CN216267038U - 一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，包括底座，底座的顶部左侧连接有立架，立架的上端连接有矩形座，矩形座的左右两端对称连接有安装架，安装架的端部转动连接有输送辊，两个输送辊的外壁之间套设有输送带，矩形座的顶部连接有预制壳，底座的顶部右侧连接有固定架，固定架的上端连接有粉碎箱，粉碎箱与右侧安装架之间连接有引料槽；本实用新型结构设计合理，输送带顺时针运转的同时升降框带动纵向切刀往复升降，能够对经过预制壳的废料进行切条处理，竖向切刀能够将条状废料切割成块状，块状废料能够透过网格板下落，两个粉碎辊同步转动后能够将废料充分粉碎切割，提高了粉碎效果，便于后期回收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨聚苯板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置。
背景技术
石墨聚苯板全称为石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，俗称“黑泡沫”、“黑板”，简称SEPS，广泛应用于建筑内及外墙保温系统。目前，市场常见的墙体保温材料主要分为有机类、无机类、复合材料类三大类，共有十五种之多。在众多外墙保温材料中石墨聚苯板与普通保温材料相比，导热系数低、吸水率低、尺寸稳定性好，逐渐成为外保温体系的新宠。
石墨聚苯板在加工成型后，会根据需要切割老化的板坯，并在切割过程中切掉六个表面上的皮，其废料直接丢弃会造成资源浪费，往往会对其粉碎后回收使用，由于废料体积较大，直接粉碎效果不佳，为此，我们提出了一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，包括底座，所述底座的顶部左侧连接有立架，所述立架的上端连接有矩形座，所述矩形座的左右两端对称连接有安装架，所述安装架的端部转动连接有输送辊，两个所述输送辊的外壁之间套设有输送带，左侧所述输送辊的后端连接有第一带轮，所述矩形座的顶部连接有预制壳，所述底座的顶部右侧连接有固定架，所述固定架的上端连接有粉碎箱，所述粉碎箱与右侧安装架之间连接有引料槽。
优选的，一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置中，所述预制壳的内腔顶部连接有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的底部活动端连接有升降框，所述升降框的内壁左右对称连接有直齿条，所述升降框内设有半齿轮，所述半齿轮齿部啮合连接直齿条，所述升降框的底部连接有纵向切刀，所述预制壳的前侧壁连接有第一电机，所述第一电机的后侧动力输出端连接有主动轴，所述半齿轮固接在主动轴外壁中部，所述主动轴伸出预制壳的一端连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间套设有传动皮带。
优选的，一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置中，所述粉碎箱的内腔中部连接有网格板，所述网格板的底部连接有导向斗，所述导向斗的开口下方平行设置有两个粉碎辊，所述网格板的顶部滑动连接有竖板，所述竖板与粉碎箱右侧壁之间连接有气缸，所述竖板左侧壁均布有多个竖向切刀，所述竖板的顶部连接有侧挡板，所述粉碎箱的左侧壁上部开设有进料口，所述进料口的左端连接引料槽。
优选的，一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置中，两个所述粉碎辊的粉碎刀相互交叉设置，两个所述粉碎辊的左端连接有相互啮合的直齿轮，前侧所述粉碎辊的右端连接有第二电机。
优选的，一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置中，所述底座的底部四角安装有移动轮，所述底座的顶部右侧开设有导向槽，所述导向槽的上端铰接有支撑板，所述支撑板与导向槽底壁之间铰接有电动杆，所述支撑板顶面抵接粉碎箱底部开口。
优选的，一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置中，所述输送带沿长度方向均布有多个条形槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，输送带顺时针运转的同时升降框带动纵向切刀往复升降，能够对经过预制壳的废料进行切条处理，废料沿引料槽进入进料口，利用气缸带动竖板向左移动，竖向切刀能够将条状废料切割成块状，块状废料能够透过网格板下落，两个粉碎辊同步转动后能够将废料充分粉碎切割，提高了粉碎效果，便于后期回收处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型中预制壳的内部结构示意图；
图4为本实用新型中粉碎箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、立架；3、矩形座；4、安装架；5、输送辊；6、输送带；7、预制壳；8、固定架；9、粉碎箱；10、引料槽；11、第一带轮；101、移动轮；102、导向槽；103、支撑板；104、电动杆；701、自由伸缩杆；702、升降框；703、直齿条；704、半齿轮；705、纵向切刀；706、第一电机；707、主动轴；708、第二带轮；709、传动皮带；901、网格板；902、导向斗；903、粉碎辊；904、竖板；905、气缸；906、竖向切刀；907、侧挡板；908、进料口；9031、直齿轮；9032、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，包括底座1，底座1的顶部左侧连接有立架2，立架2的上端连接有矩形座3，矩形座3的左右两端对称连接有安装架4，安装架4的端部转动连接有输送辊5，两个输送辊5的外壁之间套设有输送带6，左侧输送辊5的后端连接有第一带轮11，矩形座3的顶部连接有预制壳7，底座1的顶部右侧连接有固定架8，固定架8的上端连接有粉碎箱9，粉碎箱9与右侧安装架4之间连接有引料槽10，利用输送带6对废料进行传送，利用矩形座3贴合输送带6内壁顶部，便于对废料预处理时进行辅助支撑，处理后的废料沿引料槽10进入粉碎箱9，从而进行二次处理。
