CN216608483U - 一种金属制品打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品技术领域，且公开了一种金属制品打磨装置，包括底座、支撑架和电机，所述底座的顶部壁面固定安装有两个固定架，支撑架设置在底座的顶部，支撑架的底部壁面与两个固定架的顶部壁面对应位置固定连接在一起，电机设置在支撑架的内部，电机的顶部壁面与支撑架的内部顶部壁面中间位置固定连接在一起，电机的外部设置有两个收纳杆，两个收纳杆的内部均固定连接有缓冲弹簧，两个收纳杆的外部均设置有延伸杆。本实用新型中，通过支撑架控制电机向下移动，所以当打磨片上受力不均匀时，打磨片会围绕安装球进行旋转，使打磨片的表面与金属制品的表面贴合，方便调整打磨片的角度，达到了提高打磨效果的效果。

Description

一种金属制品打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种金属制品打磨装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

经检索申请号CN202020787309.0公开了金属制品表面打磨装置，其结构简单，无需使用者手持电机进行打磨，大大降低使用者的工作强度；包括第一电机，第一电机输出端抛光轮；还包括工作台、螺纹杆、两组横杆、放置台、弹簧和限位环，工作台顶部四个角处均设置有液压缸，四组液压缸顶端输出端设置有连接板，连接板底部设置有左板和右板，左板和右板中部均设置有轴承，螺纹杆两端分别设置有与两组轴承中部连接的左转轴和右转轴，右转轴右端设置有第二电机，螺纹杆螺纹连接有移动板，移动板设置有两组限位孔，两组横杆分别穿过两组限位孔并且两组横杆两端与左板和右板连接，移动板底端设置有第三电机和支撑环。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

上述现有技术方案中，通过操作四组液压缸使抛光轮下降与工件接触，然后开启第二电机控制抛光轮的左右位置，并且通过U型把手拉动放置台来移动工件前后向位置，来完成打磨过程，但是在实际使用的过程中，需要电机控制抛光轮的位置旋转，导致抛光轮的位置不能直接随着金属制品的表面而变化，容易造成打磨效果差。

为此，我们提出一种金属制品打磨装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属制品打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种金属制品打磨装置，包括底座、支撑架和电机，所述底座的顶部壁面固定安装有两个固定架，支撑架设置在底座的顶部，支撑架的底部壁面与两个固定架的顶部壁面对应位置固定连接在一起，电机设置在支撑架的内部，电机的顶部壁面与支撑架的内部顶部壁面中间位置固定连接在一起，电机的外部设置有两个收纳杆，两个收纳杆的内部均固定连接有缓冲弹簧，两个收纳杆的外部均设置有延伸杆，两个延伸杆的顶端分别贯穿两个收纳杆上对应位置壁面延伸至收纳杆的内部，两个延伸杆的顶部壁面均固定安装有与收纳杆内部滑动连接在一起的限位杆，电机的外部设置有打磨片，电机输出轴上固定安装有呈球形状的安装球，安装球的侧壁底端处在打磨片的内部。

作为优选，两个所述收纳杆上靠近电机的一侧壁面均固定安装有上铰链，两个上铰链的侧壁靠近电机的一端与电机的输出轴固定连接在一起。

作为优选，两个所述延伸杆的底端均固定安装有下铰链，打磨片的顶部壁面与两个下铰链的侧壁底端转动固定连接在一起。

作为优选，两个所述固定架的外部均设置有移动杆，两个移动杆上相趋近的一端分别贯穿相趋近的一个固定架延伸至底座的顶部壁面中间位置，两个固定架上相远离的一侧壁面上均固定安装有限位板。

