CN216573907U - 一种多面自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多面自动点胶机,通过X轴直线模组与Z轴直线模组、Y轴直线模组,来调整点胶的位置,点胶装置对产品进行点胶,当需要对产品多个面点胶时,通过两组夹持组件将产品夹持住,通过旋转气缸带动夹爪气缸旋转,使得夹持的产品转动至另一个面,然后点胶装置对产品进行点胶,还可以通过点胶装置与夹持组件配合,可以对产品外侧进行旋转环绕点胶,解决了现有的点胶机只有单一的点胶功能,在使用的过程中无法进行多个面点胶或旋转环绕点胶工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域,特别是涉及一种多面自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
在现有的点胶机的技术条件基础上,在使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处,大部分的的点胶机只有单一的点胶方便,在使用的过程中无法进行多个面点胶或旋转环绕点胶工作,导致设备使用存在一定的局限性,十分不便。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种多面自动点胶机。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种多面自动点胶机,设有机台,机台上方固定设置有X轴直线模组,X轴直线模组上设有Z轴直线模组,Z轴直线模组上设有点胶装置,X轴直线模组可驱动Z轴直线模组左右水平移动,Z轴直线模组可驱动点胶装置上下垂直移动,机台上设有滑板,机台内设有Y轴直线模组,Y轴直线模组可驱动滑板上下水平移动,机台上两侧均设有夹持组件,夹持组件上设有升降机构,升降机构上设有伸缩机构,伸缩机构上设有旋转机构,旋转机构上设有夹持机构。
进一步的,伸缩机构为伸缩气缸,旋转机构为旋转气缸,夹持机构为夹爪气缸。
进一步的,升降机构竖直设有固定板、连接板,固定板的左侧固定有滑轨,滑轨上设有滑块,固定板的右侧轴承连接有丝杆,丝杠上设有丝杆螺母,连接板分别与丝杆螺母、滑块固定连接。
进一步的,伸缩气缸固定于连接板上,旋转气缸固定于伸缩气缸的轴端上,夹爪气缸固定于旋转气缸的轴端上。
进一步的,机台上设有面板,面板下方固定有小型电机,小型电机与丝杠轴连接。
进一步的,Y轴直线模组设有定位板,定位板两侧设有滑动滑轨,滑动滑轨上设有滑动块,定位板一侧下方设有电机,电机轴端穿过定位板并连接有同步轮,定位板另一侧设有轴承固定座,轴承固定座上轴承连接有传动轮,传动轮与同步轮之间设有同步带,同步带上设有连接块。
进一步的,面板中间设有两道滑槽,面板下方设有滑动连接板,滑动连接板两侧均设有凸起,凸起穿过滑槽后与滑板固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过X轴直线模组与Z轴直线模组、Y轴直线模组,来调整点胶的位置,点胶装置对产品进行点胶,当需要对产品多个面点胶时,通过两组夹持组件将产品夹持住,通过旋转气缸带动夹爪气缸旋转,使得夹持的产品转动至另一个面,然后点胶装置对产品进行点胶,还可以通过点胶装置与夹持组件配合,可以对产品外侧进行旋转环绕点胶,解决了现有的点胶机只有单一的点胶功能,在使用的过程中无法进行多个面点胶或旋转环绕点胶工作的问题。
附图说明
附图1为本实施例一种多面自动点胶机的整体结构示意图;
附图2为本实施例一种多面自动点胶机的内部结构示意图之一;
附图3为本实施例一种多面自动点胶机的局部结构示意图之一;
附图4为本实施例一种多面自动点胶机的内部结构示意图之二;
附图5为本实施例一种多面自动点胶机的夹持组件结构示意图;
附图6为本实施例一种多面自动点胶机的夹持组件局部结构示意图;
附图7为本实施例一种多面自动点胶机的局部结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
实施例,如图1至图7所示,设有机台1,机台1上方固定设置有X轴直线模组2,X轴直线模组2上设有Z轴直线模组3,Z轴直线模组3上设有点胶装置6,X轴直线模组2可驱动Z轴直线模组3左右水平移动,Z轴直线模组3可驱动点胶装置6上下垂直移动,机台1上设有滑板40,机台1内设有Y轴直线模组4,Y轴直线模组4可驱动滑板40上下水平移动,机台1上两侧均设有夹持组件5,夹持组件5上设有升降机构51,升降机构51上设有伸缩机构52,伸缩机构52上设有旋转机构53,旋转机构53上设有夹持机构54,两组的夹持组件5位于Z轴直线模组3的正下方。
