CN216633567U - 一种平板机的接板缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板机的接板缓冲装置，包括底座和槽体，所述槽体设置在底座的顶端，所述底座的内部设置有便于升降调节结构。该平板机的接板缓冲装置通过槽体的两侧分别设置有两组伸缩槽，伸缩槽内部的底端固定连接有弹簧，在使用时，高速运动的板材会直接冲入滚轮与动力辊之间，并向上推动滚轮使伸缩块在伸缩槽内部向上移动，此时弹簧会被拉伸，利用弹簧对伸缩块向下的拉力，使滚轮对金属板材产生向下的压力，从而对经过滚轮与动力辊之间的金属板材进行缓冲，而且可以自适应对不同厚度的金属板材缓冲，有利于该装置的使用，解决的是不能自动对不同厚度的板材进行缓冲，不利于装置的使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板机技术领域，具体为一种平板机的接板缓冲装置。
背景技术
平板机是一种对金属板材快速连续横切的设备，横切之后的金属板材会以较快的速度向后输送至指定的码垛工位，此时若不对快速输送的金属板材进行缓冲，不仅会造成金属板材冲撞变形，而且不方便工作人员进行码垛，因此平板机需要配套接板缓冲装置，目前平板机的接板缓冲装置不能自动对不同厚度的板材进行缓冲，不利于装置的使用；不方便调节接板的水平高度，不能适用于不同高度的平板机；在对金属板材缓冲时容易出现板材偏斜卡死的现象，影响装置的正常工作；现针对上述提出的问题对平板机的接板缓冲装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板机的接板缓冲装置，以解决上述背景技术中提出不能自动对不同厚度的板材进行缓冲，不利于装置的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板机的接板缓冲装置，包括底座和槽体，所述槽体设置在底座的顶端，所述底座的内部设置有便于升降调节结构，所述便于升降调节结构包括升降块、升降槽、转把、双向丝杆、丝套和铰杆，所述槽体的内部设置有防卡板接板机构，所述防卡板接板机构包括接板辊、限位板、驱动电机和动力辊，所述槽体的顶端设置有高适应性缓冲结构，所述高适应性缓冲结构包括支架、横梁、滚轮、伸缩槽、伸缩块和弹簧。
优选的，所述槽体的两侧分别设置有两组伸缩槽，所述伸缩槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有伸缩块，所述伸缩块的顶端固定连接有支架，所述支架的一侧之间固定连接有横梁，所述横梁的外部均匀活动连接有滚轮。
优选的，所述滚轮在横梁的外部等间距设置六组，所述伸缩块在伸缩槽的内部构成伸缩结构。
优选的，所述升降块固定连接在槽体的底端，所述底座内部的顶端设置有升降槽，所述升降槽内部的底端活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一侧贯穿至底座的外部并固定连接有转把，所述双向丝杆外部的两侧分别设置有丝套，所述丝套的顶端活动铰接有铰杆，所述铰杆的另一端与升降块底端的中间位置处活动铰接。
优选的，所述双向丝杆外部的螺纹与丝套内部的螺纹相互配合，所述丝套关于双向丝杆的中心对称设置。
优选的，所述动力辊活动连接在槽体的内部，所述动力辊的两端分别设置有接板辊，且接板辊活动连接在槽体的内部，所述槽体的一侧固定安装有驱动电机，所述接板辊和动力辊外部的两侧分别固定连接有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板机的接板缓冲装置不仅实现了能自动对不同厚度的板材进行缓冲，利于装置的使用，实现了方便调节接板的水平高度，能适用于不同高度的平板机，而且实现了在对金属板材缓冲时不容易出现板材偏斜卡死的现象，保证装置的正常工作；
(1)通过槽体的两侧分别设置有两组伸缩槽，伸缩槽内部的底端固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有伸缩块，伸缩块的顶端固定连接有支架，支架的一侧之间固定连接有横梁，横梁的外部均匀活动连接有滚轮，在使用时，高速运动的板材会直接冲入滚轮与动力辊之间，并向上推动滚轮使伸缩块在伸缩槽内部向上移动，此时弹簧会被拉伸，利用弹簧对伸缩块向下的拉力，使滚轮对金属板材产生向下的压力，从而对经过滚轮与动力辊之间的金属板材进行缓冲，而且可以自适应对不同厚度的金属板材缓冲，有利于该装置的使用；
