CN212791327U - 一种废弃混凝土回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废弃混凝土回收的技术领域,尤其涉及一种废弃混凝土回收利用装置;包括破碎桶、研磨组件、筛料装置、震动装置以及收集箱;研磨组件包括粉碎部、挤压部、往复机构和第一驱动电机,粉碎部上设有若干刀片,粉碎部底部连接挤压部,破碎桶内壁设有挤压壁;往复机构包括往复丝杆、往复螺母和第二驱动电机;破碎桶上方设有入料通道,入料通道内设有滚刀,入料通道外侧设有第三驱动电机;筛料装置包括多个倾斜设置的筛板;筛板上均匀设有多个筛孔;破碎桶上还设置有与筛板一一对应的出料口;震动装置设于破碎桶的下表面;通过简单的结构,不但将废弃混凝土彻底的进行了粉碎,而且筛分效果好,不会堵塞筛板。

Description

一种废弃混凝土回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及废弃混凝土回收的技术领域,尤其涉及一种废弃混凝土回收利用装置。
背景技术
在建筑施工的过程中,会产生大量的废弃混凝土,废弃混凝土的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋,但这种方法不仅占用了大量土地,且造成严重的环境污染,另外也造成了资源的极大浪费,因此废弃混凝土的回收利用是对环境的保护,也是对资源的保护。目前的废弃混凝土回收装置在筛分时,容易将筛孔堵住,导致溜槽不能很好地对混凝土碎块进行不同粒径的筛选,并且破碎不彻底,还存在很多较大的混凝土块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种废弃混凝土回收利用装置,解决了混凝土堵住筛孔的情况和破碎不彻底的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种废弃混凝土回收利用装置,包括破碎桶、设于所述破碎桶内的研磨组件、设于所述破碎桶内的筛料装置、震动装置以及收集箱;所述筛料装置设于所述研磨组件的下方,所述研磨组件包括粉碎部、挤压部、往复机构,以及驱动所述研磨组件转动的第一驱动电机,所述粉碎部呈圆锥形,所述粉碎部上设有若干刀片,所述粉碎部底部连接挤压部,所述挤压部呈沙漏形,所述破碎桶内壁设有与所述研磨组件对应的挤压壁,所述挤压部与所述挤压壁之间设有研磨器左右挤压的间隙;所述往复机构包括往复丝杆、设于所述往复丝杆上的往复螺母,以及驱动所述往复丝杆转动的第二驱动电机,所述往复螺母与所述第一驱动电机固定连接,所述第一驱动电机的动力输出端与所述挤压部底部连接;所述破碎桶上方设有入料通道,所述入料通道内设有滚刀,所述入料通道外侧设有第三驱动电机,所述第三驱动电机与所述滚刀通过转轴固定连接;所述筛料装置包括多个倾斜设置的筛板;所述筛板沿着所述破碎桶内壁竖直方向间隔设置,所述筛板上均匀设有多个筛孔,所述筛板上的筛孔的直径大小由上至下依次减小;所述破碎桶上还设置有与所述筛板一一对应的出料口;所述震动装置设于所述破碎桶的下表面。
本实用新型所述的废弃混凝土回收利用装置,其中,每个所述出料口上倾斜设有对应的送料板,所述送料板呈U型,每个送料板一一对应不同的收集箱。
本实用新型所述的废弃混凝土回收利用装置,其中,靠近所述出料口的挤压壁下表面设有导料板,所述导料板向远离出料口的方向倾斜。
本实用新型所述的废弃混凝土回收利用装置,其中,所述破碎桶的下端设有用于取出最小混凝土的出料门。
本实用新型所述的废弃混凝土回收利用装置,其中,还包括震动装置,所述震动装置设于所述破碎桶的下表面。
本实用新型所述的废弃混凝土回收利用装置,其中,所述入料通道上端呈漏斗形。
本实用新型所述的废弃混凝土回收利用装置,其中,所述破碎桶侧壁上设有观察窗。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种废弃混凝土回收利用装置,废弃混凝土进入后,先通过滚刀第一次粉碎,再通过旋转的粉碎部,进行第二次粉碎,并进入挤压部和挤压壁间隙,通过挤压部左右挤压,对原料进行第三次粉碎,在进行了充分的粉碎后,再通过筛板对不同粒径的混凝土骨料进行筛选,且破碎桶下表面设有震动装置,从而减少混凝土骨料将筛板堵塞的情况,提高了筛分筒对混凝土骨料的筛分效果;通过简单的结构,不但将废弃混凝土彻底的进行了粉碎,而且筛分效果好,不会堵塞筛板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获的其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的废弃混凝土回收利用装置的截面结构示意图;
图2是图1中往复机构的结构示意图;
图3是图1中送料板的结构示意图;
