CN216609677U - 一种便于筛分和清洁物料的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于筛分和清洁物料的破碎机，通过破碎部将塑料破碎并获得颗粒物料，再通过分料部的分料作用，将颗粒物料分散送入筛选部进行筛分，这样即可充分避免物料堵塞和粘连的现象发生，进一步的，通过设置在筛选部内的多层筛分结构分隔工作腔而形成的多层筛分腔，能够利用振动筛分结构并配合逐渐变化的筛孔尺寸来实现物料的筛分，而通过打开对应每层筛分结构所设置的开关结构，即可通过清扫口对筛分结构以及筛分腔的内部进行快速清洁，故而能够在配合物料筛分的基础上，进一步提高工作腔内的物料清洁效率。

Description

一种便于筛分和清洁物料的破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，特别涉及一种便于筛分和清洁物料的破碎机。

背景技术

在塑料生产的过程中，常常需要利用破碎机对回收的废旧塑料和制造所产生的边角料进行破碎回收，以获得颗粒物料来进行再制造，从而充分达到提高资源利用率的目的。在实际的破碎过程中，利用破碎机破碎塑料而获得的物料颗粒大小不一，这样的颗粒物料堆积存储在破碎机的储料仓内时，容易出现堵塞、粘连的现象，又由于现有的破碎机多为固定式的组装结构，其内部清洁难度大，同时也无法进行有效的物料筛分工作，增加了后续的清洁工作难度和工作强度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于筛分和清洁物料的破碎机，能够高效进行物料的筛分工作并为清洁工作提供便利。

根据本实用新型实施例的便于筛分和清洁物料的破碎机，包括：

破碎部，所述破碎部用于破碎物料；

分料部，所述分料部连接所述破碎部的出料口，所述分料部用于分散输出破碎后的所述物料；

筛选部，所述筛选部设置有连接所述分料部的出料口的工作腔，所述筛选部在所述工作腔内由上往下设置有多层能够振动的筛分结构，多层所述筛分结构的筛孔尺寸由上往下逐渐减小，多层所述筛分结构将所述工作腔分隔为多层筛分腔，每层所述筛分腔的侧壁上对应所述筛分结构设置有清扫口和用于开闭所述清扫口的开关结构，每层所述筛分腔的端部设置有物料回收结构。

根据本实用新型实施例的便于筛分和清洁物料的破碎机，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的便于筛分和清洁物料的破碎机，通过破碎部将塑料破碎并获得颗粒物料，再通过分料部的分料作用，将颗粒物料分散送入筛选部进行筛分，这样即可充分避免物料堵塞和粘连的现象发生，进一步的，通过设置在筛选部内的多层筛分结构分隔工作腔而形成的多层筛分腔，能够利用振动筛分结构并配合逐渐变化的筛孔尺寸来实现物料的筛分，使得大颗粒的物料经由上部的物料回收结构进行回收，而小颗粒的物料则经由下部的物料回收结构进行回收，这样即可高效完成物料的筛分回收工作，进一步的，通过打开对应每层筛分结构所设置的开关结构，即可便于技术人员通过清扫口对筛分结构以及筛分腔的内部进行快速清洁，故而能够在配合物料筛分的基础上，进一步提高工作腔内的物料清洁效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作腔的上端设置有能够开闭的第一进料口，所述第一进料口远离所述物料回收结构，所述第一进料口连接最上端的所述筛分腔，每层所述筛分腔靠近所述第一进料口的一端设置有送风结构，显然，这种结构下的送风结构能够促进的物料的回收和清洁效率，具体的，当颗粒物料经由第一进料口落入最上端的筛分腔并完成筛分工作后，利用送风结构吹动筛分后的物料，即可将物料吹入物料回收结构而进行快速回收，从而达到提高回收和清洁效率的目的。

