CN220840416U - 一种用于纸制品加工的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切管机技术领域，具体的说是一种用于纸制品加工的切管机，包括加工箱，所述加工箱的底部通过螺栓固定连接有固定箱，所述加工箱内腔的上壁固定装配有切割设备，所述加工箱内腔的一侧通过螺栓固定连接有上料辊，所述加工箱的一侧开设有下料口，还包括：下料机构：所述下料机构包括固定装配于所述加工箱另一侧下半部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆。利用第一丝杆的转动使下料板进行移动，从而将切割后的纸管推离上料辊的表面，由此实现了自动下料功能，解决了在切割完成后需要人工将纸管一个一个取下，较为耗时，且需要投入较多的人力成本的问题，大大提高了切管效率。

Description

一种用于纸制品加工的切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体是一种用于纸制品加工的切管机。

背景技术

纸管切割装置通常包括一个切割系统和一个传动系统，在纸制品制造中，纸管生产往往都是采用一根长纸管进行切割，最后得到符合规格的长度。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202120251091.1，公开了一种用于纸制品加工的切管机，该实用新型，通过加工箱、切割机构、第一电机、第一安装座、第二安装座、连接轴、连接杆和纸管卷取槽的设置，共同构建了一个用于纸制品加工的切管机，其中先通过第一电机带动纸管卷取槽对纸张卷取，而弹簧和限位板的设置，可以使得纸张能够平整的被纸管卷取槽卷取，从而可以形成一个纸管，然后再通过切割机构对卷取后的纸管进行切割，由于切割刀组有数个切割刀，因此能够一次性将纸管切割成多段，大大提高了纸管的加工效率。

但该装置仍具有以下缺陷：申请人认为上述装置在切割完成后需要人工将纸管一个一个取下，较为耗时，且需要投入较多的人力成本。

因此，本领域技术人员提供了一种用于纸制品加工的切管机，以解决上述现有技术中提到的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，在切割完成后需要人工将纸管一个一个取下，较为耗时，且需要投入较多的人力成本的问题，本实用新型提出一种用于纸制品加工的切管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纸制品加工的切管机，包括加工箱，所述加工箱的底部通过螺栓固定连接有固定箱，所述加工箱内腔的上壁固定装配有切割设备，所述加工箱内腔的一侧通过螺栓固定连接有上料辊，所述加工箱的一侧开设有下料口，还包括：

下料机构：所述下料机构包括固定装配于所述加工箱另一侧下半部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧贯穿所述加工箱并向所述加工箱的内腔延伸，所述第一丝杆的表面螺纹连接有下料板。

作为优选，所述加工箱另一侧的上半部固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧依次贯穿加工箱和上料辊并通过轴承转动连接于所述上料辊内腔的一侧，所述第二丝杆的表面均螺纹连接有若干活动块，所述活动块表面的四周均通过第一铰座铰接有活动杆，所述活动杆的相应一侧均通过第二铰座铰接有卡块，所述上料辊的表面均开设有与所述卡块配合使用的卡槽。

作为优选，所述第二铰座的相应一侧均通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的相应一侧均通过螺栓固定连接于所述上料辊内腔的内壁。

作为优选，所述下料板的底部通过螺栓固定连接有限位块，所述加工箱内腔的下壁开设有与所述限位块配合使用的限位槽。

作为优选，所述固定箱的顶部开设有下料槽，所述下料槽内腔的下壁呈45°倾斜。

作为优选，所述固定箱的正面固定装配有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端通过导线与所述切割设备的输入端电性连接。

作为优选，所述加工箱正面的两侧均通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面均嵌设有观察窗。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一电机、第一丝杆和下料板的结构设计，利用第一丝杆的转动使下料板进行移动，从而将切割后的纸管推离上料辊的表面，由此实现了自动下料功能，解决了在切割完成后需要人工将纸管一个一个取下，较为耗时，且需要投入较多的人力成本的问题，大大提高了切管效率；

2.本实用新型通过第二电机、第二丝杆、活动块、第一铰座、活动杆、第二铰座、卡块和卡槽的结构设计，利用活动杆带动卡块移动，并使卡块从卡槽处向上料辊的外部延伸直至卡块对纸管进行抵接，由此实现了对纸管进行固定的功能，可有效避免纸管在切割时发生位移，有助于提高切割质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的加工箱和上料辊剖视结构示意图；

图4为本实用新型的A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、固定箱；3、切割设备；4、上料辊；5、下料口；6、第一电机；7、第一丝杆；8、下料板；9、第二电机；10、第二丝杆；11、活动块；12、第一铰座；13、活动杆；14、第二铰座；15、卡块；16、卡槽；17、滑块；18、滑杆；19、限位块；20、限位槽；21、下料槽；22、PLC控制器；23、箱门；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种用于纸制品加工的切管机，包括加工箱1，加工箱1的底部通过螺栓固定连接有固定箱2，加工箱1内腔的上壁固定装配有切割设备3，加工箱1内腔的一侧通过螺栓固定连接有上料辊4，加工箱1的一侧开设有下料口5，还包括：

下料机构：下料机构包括固定装配于加工箱1另一侧下半部的第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆7，第一丝杆7的一侧贯穿加工箱1并向加工箱1的内腔延伸，第一丝杆7的表面螺纹连接有下料板8。

