调节横板下壁安装有一对调节轴承座，调节轴承座之间设有四根调节导杆，位于外侧端的调节轴承座安装有调节电机，调节电机定位输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆设有调节座，调节座的一侧安装有折形固板，折形固板安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨盘。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型对铸锭的外壁进行处理时，方便对铸锭进行夹持，同时，能够自动地进行矩形铸锭的打磨操作，提高了铸锭外壁打磨的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种矩形铸锭外壁打磨装置，包括底板1、端支构件2、夹持机构3、横移机构4、升降机构5以及打磨机构6。端支构件2的数量为一对，分别设于底板1的两端。夹持机构3设于端支构件2之间。横移机构4设于端支构件2的一侧。升降机构5设于横移机构4。打磨机构6设于升降机构5。端支构件2用于矩形铸锭两端的支撑，夹持机构3用于矩形铸锭的夹持，横移机构4用于带动升降机构5沿着底板1的长度方向进行运动，升降机构5用于调节打磨机构6的高度，以使打磨机构6对矩形铸锭的外壁进行打磨。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过底板1、端支构件2、夹持机构3、横移机构4、升降机构5以及打磨机构6方便对矩形铸锭的外壁进行打磨操作。其中，端支构件2能对铸锭进行稳定的支撑，同时也能对夹持机构3的两端进行稳定的支撑。夹持机构3能对矩形铸锭进行夹持，能够确保打磨的效果。横移机构4能够带动升降机构5沿其运动方向进行运动，从而方便对铸锭的不同位置进行打磨操作，升降机构5能够调节打磨机构6的高度，从而方便通过打磨机构6对铸锭的外壁进行打磨，打磨机构6能对铸锭的外壁进行打磨操作，通过这种打磨方式显著地提高了打磨的效率。

端支构件2包括安装于底板1的安装下板20，安装下板20向上延伸地设有支撑竖板21，支撑竖板21与安装下板20之间设有多个角撑板22，支撑竖板21的上端设有端支板23，端支板23成形有矩形孔230。

端支构件2中的端支板23能对夹持机构3的两端进行支撑，当铸锭的长度较长时还能对铸锭的两端进行支撑，其中矩形孔230的设置方便对铸锭进行支撑，且方便对铸锭的两端进行支撑。

夹持机构3包括安装于端支板23的夹持底板30，夹持底板30的两侧均向外延伸地安装有外伸凸板31，外伸凸板31均安装有下伸座32，下伸座32均设有丝套，丝套的两端均设有转动盘33，位于外侧端的转动盘33均呈圆周阵列地设有外伸拨杆330，丝套均设有夹持丝杆34，夹持丝杆34的内侧端设有夹持端板35，夹持端板35上端设有上连板，上连板的上端设有凹形夹板36，凹形夹板36位于夹持底板30的上端。

夹持机构3对铸锭进行夹持时，通过外伸拨杆330使得丝套进行转动，而丝套在转动时将带动夹持丝杆34进行运动，夹持丝杆34在运动时将带动夹持端板35进行运动，夹持端板35在运动时将带动凹形夹板36进行运动，最终通过凹形夹板36完成对铸锭两侧的夹持，这种夹持方式方便易行，且夹持稳定。

横移机构4包括均安装于端支板23一侧的横移轴承座40，横移轴承座40之间设有四根横移导杆41，其中一个横移轴承座40安装有横移电机42，横移电机42的输出轴连接有横移丝杆43，横移丝杆43设有横移座44。

横移机构4带动升降机构5进行运动时，启动横移电机42，在横移电机42的带动下横移丝杆43进行转动，横移丝杆43的转动下将带动横移座44沿着横移导杆41的轴向进行运动，横移座44在运动时将带动升降机构5进行运动，这种调节方式精度高，且方便控制。

升降机构5包括安装于横移座44的上延竖板50，上延竖板50与横移座44之间设有连接板500，上延竖板50的上端外侧安装有驱动轴承座51，驱动轴承座51安装有驱动电机52，驱动电机52的输出轴连接有驱动轮53，驱动轮53套设有驱动带54，驱动带54的另一端设有从动轮55，从动轮55内设有升降丝套56，升降丝套56下端设有升降座57，升降座57安装于上延竖板50，升降丝套56内设有升降丝杆58，升降丝杆58下端设有升降调节座59，升降调节座59的内侧端镶套于上延竖板50。

升降机构5调节打磨机构6的高度时，启动驱动电机52，在驱动电机52的带动下驱动轮53进行转动，驱动轮53的转动将通过驱动带54带动从动轮55进行转动，从动轮55在转动时将带动升降丝套56进行运动，升降丝套56在转动时将带动升降丝杆58进行运动，升降丝杆58在运动时升降调节座59沿着上延竖板50的长度方向进行运动，升降调节座59的运动将带动打磨机构6进行运动，这种调结构方式，控制精度高，且方便控制，从而提高打磨的效果。