根据本实用新型的一些实施例，第一进料口内设置有控制阀，以用于控制第一进料口的开闭。

根据本实用新型的一些实施例，上述送风结构可通过设置风机的方式进行送风。

根据本实用新型的一些实施例，每层所述筛分结构均设置有筛板和振动结构，所述筛板倾斜设置且倾斜程度能够调节，所述筛板靠近所述送风结构的一端高于靠近所述物料回收结构的一端，多层所述筛板的筛孔尺寸由上往下逐渐减小，所述振动结构用于周期振动所述筛板，显然，这里通过振动结构的周期振动作用来激振筛板，即可使得筛板上的物料快速散开并向物料回收结构滑动，而在物料散开并滑动的过程中，通过筛板的筛孔即可实现物料筛分，这样的筛分方式高效且简单，既能够在保证筛分效率的基础上实现筛分后的物料的高效回收，又能够降低后续的物料清洁难度。

根据本实用新型的一些实施例，每层所述筛分腔相对的两个内侧壁上设置有固定板，所述振动结构能够拆卸地设置在所述固定板上，所述筛板的两端设置有用于支撑的第一支撑结构和第二支撑结构，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构能够拆卸地连接所述固定板，所述第一支撑结构和/或所述第二支撑结构能够伸缩调节，显然，这里通过第一支撑结构和/或第二支撑结构的伸缩调节，即可充分实现筛板的倾斜程度调节，从而能够进一步满足实际的物料筛分和回收需求，进一步的，这里的固定板用于在筛分腔内形成与筛板对应的固定位，既能够实现第一支撑结构、振动结构以及第二支撑结构的安装，又不会为物料的筛分和清洁工作增加难度。

根据本实用新型的一些实施例，上述第一支撑结构和/或第二支撑结构均可采用伸缩缸或伸缩杆进行设置，通过将伸缩缸或伸缩杆的伸缩端与筛板连接，即可实现筛板的支撑固定以及倾斜调节。

根据本实用新型的一些实施例，筛板的下端设置有两组连接杆，每根连接杆的下端穿设弹簧并滑动连接第一支撑结构或第二支撑结构，这里的弹簧用于顶持第一支撑结构或第二支撑结构而发挥一定的缓冲作用，即缓解振动结构敲击筛板时对筛板所造成的刚性冲击作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述振动结构设置有转动电机和振动凸轮，所述转动电机能够拆卸地设置在所述固定板上，所述振动凸轮能够拆卸地设置在所述转动电机的输出轴上，所述振动凸轮能够随所述输出轴转动而循环敲击所述筛板，显然，这里通过控制转动电机的转动，即可实现筛板的振动控制，从而能够有效掌控筛分工作的进程和强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛板的下端对应所述振动凸轮设置有能够拆卸的敲击台，以避免振动凸轮直接敲击损伤筛板。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作腔的上端开设有修理口以及用于开闭所述修理口的操作门，这样技术人员即可进一步通过打开操作门的方式来利用修理口进行工作腔内的清洁和维护工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述操作门和所述开关结构均采用透明材料制成，这样即可便于技术人员通过操作门和开关结构所提供的透明观察口来观察工作腔内的具体情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述分料部设置有连接所述破碎部和所述筛选部的分料通道，并在所述分料通道内转动设置有分料结构，以用于循环开闭所述分料通道，这样即可通过分料结构的循环开闭来实现物料的分散输送。

根据本实用新型的一些实施例，所述分料结构设置有转动轴以及多个分料扇叶，所述转动轴垂直所述分料通道的内侧壁，多个所述分料扇叶绕所述转动轴的转动中心周向均匀分布，所述分料扇叶能够在转动过程中开闭所述分料通道，显然，这种结构下在相邻的两个分料扇叶之间即可形成一个物料输送位，而转动转动轴即可通过多个分隔的物料输送位进行来进行物料的分批输送。

根据本实用新型的一些实施例，上述分料通道的外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动轴，驱动电机用于控制转动轴的转动。