其中,11-破碎桶,12-入料通道,131-第三驱动电机,132-转轴,133-滚刀,14-挤压壁,141-导料板,15-出料门,2-研磨组件,21-粉碎部,211-刀片,22-挤压部,31-第二驱动电机,32-往复丝杆,33-往复螺母,34-第一驱动电机,41-筛板,411-筛孔,42-送料板,43-收集箱,51-震动装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获的的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型较佳实施例的一种废弃混凝土回收利用装置,如图1-3所示,包包括破碎桶11、设于所述破碎桶11内的研磨组件2、设于所述破碎桶11内的筛料装置、震动装置51以及收集箱43;所述筛料装置设于所述研磨组件2的下方,所述研磨组件2包括粉碎部21、挤压部22、往复机构,以及驱动所述研磨组件2转动的第一驱动电机34,所述粉碎部21呈圆锥形,所述粉碎部21上设有若干刀片211,所述粉碎部21底部连接挤压部22,所述挤压部22呈沙漏形,所述破碎桶11内壁设有与所述研磨组件2对应的挤压壁14,所述挤压部22与所述挤压壁14之间设有研磨器左右挤压的间隙;所述往复机构包括往复丝杆32、设于所述往复丝杆32上的往复螺母33,以及驱动所述往复丝杆32转动的第二驱动电机31,第二驱动电机31固定设于破碎桶11的内壁上,所述往复螺母33与所述第一驱动电机34固定连接,所述第一驱动电机34的动力输出端与所述挤压部22底部连接;所述破碎桶11上方设有入料通道12,所述入料通道12内设有滚刀133,所述入料通道12外侧设有第三驱动电机131,所述第三驱动电机131与所述滚刀133通过转轴132固定连接;所述筛料装置包括多个倾斜设置的筛板41;所述筛板41沿着所述破碎桶11内壁竖直方向间隔设置,所述筛板41上均匀设有多个筛孔411,所述筛板41上的筛孔411的直径大小由上至下依次减小;所述破碎桶11上还设置有与所述筛板41一一对应的出料口;所述震动装置51设于所述破碎桶11的下表面;震动装置51的工作部分是一棒状空心圆柱体,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动;废弃混凝土进入后,先通过滚刀133第一次粉碎,再通过旋转的粉碎部21,进行第二次粉碎,并进入挤压部22和挤压壁14间隙,通过挤压部22左右挤压,对原料进行第三次粉碎,在进行了充分的粉碎后,再通过筛板41对不同粒径的混凝土骨料进行筛选,且破碎桶11下表面设有震动装置51,从而减少混凝土骨料将筛板41堵塞的情况,提高了筛分筒对混凝土骨料的筛分效果;通过简单的结构,不但将废弃混凝土彻底的进行了粉碎,而且筛分效果好,不会堵塞筛板41。
如图1、图3所示,每个所述出料口上倾斜设有对应的送料板42,所述送料板42呈U型,每个送料板42一一对应不同的收集箱43;送料板42呈U型,防止混凝土骨料从送料板42侧面滑出,每个送料板42的长度不同,便于将对应的混凝土骨料倒入对应的收集箱43中。
如图1所示,靠近所述出料口的挤压壁14下表面设有导料板141,所述导料板141向远离出料口的方向倾斜;便于将所有混凝土骨料都在筛板41上滚动较长的距离,使所有混凝土骨料都经过多次筛选,从而提高混凝土骨料的筛选效果。
如图1所示,所述破碎桶11的下端设有用于取出最小混凝土的出料门15;因为最小的混凝土骨料掉入了破碎桶11的最下端,设置出料门15便于。
如图1所示,所述入料通道12上端呈漏斗形;便于方便放入混凝土骨料。
此外,本实用新型所述破碎桶11侧壁上设有观察窗;为了方便工作人员观察到混凝土骨料的筛分情况,在破碎桶11侧壁上设置观察窗,其观察窗可设置多个,便于观察每个筛板41的上方
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种废弃混凝土回收利用装置,其特征在于,包括破碎桶、设于所述破碎桶内的研磨组件、设于所述破碎桶内的筛料装置、震动装置以及收集箱;所述筛料装置设于所述研磨组件的下方,所述研磨组件包括粉碎部、挤压部、往复机构,以及驱动所述研磨组件转动的第一驱动电机,所述粉碎部呈圆锥形,所述粉碎部上设有若干刀片,所述粉碎部底部连接挤压部,所述挤压部呈沙漏形,所述破碎桶内壁设有与所述研磨组件对应的挤压壁,所述挤压部与所述挤压壁之间设有研磨器左右挤压的间隙;所述往复机构包括往复丝杆、设于所述往复丝杆上的往复螺母,以及驱动所述往复丝杆转动的第二驱动电机,所述往复螺母与所述第一驱动电机固定连接,所述第一驱动电机的动力输出端与所述挤压部底部连接;所述破碎桶上方设有入料通道,所述入料通道内设有滚刀,所述入料通道外侧设有第三驱动电机,所述第三驱动电机与所述滚刀通过转轴固定连接;所述筛料装置包括多个倾斜设置的筛板;所述筛板沿着所述破碎桶内壁竖直方向间隔设置,所述筛板上均匀设有多个筛孔,所述筛板上的筛孔的直径大小由上至下依次减小;所述破碎桶上还设置有与所述筛板一一对应的出料口;所述震动装置设于所述破碎桶的下表面。
2.如权利要求1所述的废弃混凝土回收利用装置,其特征在于,每个所述出料口上倾斜设有对应的送料板,所述送料板呈U型,每个送料板一一对应不同的收集箱。
3.如权利要求1所述的废弃混凝土回收利用装置,其特征在于,靠近所述出料口的挤压壁下表面设有导料板,所述导料板向远离出料口的方向倾斜。
4.如权利要求1所述的废弃混凝土回收利用装置,其特征在于,所述破碎桶的下端设有用于取出最小混凝土的出料门。
5.如权利要求1所述的废弃混凝土回收利用装置,其特征在于,所述入料通道上端呈漏斗形。
6.如权利要求1-5任一项所述的废弃混凝土回收利用装置,其特征在于,所述破碎桶侧壁上设有观察窗。
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