打磨机构6包括安装于升降调节座59的调节横板60，调节横板60下壁安装有一对调节轴承座61，调节轴承座61之间设有四根调节导杆62，位于外侧端的调节轴承座61安装有调节电机63，调节电机63定位输出轴连接有调节丝杆64，调节丝杆64设有调节座65，调节座65的一侧安装有折形固板66，折形固板66安装有打磨电机67，打磨电机67的输出轴连接有打磨盘68。

打磨机构6在进行铸锭外壁的打磨时，启动调节电机63，在调节电机63的带动下调节丝杆64进行转动，调节丝杆64的转动将带动调节座65沿着调节导杆62进行运动，调节座65在运动时将带动打磨盘68进行往复运动，而此时打磨盘68在打磨电机67的带动下进行转动，这种方式确保能对铸锭的外壁进行充分的打磨操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种矩形铸锭外壁打磨装置，其特征在于，包括：

底板（1）；

端支构件（2），数量为一对，分别设于底板（1）的两端；

夹持机构（3），设于端支构件（2）之间；

横移机构（4），设于端支构件（2）的一侧；

升降机构（5），设于横移机构（4）；

打磨机构（6），设于升降机构（5）；

端支构件（2）用于矩形铸锭两端的支撑，夹持机构（3）用于矩形铸锭的夹持，横移机构（4）用于带动升降机构（5）沿着底板（1）的长度方向进行运动，升降机构（5）用于调节打磨机构（6）的高度，以使打磨机构（6）对矩形铸锭的外壁进行打磨。

2.根据权利要求1所述的矩形铸锭外壁打磨装置，其特征在于，端支构件（2）包括安装于底板（1）的安装下板（20），安装下板（20）向上延伸地设有支撑竖板（21），支撑竖板（21）与安装下板（20）之间设有多个角撑板（22），支撑竖板（21）的上端设有端支板（23），端支板（23）成形有矩形孔（230）。

3.根据权利要求2所述的矩形铸锭外壁打磨装置，其特征在于，夹持机构（3）包括安装于端支板（23）的夹持底板（30），夹持底板（30）的两侧均向外延伸地安装有外伸凸板（31），外伸凸板（31）均安装有下伸座（32），下伸座（32）均设有丝套，丝套的两端均设有转动盘（33），位于外侧端的转动盘（33）均呈圆周阵列地设有外伸拨杆（330），丝套均设有夹持丝杆（34），夹持丝杆（34）的内侧端设有夹持端板（35），夹持端板（35）上端设有上连板，上连板的上端设有凹形夹板（36），凹形夹板（36）位于夹持底板（30）的上端。

4.根据权利要求3所述的矩形铸锭外壁打磨装置，其特征在于，横移机构（4）包括均安装于端支板（23）一侧的横移轴承座（40），横移轴承座（40）之间设有四根横移导杆（41），其中一个横移轴承座（40）安装有横移电机（42），横移电机（42）的输出轴连接有横移丝杆（43），横移丝杆（43）设有横移座（44）。

5.根据权利要求4所述的矩形铸锭外壁打磨装置，其特征在于，升降机构（5）包括安装于横移座（44）的上延竖板（50），上延竖板（50）与横移座（44）之间设有连接板（500），上延竖板（50）的上端外侧安装有驱动轴承座（51），驱动轴承座（51）安装有驱动电机（52），驱动电机（52）的输出轴连接有驱动轮（53），驱动轮（53）套设有驱动带（54），驱动带（54）的另一端设有从动轮（55），从动轮（55）内设有升降丝套（56），升降丝套（56）下端设有升降座（57），升降座（57）安装于上延竖板（50），升降丝套（56）内设有升降丝杆（58），升降丝杆（58）下端设有升降调节座（59），升降调节座（59）的内侧端镶套于上延竖板（50）。

6.根据权利要求5所述的矩形铸锭外壁打磨装置，其特征在于，打磨机构（6）包括安装于升降调节座（59）的调节横板（60），调节横板（60）下壁安装有一对调节轴承座（61），调节轴承座（61）之间设有四根调节导杆（62），位于外侧端的调节轴承座（61）安装有调节电机（63），调节电机（63）定位输出轴连接有调节丝杆（64），调节丝杆（64）设有调节座（65），调节座（65）的一侧安装有折形固板（66），折形固板（66）安装有打磨电机（67），打磨电机（67）的输出轴连接有打磨盘（68）。

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