CN208772337U - 一种钢筋回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋回收装置，包括工作台，所述防护罩内部的中间设有切割腔，所述切割腔内部的上方设有液压杆，所述液压杆的另一端安装有切刀，所述切割腔内部的下方安装有与切刀相适配的模具，所述固定装置包括固定框架、螺杆、调节转钮、固定框和导向杆，所述固定框架设置在固定装置的上方和下方，所述螺杆螺旋插接在固定框架的内部，所述螺杆的外端固定有调节转钮，所述固定框设置在远离调节转钮的一端，所述导向杆转动连接在固定框内，所述防护罩的右侧设有出料口，所述钢筋回收腔的下方设有吸尘管，所述吸尘管的下方设有吸尘扇。该钢筋回收装置结构简单，使用方便，能回收大量钢筋的同时还能够对钢筋进行固定与引导，十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料回收技术领域，具体涉及一种钢筋回收装置。
背景技术
随着社会的发展，人们对于建筑的要求越来越高，在建筑行业里多需要使用钢筋对房屋进行固定，还有一些电线杆也需要钢筋进行稳固，但是随着时间的流逝，一些房屋或者电线杆变得破旧需要对其进行重新改造，所以为了节能资源需要对房屋内的钢筋与电线杆上的钢筋进行回收，但是现有的钢筋回收装置大都结构复杂，且对于钢筋的切割是一段一段进行的，这样对于量多的钢筋进行切割时就会浪费时间，且现有的钢筋在回收时需要人工固定摆正钢筋的方向，这样也十分麻烦，因此我们需要一款新型的钢筋回收装置来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋回收装置，包括工作台，所述工作台的上方设有防护罩，所述防护罩内部的中间设有切割腔，所述切割腔内部的上方设有液压杆，所述液压杆的另一端安装有切刀，所述切割腔内部的下方安装有与切刀相适配的模具，所述切割腔的下方设有钢筋回收腔，所述钢筋回收腔的内部设有传送板，所述防护罩的左侧设有上料口，所述上料口的内部固定有固定装置，所述固定装置包括固定框架、螺杆、调节转钮、固定框和导向杆，所述固定框架设置在固定装置的上方和下方，所述螺杆螺旋插接在固定框架的内部，所述螺杆的外端固定有调节转钮，所述固定框设置在远离调节转钮的一端，所述导向杆转动连接在固定框内；
所述防护罩的右侧设有出料口，所述钢筋回收腔的下方设有吸尘管，所述吸尘管的下方设有吸尘扇，所述工作台下方的左侧和右侧均设有支撑杆，左侧所述支撑杆与右侧所述支撑杆之间架设有安装架，所述安装架的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧电性连接有驱动轴。
优选的，所述传送板的右端与出料口相通。
优选的，所述液压杆与驱动电机电性连接。
优选的，所述切刀的数目不少于10个，且10个所述切刀平行排列。
优选的，所述驱动电机通过固定螺栓固定在安装架上。
优选的，所述吸尘管的下端延伸到工作台的内部，且工作台的下侧壁开有排尘口。
本实用新型的技术效果和优点：该钢筋回收装置结构简单，使用方便，利用多个切刀对钢筋进行切割，可以使得钢筋回收量更大，同时利用液压装置代替传统的手工切割，省时省力，而且利用固定装置对切割的钢筋进行固定与导向，避免钢筋在切割时出现漏切或者重复切的现象。最后吸尘管和吸尘扇能对切割时产生的灰尘进行清除，避免了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定装置的结构示意图；
图3为本实用新型的切割腔的切面图。
图中：1、工作台；2、防护罩；3、切割腔；4、液压杆；5、切刀；6、模具；7、钢筋回收腔；8、传送板；9、上料口；10、固定装置；101、固定框架；102、螺杆；103、调节转钮；104、固定框；105、导向杆；11、出料口；12、吸尘管；13、吸尘扇；14、支撑杆；15、安装架；16、驱动电机；17、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种钢筋回收装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设有防护罩2，所述防护罩2内部的中间设有切割腔3，所述切割腔3内部的上方设有液压杆4，所述液压杆4的另一端安装有切刀5，所述切割腔3内部的下方安装有与切刀5相适配的模具6，所述切割腔3的下方设有钢筋回收腔7，所述钢筋回收腔7的内部设有传送板8，所述防护罩2的左侧设有上料口9，所述上料口9的内部固定有固定装置10，所述固定装置10包括固定框架101、螺杆102、调节转钮103、固定框104和导向杆105，所述固定框架101设置在固定装置10的上方和下方，所述螺杆102螺旋插接在固定框架101的内部，所述螺杆102的外端固定有调节转钮103，所述固定框104设置在远离调节转钮103的一端，所述导向杆105转动连接在固定框104内；