伸缩机构52为伸缩气缸,旋转机构53为旋转气缸,夹持机构54为夹爪气缸。
升降机构51竖直设有固定板511、连接板510,固定板511的左侧固定有滑轨512,滑轨512上设有滑块514,固定板511的右侧轴承连接有丝杆513,丝杠513上设有丝杆螺母515,连接板510分别与丝杆螺母515、滑块514固定连接。
伸缩气缸固定于连接板510上,旋转气缸固定于伸缩气缸的轴端上,夹爪气缸固定于旋转气缸的轴端上。
机台1上设有面板10,面板10下方固定有小型电机500,小型电机500与丝杠513轴连接。
Y轴直线模组4设有定位板401,定位板401两侧设有滑动滑轨41,滑动滑轨41上设有滑动块42,定位板401一侧下方设有电机43,电机43轴端穿过定位板401并连接有同步轮431,定位板401另一侧设有轴承固定座44,轴承固定座44上轴承连接有传动轮441,传动轮441与同步轮431之间设有同步带45,同步带45上设有连接块451。
面板10中间设有两道滑槽101,面板10下方设有滑动连接板49,滑动连接板49两侧均设有凸起491,凸起491穿过滑槽101后与滑板40固定连接。
此多面自动点胶机运作原理如下:
该点胶机对产品单面点胶时,将需要点胶的产品放置在滑板40上,通过X轴直线模组2与Z轴直线模组3、Y轴直线模组4,来调整点胶的位置,点胶装置6对产品进行点胶,当需要对产品多个面点胶时,通过两组夹持组件5将产品夹持住,通过旋转气缸带动夹爪气缸旋转,使得夹持的产品转动至另一个面,然后点胶装置6对产品进行点胶,还可以通过点胶装置6与夹持组件5配合,可以对产品外侧进行旋转环绕点胶。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多面自动点胶机,设有机台(1),其特征在于:机台(1)上方固定设置有X轴直线模组(2),X轴直线模组(2)上设有Z轴直线模组(3),Z轴直线模组(3)上设有点胶装置(6),X轴直线模组(2)可驱动Z轴直线模组(3)左右水平移动,Z轴直线模组(3)可驱动点胶装置(6)上下垂直移动,机台(1)上设有滑板(40),机台(1)内设有Y轴直线模组(4),Y轴直线模组(4)可驱动滑板(40)上下水平移动,机台(1)上两侧均设有夹持组件(5),夹持组件(5)上设有升降机构(51),升降机构(51)上设有伸缩机构(52),伸缩机构(52)上设有旋转机构(53),旋转机构(53)上设有夹持机构(54)。
2.根据权利要求1所述一种多面自动点胶机,其特征在于:伸缩机构(52)为伸缩气缸,旋转机构(53)为旋转气缸,夹持机构(54)为夹爪气缸。
3.根据权利要求2所述一种多面自动点胶机,其特征在于:升降机构(51)竖直设有固定板(511)、连接板(510),固定板(511)的左侧固定有滑轨(512),滑轨(512)上设有滑块(514),固定板(511)的右侧轴承连接有丝杆(513),丝杆(513)上设有丝杆螺母(515),连接板(510)分别与丝杆螺母(515)、滑块(514)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种多面自动点胶机,其特征在于:伸缩气缸固定于连接板(510)上,旋转气缸固定于伸缩气缸的轴端上,夹爪气缸固定于旋转气缸的轴端上。
5.根据权利要求4所述一种多面自动点胶机,其特征在于:机台(1) 上设有面板(10),面板(10)下方固定有小型电机(500),小型电机(500)与丝杆(513)轴连接。
6.根据权利要求1所述一种多面自动点胶机,其特征在于:Y轴直线模组(4)设有定位板(401),定位板(401)两侧设有滑动滑轨(41),滑动滑轨(41)上设有滑动块(42),定位板(401)一侧下方设有电机(43),电机(43)轴端穿过定位板(401)并连接有同步轮(431),定位板(401)另一侧设有轴承固定座(44),轴承固定座(44)上轴承连接有传动轮(441),传动轮(441)与同步轮(431)之间设有同步带(45),同步带(45)上设有连接块(451)。
7.根据权利要求6所述一种多面自动点胶机,其特征在于:面板(10)中间设有两道滑槽(101),面板(10)下方设有滑动连接板(49),滑动连接板(49)两侧均设有凸起(491),凸起(491)穿过滑槽(101)后与滑板(40)固定连接。
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