根据本实用新型的一些实施例，上述破碎部可采用市面上现有的破碎结构进行破碎(比如双刀轴破碎结构)，能够进行塑料的破碎工作即可。

根据本实用新型的一些实施例，上述破碎部的下端与分料部的上端通过连接结构进行便捷式拆装，具体的，连接结构包括设置在破碎部下端的第一连接头以及设置在分料部上端的第二连接头，通过在第一连接头上穿设连接第二连接头的螺栓或螺钉，即可实现破碎部与分料部的便捷式拆装。

根据本实用新型的一些实施例，上述筛分结构设置有三层，对应的，从上往下形成具有筛分腔的第一筛分室、第二筛分室以及第三筛分室，开关结构则包括对应设置在第一筛分室的侧壁上的第一清扫面板、设置在第二筛分室的侧壁上的第二清扫面板以及对应设置在第三筛分室上的第三清扫面板，物料回收结构则包括设置在第一筛分室的端部的第一回收箱、设置在第二筛分室的端部的第二回收箱以及设置在第三筛分室的端部的第三回收箱。

根据本实用新型的一些实施例，上述第一回收箱、第二回收箱以及第三回收箱均能够拆卸，且底部均设置有能够开合的底板，以便于技术人员便捷取用物料。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的便于筛分和清洁物料的破碎机的一种整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的筛分腔的一种内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的破碎部的一种整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的连接结构的一种结构组成示意图；

图5是本实用新型实施例的分料部的一种整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例的分料部的一种内部结构示意图；

附图标记：

筛选部100、分料部101、破碎部102、第一筛分室103、第二筛分室104、第三筛分室105、操作门106、第一清扫面板107、第二清扫面板108、第三清扫面板109、第一回收箱110、第二回收箱111、第三回收箱112；

第一进料口200、筛板201、第一支撑结构202、振动结构203、敲击台204、第二支撑结构205、固定板206、送风结构207；

第一连接头300、第二连接头400、转动轴500、分料扇叶600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图6，本实用新型提出了一种便于筛分和清洁物料的破碎机，包括：

破碎部102，破碎部102用于破碎物料；

分料部101，分料部101连接破碎部102的出料口，分料部101用于分散输出破碎后的物料；

筛选部100，筛选部100设置有连接分料部101的出料口的工作腔，筛选部100在工作腔内由上往下设置有多层能够振动的筛分结构，多层筛分结构的筛孔尺寸由上往下逐渐减小，多层筛分结构将工作腔分隔为多层筛分腔，每层筛分腔的侧壁上对应筛分结构设置有清扫口和用于开闭清扫口的开关结构，每层筛分腔的端部设置有物料回收结构。

依据上述结构，本实用新型所提出的便于筛分和清洁物料的破碎机，通过破碎部102将塑料破碎并获得颗粒物料，再通过分料部101的分料作用，将颗粒物料分散送入筛选部100进行筛分，这样即可充分避免物料堵塞和粘连的现象发生，进一步的，通过设置在筛选部100内的多层筛分结构分隔工作腔而形成的多层筛分腔，能够利用振动筛分结构并配合逐渐变化的筛孔尺寸来实现物料的筛分，使得大颗粒的物料经由上部的物料回收结构进行回收，而小颗粒的物料则经由下部的物料回收结构进行回收，这样即可高效完成物料的筛分回收工作，进一步的，通过打开对应每层筛分结构所设置的开关结构，即可便于技术人员通过清扫口对筛分结构以及筛分腔的内部进行快速清洁，故而能够在配合物料筛分的基础上，进一步提高工作腔内的物料清洁效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，工作腔的上端设置有能够开闭的第一进料口200，第一进料口200远离物料回收结构，第一进料口200连接最上端的筛分腔，每层筛分腔靠近第一进料口200的一端设置有送风结构207，显然，这种结构下的送风结构207能够促进的物料的回收和清洁效率，具体的，当颗粒物料经由第一进料口200落入最上端的筛分腔并完成筛分工作后，利用送风结构207吹动筛分后的物料，即可将物料吹入物料回收结构而进行快速回收，从而达到提高回收和清洁效率的目的。

