一种用于废灯管的荧光粉回收装置
技术领域
本实用新型涉及灯管技术领域,具体为一种用于废灯管的荧光粉回收装置。
背景技术
灯管往常指直管荧光灯,由于词汇特殊性,现指外观为长管的灯具。
目前,拆解废灯管回收荧光粉的主要方式为用家用吸尘器回收,用该法回收过程会有部分荧光粉飘逸到空气中产生环境污染,同时,当前在通过筛网筛分荧光粉的同时,大多筛网都是焊接于筛分筒内壁,不利于筛分网的拆卸清理以及维修更换,因此,一种用于废灯管的荧光粉回收装置很有实际价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废灯管的荧光粉回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废灯管的荧光粉回收装置包括粉碎筒,所述粉碎筒内腔顶部中央设置有电机座,所述电机座内腔设置有电机,所述电机底部设置有转轴,所述转轴外周均匀设置有粉碎刀,所述粉碎筒顶部左侧设置有进料口,所述粉碎筒底部中央设置有下料管一,所述下料管一上设置有下料开关阀一,所述下料开关阀一底部连接有筛分筒,所述筛分筒内腔从上到下分别设置有筛分斜板一和筛分斜板二,且所述筛分斜板二间隔设置在筛分斜板一底部,所述筛分斜板一均匀贯穿设置有筛分孔一,所述筛分斜板二均匀贯穿设置有筛分孔二,所述筛分筒左侧与筛分斜板一匹配位置设置有排出管一,所述排出管一上设置有排出管开关阀一,所述筛分筒右侧与筛分斜板二匹配位置设置有排出管二,且所述排出管二上设置有排出管开关阀二,所述筛分筒右侧外壁设置有振荡器,所述筛分筒底部中央设置有下料管二,所述下料管二上设置有下料开关阀二,所述下料管二底部连接有搅拌筒,所述搅拌筒左侧设置有电机承载板,所述电机承载板顶部设置有搅拌电机座,所述搅拌电机座内腔设置有搅拌电机,所述搅拌电机左侧连接有搅拌轴,且所述搅拌轴贯穿搅拌电机座和搅拌筒并延伸至搅拌筒内腔,所述搅拌轴外周均匀设置有搅拌杆,所述搅拌筒前端面通过合页转动连接有检修门,所述搅拌轴底部间隔设置有拆卸筛分网,所述搅拌筒底部间隔设置有收集筒。
优选的,所述拆卸筛分网包括筛分网固定架,所述筛分网固定架中央贯穿设置有中央贯通孔,所述筛分网固定架设置有筛分网槽,且所述筛分网槽内腔设置有筛分网,所述筛分网槽顶部设置有压紧中空圈槽,所述压紧中空圈槽内腔设置有压紧中空圈,所述压紧中空圈槽与筛分网固定架通过安装螺丝活动连接,所述筛分网固定架左右侧均设置有滑条。
优选的,所述搅拌筒内壁设置有与两组滑条相匹配的滑槽,且两组所述滑条均活动设置在搅拌筒内壁的滑槽内腔。
优选的,所述检修门与搅拌筒通过紧固螺栓活动连接,且所述检修门与搅拌筒贴合部分胶黏设置有密封胶条。
优选的,所述检修门上设置有观察窗,且所述检修门上的观察窗为钢化玻璃材质。
优选的,所述电机与搅拌电机以及振荡器均与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种用于废灯管的荧光粉回收装置,将需要处理的废灯管通过进料口导入粉碎筒内腔,再通过电机带动粉碎刀对废灯管进行粉碎处理;
通过粉碎刀彻底粉碎后,再打开下料管一上的下料开关阀一,将粉碎后的碎屑导入筛分筒内腔,在振荡器的震荡作用下,通过筛分筒内腔的筛分斜板一和筛分斜板二对碎屑进行筛分处理,大的碎屑颗粒在振荡器的震荡作用下,打开排出管开关阀一和排出管开关阀二后,通过筛分斜板一和筛分斜板二的斜面由排出管一以及排出管二进行排出回收;
经过初步筛分后,碎屑通过下料管二导入搅拌筒内腔,在搅拌筒内腔,经过搅拌电机的带动,搅拌杆对碎屑再次进行搅拌处理,致使荧光粉充分通过拆卸筛分网筛分出,再通过收集筒对荧光粉进行回收利用;
筛分完毕后,打开搅拌筒前端面的检修门将剩余残渣进行清理收集;
在对拆卸筛分网进行拆卸时,通过筛分网固定架两侧的滑条从搅拌筒内壁左右侧的滑槽滑出,后即可实现对拆卸筛分网进行拆卸,再通过拧松固定压紧中空圈与筛分网固定架的安装螺丝,快速将压紧筛分网的压紧中空圈取出,实现方便将筛分网进行拆卸清理以及更换维修工作;
该装置在密封环境下对废灯管进行粉碎筛分处理,实现对废灯管荧光粉的高效回收,防止荧光粉飘散至大气中污染空气,同时,筛分网实现便于拆卸清理以及维修更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆卸筛分网结构示意图。
