CN214560254U - 一种轴承生产用固定底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用固定底座，包括底座，底座顶端设置有两个支撑架和滑槽，滑槽设置于两个支撑架之间，滑槽上滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块顶端均固定连接有外限位板，外限位板上固定连接有固定杆，固定杆远离外限位板的一端固定连接有内限位板，固定杆内侧设置有空腔，固定杆内壁上滑动连接有滑杆，滑杆远离内限位板的一端上绕设有减震弹。本实用新型中，通过驱动电机不同的正反转向，使得两个外限位板相互靠近或相互远离，又通过内限位板对轴承进行固定，且内限位板通过固定杆、滑杆和减震弹簧对轴承进行缓冲减震，提高对轴承的固定作用，可以实现定位加工处理，提高了加工的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产设备领域，具体为一种轴承生产用固定底座。
背景技术
在当前工业的快速发展中，轴承的使用变得尤为频繁，几乎在所有行业都会用到大量的各种各样的轴承。
轴承在生产过程中需要对轴承进行固定，现有技术中的固定装置固定作用较差，如此难以实现定位加工处理，降低了加工的精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种轴承生产用固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承生产用固定底座，包括底座，所述底座顶端设置有两个支撑架和滑槽，所述滑槽设置于两个支撑架之间，所述滑槽上滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块顶端均固定连接有外限位板，所述外限位板上固定连接有固定杆，所述固定杆远离外限位板的一端固定连接有内限位板，所述固定杆内侧设置有空腔，所述固定杆内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆远离内限位板的一端上绕设有减震弹簧，所述减震弹簧设置于固定杆和外限位板之间，所述固定杆靠近减震弹簧的一端设置有限位块；
所述支撑架上贯穿有螺纹杆且螺纹杆与支撑架螺纹连接，所述螺纹杆一端与外限位板外表面连接，所述螺纹杆远离外限位板的一端连接有驱动电机。
进一步的，所述底座底端面四角处设置有防滑垫。
进一步的，所述内限位板为弧形结构，且内限位板内壁上铺设有橡胶垫。
进一步的，所述螺纹杆一端通过轴承与外限位板转动连接，所述螺纹杆另一端与驱动电机的输出端固定连接。
进一步的，所述滑槽两端设置有防撞器。
进一步的，两个所述支撑架横向水平对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，两个外限位板底端设置有第一滑动块和第二滑动块，通过启动驱动电机使得外限位板通过第一滑动块和第二滑动块进行横向水平运动，然后通过驱动电机不同的正反转向，使得两个外限位板相互靠近或相互远离，又通过内限位板对轴承进行固定，且内限位板通过固定杆、滑杆和减震弹簧对轴承进行缓冲减震，提高对轴承的固定作用，可以实现定位加工处理，提高了加工的精确度。
附图说明
图1为一种轴承生产用固定底座的正视结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
图中：10、底座；11、支撑架；12、滑槽；13、第一滑动块；14、第二滑动块；15、外限位板；16、固定杆；17、内限位板；18、滑杆；19、减震弹簧；20、限位块；21、螺纹杆；22、驱动电机；23、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：
一种轴承生产用固定底座，包括底座10，底座10顶端设置有两个支撑架11和滑槽12，滑槽12设置于两个支撑架11之间，滑槽12上滑动连接有第一滑动块13和第二滑动块14，第一滑动块13和第二滑动块14顶端均固定连接有外限位板15，外限位板15上固定连接有固定杆16，固定杆16远离外限位板15的一端固定连接有内限位板17，固定杆16内侧设置有空腔23，固定杆16内壁上滑动连接有滑杆18，且滑杆18为T形结构，滑杆18远离内限位板17的一端上绕设有减震弹簧19，减震弹簧19设置于固定杆16和外限位板15之间，固定杆16靠近减震弹簧19的一端设置有限位块20；支撑架11上贯穿有螺纹杆21且螺纹杆21与支撑架11螺纹连接，螺纹杆21一端与外限位板15外表面连接，螺纹杆21远离外限位板15的一端连接有驱动电机22。
此外，底座10底端面四角处设置有防滑垫，内限位板17为弧形结构，且内限位板17内壁上铺设有橡胶垫，增强内限位板17与轴承接触的摩擦力，螺纹杆21一端通过轴承与外限位板15转动连接，螺纹杆21另一端与驱动电机22的输出端固定连接，滑槽12两端设置有防撞器，两个支撑架11横向水平对称分布。
工作原理：两个外限位板15底端设置有第一滑动块13和第二滑动块14，通过启动驱动电机22使得外限位板15通过第一滑动块13和第二滑动块14进行横向水平运动，然后通过驱动电机22不同的正反转向，使得两个外限位板15相互靠近或相互远离，又通过内限位板17对轴承进行固定，且内限位板17通过固定杆16、滑杆18和减震弹簧19对轴承进行缓冲减震，首先固定杆16受到压力向外限位板15内壁进行推压，然后通过固定杆16内侧空腔23内滑动连接的滑杆18对减震弹簧19进行推压，且减震弹簧19具有一定的缓冲作用，提高内限位板17对轴承的固定作用，可以实现定位加工处理，提高了加工的精确度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承生产用固定底座，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端设置有两个支撑架(11)和滑槽(12)，所述滑槽(12)设置于两个支撑架(11)之间，所述滑槽(12)上滑动连接有第一滑动块(13)和第二滑动块(14)，所述第一滑动块(13)和第二滑动块(14)顶端均固定连接有外限位板(15)，所述外限位板(15)上固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)远离外限位板(15)的一端固定连接有内限位板(17)，所述固定杆(16)内侧设置有空腔(23)，所述固定杆(16)内壁上滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)远离内限位板(17)的一端上绕设有减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)设置于固定杆(16)和外限位板(15)之间，所述固定杆(16)靠近减震弹簧(19)的一端设置有限位块(20)；
所述支撑架(11)上贯穿有螺纹杆(21)且螺纹杆(21)与支撑架(11)螺纹连接，所述螺纹杆(21)一端与外限位板(15)外表面连接，所述螺纹杆(21)远离外限位板(15)的一端连接有驱动电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用固定底座，其特征在于：所述底座(10)底端面四角处设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用固定底座，其特征在于：所述内限位板(17)为弧形结构，且内限位板(17)内壁上铺设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用固定底座，其特征在于：所述螺纹杆(21)一端通过轴承与外限位板(15)转动连接，所述螺纹杆(21)另一端与驱动电机(22)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用固定底座，其特征在于：所述滑槽(12)两端设置有防撞器。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用固定底座，其特征在于：两个所述支撑架(11)横向水平对称分布。
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