在本实用新型的一些实施例中，第一进料口200内设置有控制阀，以用于控制第一进料口200的开闭。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述送风结构207可通过设置风机的方式进行送风。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每层筛分结构均设置有筛板201和振动结构203，筛板201倾斜设置且倾斜程度能够调节，筛板201靠近送风结构207的一端高于靠近物料回收结构的一端，多层筛板201的筛孔尺寸由上往下逐渐减小，振动结构203用于周期振动筛板201，显然，这里通过振动结构203的周期振动作用来激振筛板201，即可使得筛板201上的物料快速散开并向物料回收结构滑动，而在物料散开并滑动的过程中，通过筛板201的筛孔即可实现物料筛分，这样的筛分方式高效且简单，既能够在保证筛分效率的基础上实现筛分后的物料的高效回收，又能够降低后续的物料清洁难度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每层筛分腔相对的两个内侧壁上设置有固定板206，振动结构203能够拆卸地设置在固定板206上，筛板201的两端设置有用于支撑的第一支撑结构202和第二支撑结构205，第一支撑结构202和第二支撑结构205能够拆卸地连接固定板206，第一支撑结构202和/或第二支撑结构205能够伸缩调节，显然，这里通过第一支撑结构202和/或第二支撑结构205的伸缩调节，即可充分实现筛板201的倾斜程度调节，从而能够进一步满足实际的物料筛分和回收需求，进一步的，这里的固定板206用于在筛分腔内形成与筛板201对应的固定位，既能够实现第一支撑结构202、振动结构203以及第二支撑结构205的安装，又不会为物料的筛分和清洁工作增加难度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述第一支撑结构202和/或第二支撑结构205均可采用伸缩缸或伸缩杆进行设置，通过将伸缩缸或伸缩杆的伸缩端与筛板201连接，即可实现筛板201的支撑固定以及倾斜调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，筛板201的下端设置有两组连接杆，每根连接杆的下端穿设弹簧并滑动连接第一支撑结构202或第二支撑结构205，这里的弹簧用于顶持第一支撑结构202或第二支撑结构205而发挥一定的缓冲作用，即缓解振动结构203敲击筛板201时对筛板201所造成的刚性冲击作用。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，振动结构203设置有转动电机和振动凸轮，转动电机能够拆卸地设置在固定板206上，振动凸轮能够拆卸地设置在转动电机的输出轴上，振动凸轮能够随输出轴转动而循环敲击筛板201，显然，这里通过控制转动电机的转动，即可实现筛板201的振动控制，从而能够有效掌控筛分工作的进程和强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，筛板201的下端对应振动凸轮设置有能够拆卸的敲击台204，以避免振动凸轮直接敲击损伤筛板201。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，工作腔的上端开设有修理口以及用于开闭修理口的操作门106，这样技术人员即可进一步通过打开操作门106的方式来利用修理口进行工作腔内的清洁和维护工作。

