CN211463298U - 一种废弃混凝土回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土回收利用装置,包括壳体和筛分框,所述筛分框位于壳体的内腔,所述壳体的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管背面底部的右侧通过支架固定连接有第一电机,所述进料管背面底部的右侧贯穿设置有第一短杆,所述进料管背面底部的左侧贯穿设置有第二短杆,所述第一短杆和第二短杆的前端均贯穿至进料管的内腔并固定连接有辊轮,所述辊轮的表面固定连接有粉碎齿。本实用新型具备研磨和筛分的优点,解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能,当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时,需要更换不同的装置,增加了生产成本,浪费了时间,并降低了效率的问题。

Description

一种废弃混凝土回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种废弃混凝土回收利用装置。
背景技术
钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料,为加劲混凝土最常见的一种形式,现代社会中,每天都有旧的建筑物要拆除,而绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,不仅耗用大量的土地及征用土地等建设费用,而且造成了资源的巨大浪费,为了对废弃混凝土进行回收利用,可以对拆除钢筋后的混凝土进行粉碎回收利用,但是现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能,当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时,需要更换不同的装置,增加了生产成本,浪费了时间,并降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土回收利用装置,具备研磨和筛分的优点,解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能,当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时,需要更换不同的装置,增加了生产成本,浪费了时间,并降低了效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃混凝土回收利用装置,包括壳体和筛分框,所述筛分框位于壳体的内腔,所述壳体的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管背面底部的右侧通过支架固定连接有第一电机,所述进料管背面底部的右侧贯穿设置有第一短杆,所述进料管背面底部的左侧贯穿设置有第二短杆,所述第一短杆和第二短杆的前端均贯穿至进料管的内腔并固定连接有辊轮,所述辊轮的表面固定连接有粉碎齿,所述第一短杆的后端固定连接有第一齿轮,所述第二短杆的后端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一电机转轴的前端与第一齿轮的背面固定连接,所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有连接杆,所述连接杆相对一端的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部通过支架固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的底部固定连接有研磨块,所述壳体的内壁固定连接有研磨槽,所述研磨槽内腔的表面开设有通孔,所述筛分框的右侧通过支架固定连接有震动电机,所述筛分框底部的四角均固定连接有竖杆,所述壳体的内壁通过支架固定连接有套管,所述竖杆的底部贯穿套管,所述竖杆的表面固定套设有限位板,所述限位板位于套管的上方并与套管接触,所述壳体正面的底部通过铰链活动连接有箱门,所述壳体正面的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆、第二电机和震动电机电性连接。
优选的,所述筛分框左侧的底部固定连通有排料管,所述壳体的左侧固定连接有竖管,所述壳体内腔左侧的底部固定连通有漏斗,所述漏斗位于排料管的下方,所述漏斗远离排料管的一侧与竖管右侧的底部固定连通,所述竖管的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机转轴的底部贯穿至竖管的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片,所述竖管内腔右侧的顶部固定连通有输料管,所述输料管的右端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔,所述控制器与第三电机电性连接。
优选的,所述第二电机的顶部固定连接有锥形块,所述箱门正面的顶部固定连接有把手。
优选的,所述壳体正面的顶部固定连接有观察窗,观察窗的形状为圆形。
优选的,所述转杆和竖管之间设置有轴承,轴承套设在转杆的表面。
优选的,所述通孔的形状为圆形,所述通孔的数量为若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳体、筛分框、进料管、第一电机、第一短杆、第二短杆、辊轮、粉碎齿、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、电动伸缩杆、第二电机、研磨块、研磨槽、通孔、震动电机、竖杆、套管、限位板、箱门和控制器进行配合,具备研磨和筛分的优点,解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能,当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时,需要更换不同的装置,增加了生产成本,浪费了时间,并降低了效率的问题。