所述防护罩2的右侧设有出料口11，所述钢筋回收腔7的下方设有吸尘管12，所述吸尘管12的下方设有吸尘扇13，所述工作台1下方的左侧和右侧均设有支撑杆14，左侧所述支撑杆14与右侧所述支撑杆14之间架设有安装架15，所述安装架15的上方安装有驱动电机16，所述驱动电机16的左侧电性连接有驱动轴17。
具体地，所述传送板8的右端与出料口11相通。
具体地，所述液压杆4与驱动电机16电性连接。
具体地，所述切刀5的数目不少于10个，且10个所述切刀5平行排列。
具体地，所述驱动电机16通过固定螺栓固定在安装架15上。
具体地，所述吸尘管12的下端延伸到工作台1的内部，且工作台1的下侧壁开有排尘口。
工作原理：该钢筋回收装置在使用过程中，首先是通过驱动电机16通过驱动轴17带动液压杆4的升降，然后将废旧的钢筋从上料口9投入到切割腔3中，在这个过程中，通过转动固定装置10内部的调节转钮103，使得螺杆102转动进而使得固定框104随着螺杆102的升降而升降达到固定钢筋的效果，而导向杆105使得钢筋能够顺利地进入到切割腔3的内部，在液压杆4升降的过程中，切刀5与模具6相咬合，完成对钢筋的切割，切割好的废旧钢筋掉落到钢筋回收腔7中的传送板8上，通过传送板8的传输作用从出料口11掉落，切割产生的灰尘在吸尘扇13的作用下，吸入到吸尘管中，最后通过工作台下侧壁的排尘口排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有防护罩(2)，所述防护罩(2)内部的中间设有切割腔(3)，所述切割腔(3)内部的上方设有液压杆(4)，所述液压杆(4)的另一端安装有切刀(5)，所述切割腔(3)内部的下方安装有与切刀(5)相适配的模具(6)，所述切割腔(3)的下方设有钢筋回收腔(7)，所述钢筋回收腔(7)的内部设有传送板(8)，所述防护罩(2)的左侧设有上料口(9)，所述上料口(9)的内部固定有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括固定框架(101)、螺杆(102)、调节转钮(103)、固定框(104)和导向杆(105)，所述固定框架(101)设置在固定装置(10)的上方和下方，所述螺杆(102)螺旋插接在固定框架(101)的内部，所述螺杆(102)的外端固定有调节转钮(103)，所述固定框(104)设置在远离调节转钮(103)的一端，所述导向杆(105)转动连接在固定框(104)内；
所述防护罩(2)的右侧设有出料口(11)，所述钢筋回收腔(7)的下方设有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的下方设有吸尘扇(13)，所述工作台(1)下方的左侧和右侧均设有支撑杆(14)，左侧所述支撑杆(14)与右侧所述支撑杆(14)之间架设有安装架(15)，所述安装架(15)的上方安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的左侧电性连接有驱动轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋回收装置，其特征在于：所述传送板(8)的右端与出料口(11)相通。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋回收装置，其特征在于：所述液压杆(4)与驱动电机(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋回收装置，其特征在于：所述切刀(5)的数目不少于10个，且10个所述切刀(5)平行排列。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋回收装置，其特征在于：所述驱动电机(16)通过固定螺栓固定在安装架(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋回收装置，其特征在于：所述吸尘管(12)的下端延伸到工作台(1)的内部，且工作台(1)的下侧壁开有排尘口。
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| CN201820990916.XU CN208772337U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种钢筋回收装置 |
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| CN (1) | CN208772337U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390060A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-10 | 王锦洪 | 一种钢筋弯曲装置 |
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