作为优选，两个所述移动杆上相远离的一端均套有复位弹簧，两个复位弹簧上相远离的一端分别与两个限位板上相趋近的一侧壁面固定连接在一起。

作为优选，两个所述移动杆上相趋近的一侧壁面固定安装有呈梯形状的夹板，两个夹板上相趋近的一侧壁面底端均呈锯齿状。

有益效果

本实用新型提供了一种金属制品打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种金属制品打磨装置，将金属制品放置在底座的顶部壁面上，控制支撑架将电机的位置向下移动，使打磨片与金属制品的表面贴合，当对金属制品上的拐角处进行打磨时，通过支撑架控制电机向下移动，使打磨片受到来自电机的压力，而打磨片与安装球连接在一起，所以当打磨片上受力不均匀时，打磨片会围绕安装球进行旋转，使打磨片的表面与金属制品的表面贴合，方便调整打磨片的角度，达到了提高打磨效果的效果。

(2)、该一种金属制品打磨装置，将延伸杆通过下铰链与打磨片连接在一起，延伸杆与缓冲弹簧滑动连接在一起，缓冲弹簧通过上铰链与电机的输出轴连接在一起，所以电机的输出轴能够带动打磨片进行旋转，避免安装球无法带动打磨片旋转的情况发生，而延伸杆的顶部壁面固定安装有限位杆，限位杆与缓冲弹簧固定连接在一起，所以当打磨片的位置发生变化时，通过缓冲弹簧的弹性能够推动打磨片围绕安装球进行旋转，方便打磨片与金属制品的表面贴合，达到了方便打磨片对金属制品进行打磨的效果。

(3)、该一种金属制品打磨装置，通过将夹板设置呈梯形状，方便将金属制品放入两个夹板之间，通过金属制品的挤压，将两个夹板向相远离的一端推动，通过复位弹簧将两个限位板向相趋近的一端拉动，使移动杆向中心移动，将金属制品的位置进行固定，通过将两个夹板上相趋近的一侧设置成锯齿状，提高夹板对金属制品的夹力，达到了方便固定金属制品的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型金属制品打磨装置主视图；

图2为本实用新型金属制品打磨装置剖视图；

图3为本实用新型图2主视图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、移动杆；4、限位板；5、复位弹簧；6、夹板；7、支撑架；8、电机；9、收纳杆；10、上铰链；11、缓冲弹簧；12、延伸杆；13、限位杆；14、下铰链；15、打磨片；16、安装球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种金属制品打磨装置，如图1-图3所示，包括底座1、支撑架7和电机8，所述底座1的顶部壁面固定安装有两个固定架2，两个固定架2的外部均设置有移动杆3，两个移动杆3上相趋近的一端分别贯穿相趋近的一个固定架2延伸至底座1的顶部壁面中间位置，两个固定架2上相远离的一侧壁面上均固定安装有限位板4，两个移动杆3上相远离的一端均套有复位弹簧5，两个复位弹簧5上相远离的一端分别与两个限位板4上相趋近的一侧壁面固定连接在一起，通过复位弹簧5将两个限位板4向相趋近的一端拉动，使移动杆3向中心移动，两个移动杆3上相趋近的一侧壁面固定安装有呈梯形状的夹板6，两个夹板6上相趋近的一侧壁面底端均呈锯齿状，通过将两个夹板6上相趋近的一侧设置成锯齿状，提高夹板6对金属制品的夹力。

所述支撑架7设置在底座1的顶部，支撑架7的底部壁面与两个固定架2的顶部壁面对应位置固定连接在一起，电机8设置在支撑架7的内部，电机8的顶部壁面与支撑架7的内部顶部壁面中间位置固定连接在一起，通过支撑架7对电机8的位置进行固定。