2、本实用新型通过设置震动电机,提高筛分框的筛分效率,并使筛分的质量更好,通过设置排料管、竖管、漏斗、第三电机、转杆、螺旋叶片和输料管,对混凝土进行反复多次的研磨和筛分,通过设置锥形块,防止混凝土在第二电机上堆积,影响研磨的进行,通过设置观察窗,方便观察壳体内混凝土粉碎和研磨的情况,通过设置轴承,对转杆进行支撑固定,使转杆在转动时更加的稳定,通过设置通孔,对粉碎研磨后的混凝土进行初次筛分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型辊轮结构俯视示意图。
图中:1壳体、2筛分框、3进料管、4第一电机、5第一短杆、6第二短杆、7辊轮、8粉碎齿、9第一齿轮、10第二齿轮、11连接杆、12电动伸缩杆、13第二电机、14研磨块、15研磨槽、16通孔、17震动电机、18竖杆、19套管、20限位板、21箱门、22控制器、23排料管、24竖管、25漏斗、26第三电机、27转杆、28螺旋叶片、29输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的壳体1、筛分框2、进料管3、第一电机4、第一短杆5、第二短杆6、辊轮7、粉碎齿8、第一齿轮9、第二齿轮10、连接杆11、电动伸缩杆12、第二电机13、研磨块14、研磨槽15、通孔16、震动电机17、竖杆18、套管19、限位板20、箱门21、控制器22、排料管23、竖管24、漏斗25、第三电机26、转杆27、螺旋叶片28和输料管29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种废弃混凝土回收利用装置,包括壳体1和筛分框2,筛分框2位于壳体1的内腔,壳体1的顶部贯穿设置有进料管3,进料管3背面底部的右侧通过支架固定连接有第一电机4,进料管3背面底部的右侧贯穿设置有第一短杆5,进料管3背面底部的左侧贯穿设置有第二短杆6,第一短杆5和第二短杆6的前端均贯穿至进料管3的内腔并固定连接有辊轮7,辊轮7的表面固定连接有粉碎齿8,第一短杆5的后端固定连接有第一齿轮9,第二短杆6的后端固定连接有第二齿轮10,第一齿轮9与第二齿轮10啮合,第一电机4转轴的前端与第一齿轮9的背面固定连接,壳体1内腔两侧的顶部均固定连接有连接杆11,连接杆11相对一端的底部固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的底部通过支架固定连接有第二电机13,第二电机13转轴的底部固定连接有研磨块14,壳体1的内壁固定连接有研磨槽15,研磨槽15内腔的表面开设有通孔16,筛分框2的右侧通过支架固定连接有震动电机17,筛分框2底部的四角均固定连接有竖杆18,壳体1的内壁通过支架固定连接有套管19,竖杆18的底部贯穿套管19,竖杆18的表面固定套设有限位板20,限位板20位于套管19的上方并与套管19接触,壳体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门21,壳体1正面的右侧固定连接有控制器22,控制器22分别与第一电机4、电动伸缩杆12、第二电机13和震动电机17电性连接,通过设置震动电机17,提高筛分框2的筛分效率,并使筛分的质量更好,筛分框2左侧的底部固定连通有排料管23,壳体1的左侧固定连接有竖管24,壳体1内腔左侧的底部固定连通有漏斗25,漏斗25位于排料管23的下方,漏斗25远离排料管23的一侧与竖管24右侧的底部固定连通,竖管24的顶部固定连接有第三电机26,第三电机26转轴的底部贯穿至竖管24的内腔并固定连接有转杆27,转杆27的表面固定连接有螺旋叶片28,竖管24内腔右侧的顶部固定连通有输料管29,输料管29的右端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内腔,控制器22与第三电机26电性连接,通过设置排料管23、竖管24、漏斗25、第三电机26、转杆27、螺旋叶片28和输料管29,对混凝土进行反复多次的研磨和筛分,第二电机13的顶部固定连接有锥形块,箱门21正面的顶部固定连接有把手,通过设置锥形块,防止混凝土在第二电机13上堆积,影响研磨的进行,壳体1正面的顶部固定连接有观察窗,观察窗的形状为圆形,通过设置观察窗,方便观察壳体1内混凝土粉碎和研磨的情况,转杆27和竖管24之间设置有轴承,轴承套设在转杆27的表面,通过设置轴承,对转杆27进行支撑固定,使转杆27在转动时更加的稳定,通孔16的形状为圆形,通孔16的数量为若干个,通过设置通孔16,对粉碎研磨后的混凝土进行初次筛分,通过壳体1、筛分框2、进料管3、第一电机4、第一短杆5、第二短杆6、辊轮7、粉碎齿8、第一齿轮9、第二齿轮10、连接杆11、电动伸缩杆12、第二电机13、研磨块14、研磨槽15、通孔16、震动电机17、竖杆18、套管19、限位板20、箱门21和控制器22进行配合,具备研磨和筛分的优点,解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能,当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时,需要更换不同的装置,增加了生产成本,浪费了时间,并降低了效率的问题。