预制壳7的内腔顶部连接有自由伸缩杆701，自由伸缩杆701的底部活动端连接有升降框702，升降框702的内壁左右对称连接有直齿条703，升降框702内设有半齿轮704，半齿轮704齿部啮合连接直齿条703，升降框702的底部连接有纵向切刀705，预制壳7的前侧壁连接有第一电机706，第一电机706的后侧动力输出端连接有主动轴707，半齿轮704固接在主动轴707外壁中部，主动轴707伸出预制壳7的一端连接有第二带轮708，第二带轮708与第一带轮11之间套设有传动皮带709。
粉碎箱9的内腔中部连接有网格板901，网格板901的底部连接有导向斗902，导向斗902的开口下方平行设置有两个粉碎辊903，网格板901的顶部滑动连接有竖板904，竖板904与粉碎箱9右侧壁之间连接有气缸905，竖板904左侧壁均布有多个竖向切刀906，竖板904的顶部连接有侧挡板907，粉碎箱9的左侧壁上部开设有进料口908，进料口908的左端连接引料槽10。
两个粉碎辊903的粉碎刀相互交叉设置，两个粉碎辊903的左端连接有相互啮合的直齿轮9031，前侧粉碎辊903的右端连接有第二电机9032，方便控制两个粉碎辊903同时运转。
底座1的底部四角安装有移动轮101，方便移动，底座1的顶部右侧开设有导向槽102，导向槽102的上端铰接有支撑板103，支撑板103与导向槽102底壁之间铰接有电动杆104，支撑板103顶面抵接粉碎箱9底部开口，能够对粉碎箱9底部进行遮挡密封。
输送带6沿长度方向均布有多个条形槽，能够配合纵向切刀705使用，避免对损坏输送带6。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时外接电源，将石墨聚苯板的板坯废料置于输送带6上，通过第一电机706带动主动轴707转动，第二带轮708通过传动皮带709带动第一带轮11转动，进而使得输送辊5带动输送带6顺时针旋转，废料能够向右移动经过预制壳7，半齿轮704随主动轴707同步移动，利用半齿轮704齿部啮合传动直齿条703，通过自由伸缩杆701进行限位导向，使得升降框702沿竖直方向往复升降，纵向切刀705能够将废料切成条状向右输送，废料从输送带6右端落入引料槽10，在重力作用下滑入进料口908，废料落在粉碎箱9左侧壁与竖板904之间，通过气缸905带动竖板904向左移动，竖向切刀906能够将条状废料切割成块状，使得废料透过网格板901下落，利用导向斗902对废料进行导向，便于将其引入两个粉碎辊903之间，通过第二电机9032转动右侧粉碎辊903，利用直齿轮9031啮合传动使得两个粉碎辊903同步转动，相互交叉设置的粉碎刀能够将废料充分粉碎切割，通过电动杆104下拉支撑板103，粉碎后的废料能够沿导向槽102导出，便于收集处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧连接有立架(2)，所述立架(2)的上端连接有矩形座(3)，所述矩形座(3)的左右两端对称连接有安装架(4)，所述安装架(4)的端部转动连接有输送辊(5)，两个所述输送辊(5)的外壁之间套设有输送带(6)，左侧所述输送辊(5)的后端连接有第一带轮(11)，所述矩形座(3)的顶部连接有预制壳(7)，所述底座(1)的顶部右侧连接有固定架(8)，所述固定架(8)的上端连接有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)与右侧安装架(4)之间连接有引料槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，其特征在于：所述预制壳(7)的内腔顶部连接有自由伸缩杆(701)，所述自由伸缩杆(701)的底部活动端连接有升降框(702)，所述升降框(702)的内壁左右对称连接有直齿条(703)，所述升降框(702)内设有半齿轮(704)，所述半齿轮(704)齿部啮合连接直齿条(703)，所述升降框(702)的底部连接有纵向切刀(705)，所述预制壳(7)的前侧壁连接有第一电机(706)，所述第一电机(706)的后侧动力输出端连接有主动轴(707)，所述半齿轮(704)固接在主动轴(707)外壁中部，所述主动轴(707)伸出预制壳(7)的一端连接有第二带轮(708)，所述第二带轮(708)与第一带轮(11)之间套设有传动皮带(709)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的内腔中部连接有网格板(901)，所述网格板(901)的底部连接有导向斗(902)，所述导向斗(902)的开口下方平行设置有两个粉碎辊(903)，所述网格板(901)的顶部滑动连接有竖板(904)，所述竖板(904)与粉碎箱(9)右侧壁之间连接有气缸(905)，所述竖板(904)左侧壁均布有多个竖向切刀(906)，所述竖板(904)的顶部连接有侧挡板(907)，所述粉碎箱(9)的左侧壁上部开设有进料口(908)，所述进料口(908)的左端连接引料槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(903)的粉碎刀相互交叉设置，两个所述粉碎辊(903)的左端连接有相互啮合的直齿轮(9031)，前侧所述粉碎辊(903)的右端连接有第二电机(9032)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角安装有移动轮(101)，所述底座(1)的顶部右侧开设有导向槽(102)，所述导向槽(102)的上端铰接有支撑板(103)，所述支撑板(103)与导向槽(102)底壁之间铰接有电动杆(104)，所述支撑板(103)顶面抵接粉碎箱(9)底部开口。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯板生产中的回收装置，其特征在于：所述输送带(6)沿长度方向均布有多个条形槽。
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