图中:1、粉碎筒;2、电机座;3、电机;4、转轴;5、粉碎刀;6、进料口;7、下料管一;8、下料开关阀一;9、筛分筒;10、振荡器;11、筛分斜板一;12、筛分孔一;13、排出管一;14、排出管开关阀一;15、筛分斜板二;16、筛分孔二;17、排出管二;18、排出管开关阀二;19、下料管二;20、下料开关阀二;21、搅拌筒;22、搅拌电机座;23、搅拌电机;24、电机承载板;25、搅拌轴;26、搅拌杆;27、拆卸筛分网;271、筛分网固定架;272、中央贯通孔;273、筛分网槽;274、筛分网;275、压紧中空圈槽;276、压紧中空圈;277、安装螺丝;278、滑条;28、检修门;29、收集筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废灯管的荧光粉回收装置包括粉碎筒1,粉碎筒1内腔顶部中央设置有电机座2,电机座2内腔设置有电机3,电机3底部设置有转轴4,转轴4外周均匀设置有粉碎刀5,粉碎筒1顶部左侧设置有进料口6,将需要处理的废灯管通过进料口6导入粉碎筒1内腔,再通过电机3带动粉碎刀5对废灯管进行粉碎处理。
请参阅图1,粉碎筒1底部中央设置有下料管一7,下料管一7上设置有下料开关阀一8,下料开关阀一8底部连接有筛分筒9,筛分筒9内腔从上到下分别设置有筛分斜板一11和筛分斜板二15,且筛分斜板二15间隔设置在筛分斜板一11底部,筛分斜板一11均匀贯穿设置有筛分孔一12,筛分斜板二15均匀贯穿设置有筛分孔二16,筛分筒9左侧与筛分斜板一11匹配位置设置有排出管一13,排出管一13上设置有排出管开关阀一14,筛分筒9右侧与筛分斜板二15匹配位置设置有排出管二17,且排出管二17上设置有排出管开关阀二18,筛分筒9右侧外壁设置有振荡器10,筛分筒9底部中央设置有下料管二19,下料管二19上设置有下料开关阀二20,通过粉碎刀5彻底粉碎后,再打开下料管一7上的下料开关阀一8,将粉碎后的碎屑导入筛分筒9内腔,在振荡器10的震荡作用下,通过筛分筒9内腔的筛分斜板一11和筛分斜板二15对碎屑进行筛分处理,大的碎屑颗粒在振荡器10的震荡作用下,打开排出管开关阀一14和排出管开关阀二18后,通过筛分斜板一11和筛分斜板二15的斜面由排出管一13以及排出管二17进行排出回收。
请参阅图1,下料管二19底部连接有搅拌筒21,搅拌筒21左侧设置有电机承载板24,电机承载板24顶部设置有搅拌电机座22,搅拌电机座22内腔设置有搅拌电机23,搅拌电机23左侧连接有搅拌轴25,且搅拌轴25贯穿搅拌电机座22和搅拌筒21并延伸至搅拌筒21内腔,搅拌轴25外周均匀设置有搅拌杆26,搅拌筒21前端面通过合页转动连接有检修门28,搅拌轴25底部间隔设置有拆卸筛分网27,搅拌筒21底部间隔设置有收集筒29,经过初步筛分后,碎屑通过下料管二19导入搅拌筒21内腔,在搅拌筒21内腔,经过搅拌电机23的带动,搅拌杆26对碎屑再次进行搅拌处理,致使荧光粉充分通过拆卸筛分网27筛分出,再通过收集筒29对荧光粉进行回收利用,该装置在密封环境下对废灯管进行粉碎筛分处理,实现对废灯管荧光粉的高效回收,防止荧光粉飘散至大气中污染空气,同时,筛分网实现便于拆卸清理以及维修更换。
请参阅图2,拆卸筛分网27包括筛分网固定架271,筛分网固定架271中央贯穿设置有中央贯通孔272,筛分网固定架271设置有筛分网槽273,且筛分网槽273内腔设置有筛分网274,筛分网槽273顶部设置有压紧中空圈槽275,压紧中空圈槽275内腔设置有压紧中空圈276,压紧中空圈槽275与筛分网固定架271通过安装螺丝277活动连接,通过拧松固定压紧中空圈276与筛分网固定架271的安装螺丝277,快速将压紧筛分网274的压紧中空圈276取出,实现方便将筛分网274进行拆卸清理以及更换维修工作,筛分网固定架271左右侧均设置有滑条278。
请参阅图1,图2,搅拌筒21内壁设置有与两组滑条278相匹配的滑槽,且两组滑条278均活动设置在搅拌筒21内壁的滑槽内腔,在对拆卸筛分网27进行拆卸时,通过筛分网固定架271两侧的滑条278从搅拌筒21内壁左右侧的滑槽滑出,后即可实现对拆卸筛分网27进行拆卸。
请参阅图1,检修门28与搅拌筒21通过紧固螺栓活动连接,且检修门28与搅拌筒21贴合部分胶黏设置有密封胶条,筛分完毕后,打开搅拌筒21前端面的检修门28将剩余残渣进行清理收集,通过检修门28上的密封胶条,使得检修门28在关闭状态下,密封性能够更好。
请参阅图1,检修门28上设置有观察窗,且检修门28上的观察窗为钢化玻璃材质。
请参阅图1,电机3与搅拌电机23以及振荡器10均与外接电源电性连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。