(2)通过升降块固定连接在槽体的底端，底座内部的顶端设置有升降槽，升降槽内部的底端活动连接有双向丝杆，双向丝杆的一侧贯穿至底座的外部并固定连接有转把，双向丝杆外部的两侧分别设置有丝套，丝套的顶端活动铰接有铰杆，铰杆的另一端与升降块底端的中间位置处活动铰接，在使用时，转动转把，使双向丝杆转动，双向丝杆转动会驱动外部两侧的丝套对向移动，丝套会通过铰杆向上推动升降块在升降槽内部上升，这样可以根据平板机的高度调节接板的高度，从而便于该装置配套适用于不同高度的平板机；
(3)通过动力辊活动连接在槽体的内部，动力辊的两端分别设置有接板辊，且接板辊活动连接在槽体的内部，槽体的一侧固定安装有驱动电机，接板辊和动力辊外部的两侧分别固定连接有限位板，在使用时，启动驱动电机，驱动电机驱动动力辊匀速转动，接板辊接板之后经过动力辊顶部缓冲时限位板会对金属板材限位，防止缓冲的过程中板材偏斜出现卡死现象，保证装置的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的底座正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、升降块；3、槽体；4、支架；5、接板辊；6、横梁；7、滚轮；8、限位板；9、驱动电机；10、伸缩槽；11、动力辊；12、升降槽；13、转把；14、双向丝杆；15、丝套；16、铰杆；17、伸缩块；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种平板机的接板缓冲装置，包括底座1和槽体3，槽体3设置在底座1的顶端，底座1的内部设置有便于升降调节结构，便于升降调节结构包括升降块2、升降槽12、转把13、双向丝杆14、丝套15和铰杆16，槽体3的内部设置有防卡板接板机构，防卡板接板机构包括接板辊5、限位板8、驱动电机9和动力辊11，槽体3的顶端设置有高适应性缓冲结构，高适应性缓冲结构包括支架4、横梁6、滚轮7、伸缩槽10、伸缩块17和弹簧18；
槽体3的两侧分别设置有两组伸缩槽10，伸缩槽10内部的底端固定连接有弹簧18，弹簧18的顶端固定连接有伸缩块17，伸缩块17的顶端固定连接有支架4，支架4的一侧之间固定连接有横梁6，横梁6的外部均匀活动连接有滚轮7；
滚轮7在横梁6的外部等间距设置六组，伸缩块17在伸缩槽10的内部构成伸缩结构；
具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，高速运动的板材会直接冲入滚轮7与动力辊11之间，并向上推动滚轮7使伸缩块17在伸缩槽10内部向上移动，此时弹簧18会被拉伸，利用弹簧18对伸缩块17向下的拉力，使滚轮7对金属板材产生向下的压力，从而对经过滚轮7与动力辊11之间的金属板材进行缓冲，而且可以自适应对不同厚度的金属板材缓冲，有利于该装置的使用。
实施例2：升降块2固定连接在槽体3的底端，底座1内部的顶端设置有升降槽12，升降槽12内部的底端活动连接有双向丝杆14，双向丝杆14的一侧贯穿至底座1的外部并固定连接有转把13，双向丝杆14外部的两侧分别设置有丝套15，丝套15的顶端活动铰接有铰杆16，铰杆16的另一端与升降块2底端的中间位置处活动铰接；
双向丝杆14外部的螺纹与丝套15内部的螺纹相互配合，丝套15关于双向丝杆14的中心对称设置；
具体地，如图1和图3所示，在使用时，转动转把13，使双向丝杆14转动，双向丝杆14转动会驱动外部两侧的丝套15对向移动，丝套15会通过铰杆16向上推动升降块2在升降槽12内部上升，这样可以根据平板机的高度调节接板的高度，从而便于该装置配套适用于不同高度的平板机。
实施例3：动力辊11活动连接在槽体3的内部，动力辊11的两端分别设置有接板辊5，且接板辊5活动连接在槽体3的内部，槽体3的一侧固定安装有驱动电机9，接板辊5和动力辊11外部的两侧分别固定连接有限位板8；
