CN211709452U - 一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台，包括底座，集料箱，所述底座的左侧上端面设置有支撑座，所述支撑座上设置有传送电机，所述集料箱的底部固定安装于所述底座，所述底座的右侧上端面设置有安装柱，所述安装柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底部设置有固定板，所述滚珠丝杆通过滚珠螺母设置有升降板，所述升降板的左端设置有安装板，所述安装板的底部设置有切丁机构。本实用新型结构设计合理，利用传送带和进料筒的协同工作，达到牛肉自动下料的目的，随传送带的传送进入切丁板开始切丁，实用性强，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛肉切丁技术领域，具体为一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台。
背景技术
牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干。牛肉干中的风干牛肉源于蒙古铁骑的战粮，携带方便，并且有丰富的营养。被誉为“成吉思汗的行军粮”，牛肉是中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称。
牛肉干在生产过程中往往可以通过切丁装置对牛肉进行切丁操作，而现有的切丁设备功能单一，需要人工操作将牛肉放在切丁台上，不具备牛肉自动进入切丁区的功能，耗费人力；另外一些切丁设备无法控制牛肉的厚薄，导致切出的牛肉厚薄不一，影响食品的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台，包括底座，集料箱，所述底座的左侧上端面设置有支撑座，所述支撑座上设置有传送电机，所述传送电机的输出端通过联轴器设置有主动轴，所述主动轴通过横梁设置有从动轴，所述横梁之间设置有传送带，所述传送带两端绕接设置于主动轴和从动轴，所述传送带的前后端在横梁上设置有支撑杆，所述支撑杆通过第一安装块设置有进料筒，所述进料筒的内腔设置有隔板，所述进料筒的底部设置有出料板，所述出料板相远离的一端通过第一弹簧连接所述进料筒的下端口内侧壁，所述出料板上端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过第二安装块安装在所述进料筒的两侧内壁，所述进料筒的外表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与所述第一电动伸缩杆的输入端有电性连接，所述集料箱的底部固定安装于所述底座，所述集料箱的右端设置有控制开关，所述集料箱的前端设置有卸料口，所述集料箱的内部右侧壁设置有内撑座，所述内撑座的上端设置有第二电动伸缩杆，所述控制开关的输出端与所述第二电动伸缩杆的输入端有电性连接，所述第二电动伸缩杆的另一端通过铰接设置有切丁板，所述切丁板的右端设置有切丁台，所述底座的右侧上端面设置有安装柱，所述安装柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底部设置有固定板，所述滚珠丝杆通过滚珠螺母设置有升降板，所述升降板的左端设置有安装板，所述安装板的底部设置有切丁机构，所述切丁机构包括横向切割丝、纵向切割丝和框架，所述框架由两根平行的横杆和两根平行且与所述横杆垂直的纵杆可拆卸地连接而成，所述横杆、所述纵杆上沿长度方向设置有若干个滑块，相邻所述滑块设置有第二弹簧，所述横杆、所述纵杆的两端设置有调节块，所述横向切割丝设置于两横杆上对应滑块之间，所述纵向切割丝设置于两纵杆上对应滑块之间。
优选的，所述进料筒的上端设置有筒盖，所述筒盖的上端设置有提手。
优选的，所述隔板至少安装设置4块。
优选的，所述隔板和所述出料板从中间一分为二。
优选的，所述调节块上设置有第一锁定螺钉。
优选的，所述滑块安装数量为4*4，且每个所述滑块上设置有第二锁定螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的支撑座上安装的传送带，加上进料筒上的出料板以及隔板，通过PLC控制器设定好出料板开合的间隔时间，这样牛肉就会自动下料以及自动跟随传送带进入切丁台进行切丁，具有一定的经济效益和市场前景；
2、本实用新型同时设计的切丁机构上的第二弹簧以及调节块可以调节横向切割丝和纵向切割丝的间距，确定好厚薄，通过第一锁定螺钉保持固定，从而达到调节切丁厚度的目的，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台整体结构示意图；
图2为本实用新型一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台传送电机左视结构示意图；