参照图1-图5，其中下料板8的内腔开设有内螺纹，因此当第一丝杆7进行转动时，下料板8会产生移动，从而可通过下料板8的移动将切割后的纸管推离上料辊4的表面，由此实现自动下料，省时省力，可节约大量的时间。

其中切割设备3为现有技术，在此不做赘述。

加工箱1另一侧的上半部固定装配有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆10，第二丝杆10的一侧依次贯穿加工箱1和上料辊4并通过轴承转动连接于上料辊4内腔的一侧，第二丝杆10的表面均螺纹连接有若干活动块11，活动块11表面的四周均通过第一铰座12铰接有活动杆13，活动杆13的相应一侧均通过第二铰座14铰接有卡块15，上料辊4的表面均开设有与卡块15配合使用的卡槽16。

参照图3和图4，通过第二电机9使第二丝杆10转动，从而带动活动块11和活动杆13进行移动，进而使卡块15移动并贯穿卡槽16，随后卡块15会向上料辊4的外部延伸，当卡块15抵接于纸管的表面时可实现对纸管的固定，由此方便切割设备3对纸管进行切割，使纸管在切割时不易发生位移，可有效保障切割精度。

第二铰座14的相应一侧均通过螺栓固定连接有滑块17，滑块17的内腔均滑动连接有滑杆18，滑杆18的相应一侧均通过螺栓固定连接于上料辊4内腔的内壁。

参照图4，通过滑块17和滑杆18对卡块15进行限位和支撑，从而保障卡块15能够沿着滑杆18的方向进行移动。

下料板8的底部通过螺栓固定连接有限位块19，加工箱1内腔的下壁开设有与限位块19配合使用的限位槽20。

参照图3，通过限位块19和限位槽20的配合对下料板8进行限位，从而使下料板8能够移动并稳定的将切割后的纸管进行推离，由此进行下料。

固定箱2的顶部开设有下料槽21，下料槽21内腔的下壁呈45°倾斜。

参照图1和图2，当纸管脱离上料辊4后，会进入下料槽21的内腔，并通过下料槽21排出。

其中使用者可在下料槽21的一侧设置输送带或置料小车，由此方便对切割后的纸管进行转移。

固定箱2的正面固定装配有PLC控制器22，PLC控制器22的输出端通过导线与切割设备3的输入端电性连接。

参照图1，通过PLC控制器22能够控制切割设备3进行开闭，由此进行切管工序。

其中PLC控制器22的输出端还通过导线分别与第一电机6和第二电机9的输入端电性连接。

加工箱1正面的两侧均通过合页铰接有箱门23，箱门23的正面均嵌设有观察窗24。

参照图1，通过箱门23可避免切割产生的碎屑四处飞溅，而通过观察窗24可方便使用者贯穿切割情况。

工作原理：使用者将整根纸管套设在上料辊4的表面，随后通过第二电机9驱动卡块15从卡槽16处伸出并对纸管进行卡接固定，然后使用者可通过切割设备3对纸管进行切割，待切割完成后，使用者再次通过第二电机9驱动卡块15通过卡槽16收缩至上料辊4的内腔，进而解除对纸管的固定，此时使用者可通过第一电机6使第一丝杆7转动，从而使下料板8移动并推动纸管脱离上料辊4的表面，最后纸管会掉落至下料槽21的内腔完成下料，由此能够克服在切割完成后需要人工将纸管一个一个取下，较为耗时，且需要投入较多的人力成本的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的底部通过螺栓固定连接有固定箱(2)，所述加工箱(1)内腔的上壁固定装配有切割设备(3)，所述加工箱(1)内腔的一侧通过螺栓固定连接有上料辊(4)，所述加工箱(1)的一侧开设有下料口(5)，还包括：

下料机构：所述下料机构包括固定装配于所述加工箱(1)另一侧下半部的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的一侧贯穿所述加工箱(1)并向所述加工箱(1)的内腔延伸，所述第一丝杆(7)的表面螺纹连接有下料板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：所述加工箱(1)另一侧的上半部固定装配有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的一侧依次贯穿加工箱(1)和上料辊(4)并通过轴承转动连接于所述上料辊(4)内腔的一侧，所述第二丝杆(10)的表面均螺纹连接有若干活动块(11)，所述活动块(11)表面的四周均通过第一铰座(12)铰接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的相应一侧均通过第二铰座(14)铰接有卡块(15)，所述上料辊(4)的表面均开设有与所述卡块(15)配合使用的卡槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：所述第二铰座(14)的相应一侧均通过螺栓固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)的内腔均滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的相应一侧均通过螺栓固定连接于所述上料辊(4)内腔的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：所述下料板(8)的底部通过螺栓固定连接有限位块(19)，所述加工箱(1)内腔的下壁开设有与所述限位块(19)配合使用的限位槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：所述固定箱(2)的顶部开设有下料槽(21)，所述下料槽(21)内腔的下壁呈45°倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：所述固定箱(2)的正面固定装配有PLC控制器(22)，所述PLC控制器(22)的输出端通过导线与所述切割设备(3)的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的切管机，其特征在于：所述加工箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有箱门(23)，所述箱门(23)的正面均嵌设有观察窗(24)。