CN207548451U - 双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面抛光机，包括旋转工作台及安装在旋转工作台上的横梁驱动装置，横梁驱动装置上的拉杆与架设在旋转工作台上的横梁相连，该旋转工作台上放置有下盘，该下盘上放置有分离器，该分离器中设置有对应工件形状的通孔，该通孔上方对应上盘，特别是固定于该横梁的夹持器通过导轮将分离器夹住，这样分离器就可以随横梁摆动，提高分离器中工件(光学元件)的加工精度。本实用新型实施例的优点在于，通过使分离器摆动，增加了对工件下表面的摆动加工，大大提高了光学元件的面形精度，增强了光学元件的使用效果。

Description

双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种光学加工机器，尤其涉及一种双面抛光机。

背景技术

随着现代光学系统的发展，特别是高功率激光装置的迅速发展对光学元件加工提出了更高的要求。以光学平面镜为例，不仅其厚度越来越薄，而且要求其面形精度越来越高，使得加工难度越来越大，传统的双面抛光机已经难以做到这点。但国外新型抛光机价格较高，结构复杂，不易维护。

为了适应光学元件面形精度的更高要求，进一步提高光学元件的质量，急需研制一种新型的双面抛光机，但面对高昂的研发成本，国内众多光学厂家很少有决心对此投入。传统抛光机的工作方式并不复杂，究其原理与所有新型抛光机一样都是同时对工件的上下面进行抛光，因此只要对其进行适当改进应该就能进一步提高工件的质量和精度。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种带有工件摆动功能的双面抛光机，该双面抛光机在传统的抛光机上改进而成，通过使分离器摆动，大大提高了光学元件的面形精度，增强了光学元件的使用效果。

为了实现上述实施例的目的，本实用新型实施例提供一种双面抛光机，包括旋转工作台及安装在旋转工作台上的横梁驱动装置，横梁驱动装置上的拉杆与架设在旋转工作台上的横梁相连，该旋转工作台上放置有下盘，该下盘上放置有分离器，该分离器中设置有对应工件形状的通孔，该通孔上方对应上盘，特别是固定于该横梁的夹持器通过导轮将分离器夹住，这样分离器就可以随横梁摆动，提高分离器中工件(光学元件)的加工精度。

为了有效夹住分离器，同时保证原有功能，夹持器由一对金属条组成，每个金属条同侧两端均安装有导轮。

为了使上盘可以在横梁方向上来回移动，横梁上还设置有第一导轨，第一导轨上固定有横向托板，横向托板通过安装在横梁上的横向托板驱动装置在该第一导轨上移动，上盘及上盘驱动装置通过竖直托板副固定在该横向托板上。这样增加了对工件上表面的加工方式，大大提高光学元件的面形精度，增强了光学元件的使用效果。

为了使上盘对工件有效加工，同时便于工件的替换，竖直托板副包括固定在所述横向托板上的定托板，该定托板上竖直方向设置有第二导轨，连接上盘及上盘驱动装置的动托板通过该第二导轨与定托板连接，竖直托板副上还设置有气缸，该气缸用于驱动动托板上下移动。

为了有效驱动上盘可以在横梁方向上来回移动，横向托板驱动装置包括设置在横梁一端的电机以及与该电机相连设置在该横梁内的丝杆，该丝杆与连接所述横向托板的驱动块内的螺母螺纹连接。

为了使横梁有效摆动，该横梁沿架设在旋转工作台上的滑轨摆动。

本实用新型实施例的优点在于，通过使分离器摆动，增加了对工件下表面的摆动加工，大大提高了光学元件的面形精度，增强了光学元件的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的双面抛光机结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的双面抛光机俯视剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种带有工件摆动功能的双面抛光机，如图1所示。该双面抛光机包括旋转工作台1及安装在旋转工作台1上的横梁驱动装置2，该横梁驱动装置2主要由一个偏心盘和连接该偏心盘拉杆组成，该拉杆与架设在旋转工作台1上的横梁3相连，用于驱动横梁3沿架设在旋转工作台1上的滑轨4摆动。旋转工作台1上放置有加工工件下表面的下抛光盘5(以下简称“下盘5”)，下盘5上放置有分离器6，分离器6中设置有对应工件(即光学元件)形状的通孔61，加工时工件即放入通孔61中。夹持器7由一对金属条组成，每个金属条同侧两端均安装有导轮71，两金属条分别固定于横梁3底部并通过导轮71将分离器6夹住。这样当分离器6随下盘5自转时还可以随横梁3摆动，增加了对工件下表面的摆动加工，大大提高了光学元件的面形精度，增强了光学元件的使用效果。

本实施例中横梁3上还安装有一对第一导轨31，该第一导轨31上固定有横向托板32。如图2所示，横向托板32通过驱动块33与横梁3内的丝杆34相连，驱动块33内有螺母，该螺母与丝杆34螺纹连接。丝杆34一端与横梁3上的电机35相连组成横向托板驱动装置。当电机35启动时，丝杆34转动，进而使得驱动块33沿丝杆34径向移动，从而驱动横向托板32在第一导轨31上移动。需要说明的是，横梁3上对应驱动块33移动的位置设置有空槽，但图1及图2中并未示出。

横向托板32上还固定有竖直托板副36，该竖直托板副36包括固定在横向托板32上的定托板361，定托板361上竖直方向设置有一对第二导轨362。连接上抛光盘8(以下简称“上盘8”)及上盘驱动装置9(包括电机和铁笔)的动托板363通过第二导轨362与定托板361连接。竖直托板副36上还设置有气缸364，该气缸364用于驱动动托板363沿第二导轨362上下移动。当需要替换工件时，通过气缸364控制动托板363上升和下降，进而使得上盘8可以升降，方便工件的替换。加工时，上盘8不仅可以随横梁3摆动，同时还可以随横向托板32在横梁3方向上来回移动，增加了对工件上表面的加工方式，大大提高了光学元件的面形精度，增强了光学元件的使用效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面抛光机，包括旋转工作台及安装在所述旋转工作台上的横梁驱动装置，所述横梁驱动装置上的拉杆与架设在所述旋转工作台上的横梁相连，所述旋转工作台上放置有下盘，所述下盘上放置有分离器，所述分离器中设置有对应工件形状的通孔，所述通孔上方对应上盘，其特征在于：固定于所述横梁的夹持器通过导轮将所述分离器夹住。

2.根据权利要求1所述的双面抛光机，其特征在于：所述夹持器由一对金属条组成，每个金属条同侧两端均安装有导轮。

3.根据权利要求1或2所述的双面抛光机，其特征在于：所述横梁上还设置有第一导轨，所述第一导轨上固定有横向托板，所述横向托板通过安装在所述横梁上的横向托板驱动装置在所述第一导轨上移动，所述上盘及上盘驱动装置通过竖直托板副固定在所述横向托板上。

4.根据权利要求3所述的双面抛光机，其特征在于：所述竖直托板副包括固定在所述横向托板上的定托板，所述定托板上竖直方向设置有第二导轨，连接所述上盘及上盘驱动装置的动托板通过所述第二导轨与所述定托板连接，所述竖直托板副上还设置有气缸，所述气缸用于驱动所述动托板上下移动。

5.根据权利要求4所述的双面抛光机，其特征在于：所述横向托板驱动装置包括设置在所述横梁一端的电机以及与该电机相连设置在所述横梁内的丝杆，所述丝杆与连接所述横向托板的驱动块内的螺母螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的双面抛光机，其特征在于：所述横梁沿架设在所述旋转工作台上的滑轨摆动。