图3为本实用新型一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台传送带俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台切丁机构A视结构示意图；
图5为本实用新型一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、集料箱；3、支撑座；4、传送电机；5、联轴器；6、主动轴；7、横梁；8、从动轴；9、传送带；10、支撑杆；11、第一安装块；12、进料筒；13、隔板；14、出料板；15、第一弹簧；16、第一电动伸缩杆；17、第二安装块；18、PLC控制器；19、控制开关；20、卸料口；21、内撑座；22、第二电动伸缩杆；23、切丁板；24、切丁台；25、安装柱；26、支撑板；27、伺服电机；28、滚珠丝杆；29、固定板；30、滚珠螺母；31、升降板；32、安装板；33、切丁机构；34、横向切割丝；35、纵向切割丝；36、框架；37、横杆；38、纵杆；39、滑块；40、第二弹簧；41、调节块；42、筒盖；43、提手；44、第一锁定螺钉；45、第二锁定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台，包括底座1，集料箱2，底座1的左侧上端面焊接安装支撑座3，支撑座3上通过螺丝固定安装传送电机4，传送电机4的输出端通过联轴器5连接安装主动轴6，主动轴6通过横梁7安装从动轴8，横梁7之间安装传送带9，传送带9两端绕接安装主动轴6和从动轴8，传送带9的前后端在横梁7上螺丝固定安装支撑杆10，支撑杆10通过第一安装块11固定安装进料筒12，进料筒12的内腔侧壁活动安装隔板13，进料筒12的底部安装出料板14，出料板14相远离的一端通过第一弹簧15活动安装在进料筒12的下端口内侧壁，出料板14上端铰接安装第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的另一端通过第二安装块17固定安装在进料筒12的两侧内壁，进料筒12的外表面嵌入安装PLC控制器18，PLC控制器18的输出端与第一电动伸缩杆16的输入端有电性连接，集料箱2的底部焊接安装在底座1上，集料箱2的右端嵌入安装控制开关19，集料箱2的前端开孔安装卸料口20，集料箱2的内部右侧壁安装内撑座21，内撑座21的上端铰接安装第二电动伸缩杆22，控制开关19的输出端与第二电动伸缩杆22的输入端有电性连接，第二电动伸缩杆22的另一端通过铰接安装切丁板23，切丁板23的右端铰接安装切丁台24，底座1的右侧上端面焊接安装安装柱25，安装柱25的顶端焊接安装支撑板26，支撑板26的上端通过螺丝固定安装伺服电机27，伺服电机27的输出端固定安装滚珠丝杆28，滚珠丝杆28的底部转动连接在固定板29上，滚珠丝杆28通过滚珠螺母30活动安装升降板31，升降板31的左端焊接安装安装板32，安装板32的底部通过安装板32安装切丁机构33，切丁机构33包括横向切割丝34、纵向切割丝35和框架36，框架36由两根平行的横杆37和两根平行且与横杆37垂直的纵杆38可拆卸地连接而成，横杆37、纵杆38上沿长度方向安装若干个滑块39，相邻滑块39之间套接安装第二弹簧40，横杆37、纵杆38的两端活动安装调节块41，横向切割丝34安装在两横杆37上对应滑块39之间，纵向切割丝35安装在两纵杆38上对应滑块39之间。
进料筒12的上端套接安装筒盖42，筒盖42的上端嵌入安装提手43，这样利于装置在不使用时阻止灰尘进入装置内，保证了装置的使用环境；隔板13至少安装4块，这样有利于通过隔板13的隔档作用控制牛肉下料的间隔时间，有条不紊地进行传送；隔板13和出料板14从中间一分为二，这样保证牛肉从中间掉落；调节块41上活动安装第一锁定螺钉44，这样利于固定好调节的横纵间隔；滑块39安装数量为4*4，且每个滑块39上活动安装第二锁定螺钉45，这样利于固定好第二弹簧40的伸缩长度，自由控制切丁的厚薄。
工作原理：该实用新型在使用时，通过提手43打开筒盖42，在进料筒12内放入需要切丁的牛肉，然后通过PLC控制器18设定好出料板14开合的间隔时间，打开传送电机4，传送带9开始运转，牛肉就会随着传送带9进入切丁板23，打开伺服电机27，由于升降板31是通过滚珠螺母30安装的，且滚轮螺母通过螺纹连接在滚珠丝杆28上，滚珠丝杆28的转动带动滚珠螺母30在竖直方向上移动，滚珠螺母30在竖直方向上的移动带动升降板31在竖直方向上的移动，进而切丁机构33也可以在竖直方向上移动，直至接触到牛肉，就可以开始切丁，另外该装置在切丁之前可以通过调节块41确定横向切割丝34和纵向切割丝35的间距，再通过第一锁定螺钉44固定，从而达到调节切丁厚度的目的，该装置整体设计合理，省时省力，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台，包