在本实用新型的一些实施例中，操作门106和开关结构均采用透明材料制成，这样即可便于技术人员通过操作门106和开关结构所提供的透明观察口来观察工作腔内的具体情况。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图5以及图6所示，分料部101设置有连接破碎部102和筛选部100的分料通道，并在分料通道内转动设置有分料结构，以用于循环开闭分料通道，这样即可通过分料结构的循环开闭来实现物料的分散输送。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，分料结构设置有转动轴500以及多个分料扇叶600，转动轴500垂直分料通道的内侧壁，多个分料扇叶600绕转动轴500的转动中心周向均匀分布，分料扇叶600能够在转动过程中开闭分料通道，显然，这种结构下在相邻的两个分料扇叶600之间即可形成一个物料输送位，而转动转动轴500即可通过多个分隔的物料输送位进行来进行物料的分批输送。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，上述分料通道的外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动轴500，驱动电机用于控制转动轴500的转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，上述破碎部102可采用市面上现有的破碎结构进行破碎(比如双刀轴破碎结构)，能够进行塑料的破碎工作即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，上述破碎部102的下端与分料部101的上端通过连接结构进行便捷式拆装，具体的，连接结构包括设置在破碎部102下端的第一连接头300以及设置在分料部101上端的第二连接头400，通过在第一连接头300上穿设连接第二连接头400的螺栓或螺钉，即可实现破碎部102与分料部101的便捷式拆装。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，上述筛分结构设置有三层，对应的，从上往下形成具有筛分腔的第一筛分室103、第二筛分室104以及第三筛分室105，开关结构则包括对应设置在第一筛分室103的侧壁上的第一清扫面板107、设置在第二筛分室104的侧壁上的第二清扫面板108以及对应设置在第三筛分室105上的第三清扫面板109，物料回收结构则包括设置在第一筛分室103的端部的第一回收箱110、设置在第二筛分室104的端部的第二回收箱111以及设置在第三筛分室105的端部的第三回收箱112。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一回收箱110、第二回收箱111以及第三回收箱112均能够拆卸，且底部均设置有能够开合的底板，以便于技术人员便捷取用物料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，包括：

破碎部，所述破碎部用于破碎物料；

分料部，所述分料部连接所述破碎部的出料口，所述分料部用于分散输出破碎后的所述物料；

筛选部，所述筛选部设置有连接所述分料部的出料口的工作腔，所述筛选部在所述工作腔内由上往下设置有多层能够振动的筛分结构，多层所述筛分结构的筛孔尺寸由上往下逐渐减小，多层所述筛分结构将所述工作腔分隔为多层筛分腔，每层所述筛分腔的侧壁上对应所述筛分结构设置有清扫口和用于开闭所述清扫口的开关结构，每层所述筛分腔的端部设置有物料回收结构。

2.根据权利要求1所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述工作腔的上端设置有能够开闭的第一进料口，所述第一进料口远离所述物料回收结构，所述第一进料口连接最上端的所述筛分腔，每层所述筛分腔靠近所述第一进料口的一端设置有送风结构。

3.根据权利要求2所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，每层所述筛分结构均设置有筛板和振动结构，所述筛板倾斜设置且倾斜程度能够调节，所述筛板靠近所述送风结构的一端高于靠近所述物料回收结构的一端，多层所述筛板的筛孔尺寸由上往下逐渐减小，所述振动结构用于周期振动所述筛板。

4.根据权利要求3所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，每层所述筛分腔相对的两个内侧壁上设置有固定板，所述振动结构能够拆卸地设置在所述固定板上，所述筛板的两端设置有用于支撑的第一支撑结构和第二支撑结构，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构能够拆卸地连接所述固定板，所述第一支撑结构和/或所述第二支撑结构能够伸缩调节。

5.根据权利要求4所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述振动结构设置有转动电机和振动凸轮，所述转动电机能够拆卸地设置在所述固定板上，所述振动凸轮能够拆卸地设置在所述转动电机的输出轴上，所述振动凸轮能够随所述输出轴转动而循环敲击所述筛板。

6.根据权利要求5所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述筛板的下端对应所述振动凸轮设置有能够拆卸的敲击台。

7.根据权利要求1所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述工作腔的上端开设有修理口以及用于开闭所述修理口的操作门。

8.根据权利要求7所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述操作门和所述开关结构均采用透明材料制成。

9.根据权利要求1所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述分料部设置有连接所述破碎部和所述筛选部的分料通道，并在所述分料通道内转动设置有分料结构，以用于循环开闭所述分料通道。

10.根据权利要求9所述的便于筛分和清洁物料的破碎机，其特征在于，所述分料结构设置有转动轴以及多个分料扇叶，所述转动轴垂直所述分料通道的内侧壁，多个所述分料扇叶绕所述转动轴的转动中心周向均匀分布，所述分料扇叶能够在转动过程中开闭所述分料通道。

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