使用时,将废弃混凝土加入到进料管3,控制器22控制第一电机4转轴的转动,第一电机4转轴的转动带动第一齿轮9的转动,第一齿轮9的转动带动第一短杆5和第二齿轮10的转动,第二齿轮10的转动带动第二短杆6的转动,第一短杆5和第二短杆6的转动带动辊轮7的转动,辊轮7的转动带动粉碎齿8的转动对废弃混凝土进行粉碎,粉碎后的废弃混凝土进入到研磨槽15的内腔,控制器22控制电动伸缩杆12的伸长,使研磨块14的表面与废弃混凝土接触,控制器22控制第二电机13转轴的转动,第二电机13转轴的转动带动研磨块14的转动对粉碎后的废弃混凝土进行研磨,研磨过后的废弃混凝土小于通孔16大小的进入到筛分框2内,大于通孔16大小的废弃混凝土继续进行研磨,控制器22控制震动电机17的运行,震动电机17的震动带动筛分框2对研磨后的废弃混凝土进行二次筛分,小于筛分框2孔径的研磨后废弃混凝土进入到壳体1内腔底部,大于筛分框2孔径的研磨后废弃混凝土通过排料管23和漏斗25进入到竖管24内腔底部,控制器22控制第三电机26转轴的转动,第三电机26转轴的转动带动转杆27的转动,转杆27的转动带动螺旋叶片28的转动将竖管24内腔底部的混凝土通过输料管29进入到壳体1的内腔,进行反复多次的研磨筛分。
综上所述:该废弃混凝土回收利用装置,通过壳体1、筛分框2、进料管3、第一电机4、第一短杆5、第二短杆6、辊轮7、粉碎齿8、第一齿轮9、第二齿轮10、连接杆11、电动伸缩杆12、第二电机13、研磨块14、研磨槽15、通孔16、震动电机17、竖杆18、套管19、限位板20、箱门21和控制器22进行配合,解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能,当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时,需要更换不同的装置,增加了生产成本,浪费了时间,并降低了效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃混凝土回收利用装置,包括壳体(1)和筛分框(2),其特征在于:所述筛分框(2)位于壳体(1)的内腔,所述壳体(1)的顶部贯穿设置有进料管(3),所述进料管(3)背面底部的右侧通过支架固定连接有第一电机(4),所述进料管(3)背面底部的右侧贯穿设置有第一短杆(5),所述进料管(3)背面底部的左侧贯穿设置有第二短杆(6),所述第一短杆(5)和第二短杆(6)的前端均贯穿至进料管(3)的内腔并固定连接有辊轮(7),所述辊轮(7)的表面固定连接有粉碎齿(8),所述第一短杆(5)的后端固定连接有第一齿轮(9),所述第二短杆(6)的后端固定连接有第二齿轮(10),所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合,所述第一电机(4)转轴的前端与第一齿轮(9)的背面固定连接,所述壳体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)相对一端的底部固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的底部通过支架固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)转轴的底部固定连接有研磨块(14),所述壳体(1)的内壁固定连接有研磨槽(15),所述研磨槽(15)内腔的表面开设有通孔(16),所述筛分框(2)的右侧通过支架固定连接有震动电机(17),所述筛分框(2)底部的四角均固定连接有竖杆(18),所述壳体(1)的内壁通过支架固定连接有套管(19),所述竖杆(18)的底部贯穿套管(19),所述竖杆(18)的表面固定套设有限位板(20),所述限位板(20)位于套管(19)的上方并与套管(19)接触,所述壳体(1)正面的底部通过铰链活动连接有箱门(21),所述壳体(1)正面的右侧固定连接有控制器(22),所述控制器(22)分别与第一电机(4)、电动伸缩杆(12)、第二电机(13)和震动电机(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收利用装置,其特征在于:所述筛分框(2)左侧的底部固定连通有排料管(23),所述壳体(1)的左侧固定连接有竖管(24),所述壳体(1)内腔左侧的底部固定连通有漏斗(25),所述漏斗(25)位于排料管(23)的下方,所述漏斗(25)远离排料管(23)的一侧与竖管(24)右侧的底部固定连通,所述竖管(24)的顶部固定连接有第三电机(26),所述第三电机(26)转轴的底部贯穿至竖管(24)的内腔并固定连接有转杆(27),所述转杆(27)的表面固定连接有螺旋叶片(28),所述竖管(24)内腔右侧的顶部固定连通有输料管(29),所述输料管(29)的右端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内腔,所述控制器(22)与第三电机(26)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收利用装置,其特征在于:所述第二电机(13)的顶部固定连接有锥形块,所述箱门(21)正面的顶部固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收利用装置,其特征在于:所述壳体(1)正面的顶部固定连接有观察窗,观察窗的形状为圆形。
5.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土回收利用装置,其特征在于:所述转杆(27)和竖管(24)之间设置有轴承,轴承套设在转杆(27)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收利用装置,其特征在于:所述通孔(16)的形状为圆形,所述通孔(16)的数量为若干个。
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