括底座(1)，集料箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上端面设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有传送电机(4)，所述传送电机(4)的输出端通过联轴器(5)设置有主动轴(6)，所述主动轴(6)通过横梁(7)设置有从动轴(8)，所述横梁(7)之间设置有传送带(9)，所述传送带(9)两端绕接设置于主动轴(6)和从动轴(8)，所述传送带(9)的前后端在横梁(7)上设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)通过第一安装块(11)设置有进料筒(12)，所述进料筒(12)的内腔设置有隔板(13)，所述进料筒(12)的底部设置有出料板(14)，所述出料板(14)相远离的一端通过第一弹簧(15)连接所述进料筒(12)的下端口内侧壁，所述出料板(14)上端设置有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的另一端通过第二安装块(17)安装在所述进料筒(12)的两侧内壁，所述进料筒(12)的外表面设置有PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18)的输出端与所述第一电动伸缩杆(16)的输入端有电性连接，所述集料箱(2)的底部固定安装于所述底座(1)，所述集料箱(2)的右端设置有控制开关(19)，所述集料箱(2)的前端设置有卸料口(20)，所述集料箱(2)的内部右侧壁设置有内撑座(21)，所述内撑座(21)的上端设置有第二电动伸缩杆(22)，所述控制开关(19)的输出端与所述第二电动伸缩杆(22)的输入端有电性连接，所述第二电动伸缩杆(22)的另一端通过铰接设置有切丁板(23)，所述切丁板(23)的右端设置有切丁台(24)，所述底座(1)的右侧上端面设置有安装柱(25)，所述安装柱(25)的顶端设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)的上端设置有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出端设置有滚珠丝杆(28)，所述滚珠丝杆(28)的底部设置有固定板(29)，所述滚珠丝杆(28)通过滚珠螺母(30)设置有升降板(31)，所述升降板(31)的左端设置有安装板(32)，所述安装板(32)的底部设置有切丁机构(33)，所述切丁机构(33)包括横向切割丝(34)、纵向切割丝(35)和框架(36)，所述框架(36)由两根平行的横杆(37)和两根平行且与所述横杆(37)垂直的纵杆(38)可拆卸地连接而成，所述横杆(37)、所述纵杆(38)上沿长度方向设置有若干个滑块(39)，相邻所述滑块(39)设置有第二弹簧(40)，所述横杆(37)、所述纵杆(38)的两端设置有调节块(41)，所述横向切割丝(34)设置于两横杆(37)上对应滑块(39)之间，所述纵向切割丝(35)设置于两纵杆(38)上对应滑块(39)之间。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台(24)，其特征在于：所述进料筒(12)的上端设置有筒盖(42)，所述筒盖(42)的上端设置有提手(43)。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台(24)，其特征在于：所述隔板(13)至少安装设置4块。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台(24)，其特征在于：所述隔板(13)和所述出料板(14)从中间一分为二。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台(24)，其特征在于：所述调节块(41)上设置有第一锁定螺钉(44)。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉干制作用具有自动下料机构的切丁台(24)，其特征在于：所述滑块(39)安装数量为4*4，且每个所述滑块(39)上设置有第二锁定螺钉(45)。
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Cited By (1)
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| CN112621840A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 刘显义 | 一种食品生产用水果自动切块装置 |
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