所述电机8的外部设置有两个收纳杆9，两个收纳杆9上靠近电机8的一侧壁面均固定安装有上铰链10，两个上铰链10的侧壁靠近电机8的一端与电机8的输出轴固定连接在一起，两个收纳杆9的内部均固定连接有缓冲弹簧11，两个收纳杆9的外部均设置有延伸杆12，两个延伸杆12的顶端分别贯穿两个收纳杆9上对应位置壁面延伸至收纳杆9的内部，两个延伸杆12的顶部壁面均固定安装有与收纳杆9内部滑动连接在一起的限位杆13，两个延伸杆12的底端均固定安装有下铰链14，电机8的外部设置有打磨片15，打磨片15的顶部壁面与两个下铰链14的侧壁底端转动固定连接在一起，电机8输出轴上固定安装有呈球形状的安装球16，安装球16的侧壁底端处在打磨片15的内部，通过打磨片15与安装球16连接在一起，使打磨片15可以围绕安装球16进行旋转，方便调整打磨片15的角度，将延伸杆12与打磨片15连接在一起，使电机8旋转时，能够带动打磨片15一起旋转。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将金属制品放置在底座1的顶部壁面上，控制支撑架7将电机8的位置向下移动，使打磨片15与金属制品的表面贴合，当对金属制品上的拐角处进行打磨时，通过支撑架7控制电机8向下移动，使打磨片15受到来自电机8的压力，而打磨片15与安装球16连接在一起，所以当打磨片15上受力不均匀时，打磨片15会围绕安装球16进行旋转，使打磨片15的表面与金属制品的表面贴合，方便调整打磨片15的角度，达到了提高打磨效果的效果。

在使用时，将延伸杆12通过下铰链14与打磨片15连接在一起，延伸杆12与缓冲弹簧11滑动连接在一起，缓冲弹簧11通过上铰链10与电机8的输出轴连接在一起，所以电机8的输出轴能够带动打磨片15进行旋转，避免安装球16无法带动打磨片15旋转的情况发生，而延伸杆12的顶部壁面固定安装有限位杆13，限位杆13与缓冲弹簧11固定连接在一起，所以当打磨片15的位置发生变化时，通过缓冲弹簧11的弹性能够推动打磨片15围绕安装球16进行旋转，方便打磨片15与金属制品的表面贴合，达到了方便打磨片15对金属制品进行打磨的效果。

在使用时，通过将夹板6设置呈梯形状，方便将金属制品放入两个夹板6之间，通过金属制品的挤压，将两个夹板6向相远离的一端推动，通过复位弹簧5将两个限位板4向相趋近的一端拉动，使移动杆3向中心移动，将金属制品的位置进行固定，通过将两个夹板6上相趋近的一侧设置成锯齿状，提高夹板6对金属制品的夹力，达到了方便固定金属制品的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属制品打磨装置，包括底座(1)、支撑架(7)和电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面固定安装有两个固定架(2)，支撑架(7)设置在底座(1)的顶部，支撑架(7)的底部壁面与两个固定架(2)的顶部壁面对应位置固定连接在一起，电机(8)设置在支撑架(7)的内部，电机(8)的顶部壁面与支撑架(7)的内部顶部壁面中间位置固定连接在一起，电机(8)的外部设置有两个收纳杆(9)，两个收纳杆(9)的内部均固定连接有缓冲弹簧(11)，两个收纳杆(9)的外部均设置有延伸杆(12)，两个延伸杆(12)的顶端分别贯穿两个收纳杆(9)上对应位置壁面延伸至收纳杆(9)的内部，两个延伸杆(12)的顶部壁面均固定安装有与收纳杆(9)内部滑动连接在一起的限位杆(13)，电机(8)的外部设置有打磨片(15)，电机(8)输出轴上固定安装有呈球形状的安装球(16)，安装球(16)的侧壁底端处在打磨片(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：两个所述收纳杆(9)上靠近电机(8)的一侧壁面均固定安装有上铰链(10)，两个上铰链(10)的侧壁靠近电机(8)的一端与电机(8)的输出轴固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：两个所述延伸杆(12)的底端均固定安装有下铰链(14)，打磨片(15)的顶部壁面与两个下铰链(14)的侧壁底端转动固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：两个所述固定架(2)的外部均设置有移动杆(3)，两个移动杆(3)上相趋近的一端分别贯穿相趋近的一个固定架(2)延伸至底座(1)的顶部壁面中间位置，两个固定架(2)上相远离的一侧壁面上均固定安装有限位板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：两个所述移动杆(3)上相远离的一端均套有复位弹簧(5)，两个复位弹簧(5)上相远离的一端分别与两个限位板(4)上相趋近的一侧壁面固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：两个所述移动杆(3)上相趋近的一侧壁面固定安装有呈梯形状的夹板(6)，两个夹板(6)上相趋近的一侧壁面底端均呈锯齿状。

Images