具体地，如图1和图2所示，在使用时，启动驱动电机9，驱动电机9驱动动力辊11匀速转动，接板辊5接板之后经过动力辊11顶部缓冲时限位板8会对金属板材限位，防止缓冲的过程中板材偏斜出现卡死现象，保证装置的正常工作。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机9，驱动电机9驱动动力辊11匀速转动，高速运动的板材会直接冲入滚轮7与动力辊11之间，并向上推动滚轮7使伸缩块17在伸缩槽10内部向上移动，此时弹簧18会被拉伸，利用弹簧18对伸缩块17向下的拉力，使滚轮7对金属板材产生向下的压力，从而对经过滚轮7与动力辊11之间的金属板材进行缓冲，而且可以自适应对不同厚度的金属板材缓冲，而且接板辊5接板之后经过动力辊11顶部缓冲时限位板8会对金属板材限位，防止缓冲的过程中板材偏斜出现卡死现象，保证装置的正常工作，最后转动转把13，使双向丝杆14转动，双向丝杆14转动会驱动外部两侧的丝套15对向移动，丝套15会通过铰杆16向上推动升降块2在升降槽12内部上升，这样可以根据平板机的高度调节接板的高度，从而便于该装置配套适用于不同高度的平板机。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种平板机的接板缓冲装置，包括底座(1)和槽体(3)，其特征在于：所述槽体(3)设置在底座(1)的顶端，所述底座(1)的内部设置有便于升降调节结构，所述便于升降调节结构包括升降块(2)、升降槽(12)、转把(13)、双向丝杆(14)、丝套(15)和铰杆(16)，所述槽体(3)的内部设置有防卡板接板机构，所述防卡板接板机构包括接板辊(5)、限位板(8)、驱动电机(9)和动力辊(11)，所述槽体(3)的顶端设置有高适应性缓冲结构，所述高适应性缓冲结构包括支架(4)、横梁(6)、滚轮(7)、伸缩槽(10)、伸缩块(17)和弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种平板机的接板缓冲装置，其特征在于：所述槽体(3)的两侧分别设置有两组伸缩槽(10)，所述伸缩槽(10)内部的底端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端固定连接有伸缩块(17)，所述伸缩块(17)的顶端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的一侧之间固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)的外部均匀活动连接有滚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种平板机的接板缓冲装置，其特征在于：所述滚轮(7)在横梁(6)的外部等间距设置六组，所述伸缩块(17)在伸缩槽(10)的内部构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种平板机的接板缓冲装置，其特征在于：所述升降块(2)固定连接在槽体(3)的底端，所述底座(1)内部的顶端设置有升降槽(12)，所述升降槽(12)内部的底端活动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的一侧贯穿至底座(1)的外部并固定连接有转把(13)，所述双向丝杆(14)外部的两侧分别设置有丝套(15)，所述丝套(15)的顶端活动铰接有铰杆(16)，所述铰杆(16)的另一端与升降块(2)底端的中间位置处活动铰接。
5.根据权利要求1所述的一种平板机的接板缓冲装置，其特征在于：所述双向丝杆(14)外部的螺纹与丝套(15)内部的螺纹相互配合，所述丝套(15)关于双向丝杆(14)的中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种平板机的接板缓冲装置，其特征在于：所述动力辊(11)活动连接在槽体(3)的内部，所述动力辊(11)的两端分别设置有接板辊(5)，且接板辊(5)活动连接在槽体(3)的内部，所述槽体(3)的一侧固定安装有驱动电机(9)，所述接板辊(5)和动力辊(11)外部的两侧分别固定连接有限位板(8)。
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