CN213036845U - 一种新型中空玻璃输送限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型中空玻璃输送限位装置，包括中空玻璃、吸盘式玻璃限位机构、可调式导向组件和传动输送机构，中空玻璃一端吸附于限位组件，中空玻璃另一端设于可调式导向组件侧端，中空玻璃底端设于传动输送机构上，通过往复气缸来带动吸盘固定板吸盘以及的真空吸盘收缩，从而实现中空玻璃侧端贴合于导向轮组的导轮上，中空玻璃底端设于转轮组上端保证输送的固定性，真空吸盘吸取中空玻璃，能够有效的实现对中空玻璃的夹持，保证玻璃的稳定性；中空玻璃通过传动输送机构向前输送，从而使得中空玻璃会带动吸盘式玻璃限位机构向一端移动，使得移动滚轮在限位滑槽内滚动，能够有效防止运输过程中空玻璃掉落，有效保证中空玻璃输送的稳定性。

Description

一种新型中空玻璃输送限位装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃输送技术领域，具体涉及到了一种新型中空玻璃输送限位装置。

背景技术

目前，中空玻璃的制作一般均是通过人工完成，通过人工输送玻璃至打胶生产区进行封胶，为了解决上述问题现有的方式是通过玻璃输送装置来进行输送，通过导向轮配合转轮进行输送，但其存在诸多问题：现有输送装置的局限性较大，

可通过机械手来对玻璃进行输送，但由于玻璃结构整体的限制，使得机械手在夹持以及输送玻璃时的稳定性较差，经常会由于夹持固定度不佳或者平移输送过程中机器产生的抖动极易导致中空玻璃脱落，使得产品损毁，增加了整体的运算成本，因此，亟需本领域技术人员设计出一种能够平稳夹持和输送的新型输送装置。

发明内容

本实用新型要解决的问题是通过往复气缸来带动吸盘固定板吸盘以及的真空吸盘收缩，从而实现中空玻璃侧端贴合于导向轮组的导轮上，中空玻璃底端设于转轮组上端保证输送的固定性，真空吸盘吸取中空玻璃，能够有效的实现对中空玻璃的夹持，保证玻璃的稳定性；中空玻璃通过传动输送机构向前输送，从而使得中空玻璃会带动吸盘式玻璃限位机构向一端移动，使得移动滚轮在限位滑槽内滚动，能够有效防止运输过程中空玻璃掉落，能够有效保证中空玻璃输送的稳定性的中空玻璃输送限位装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型中空玻璃输送限位装置，包括中空玻璃、吸盘式玻璃限位机构、可调式导向组件和传动输送机构，所述中空玻璃一端吸附于吸盘式玻璃限位机构，所述中空玻璃另一端设于可调式导向组件侧端，所述中空玻璃底端设于传动输送机构上；

所述吸盘式玻璃限位机构包括钩型连接支撑板、支撑底座、移动滚轮、气缸固定板、往复气缸、限位卡板、吸盘固定板、真空吸盘和限位滑槽，所述钩型连接支撑板底端设有支撑底座并与其固定连接，所述支撑底座底端装设有移动滚轮，所述支撑底座设于限位滑槽内，所述钩型连接支撑板侧端固定设有气缸固定板，所述往复气缸一端固定于气缸固定板上，所述往复气缸侧端依次设有限位卡板、吸盘固定板，所述往复气缸的活塞杆穿过限位卡板上的通孔并与吸盘固定板固定连接，所述吸盘固定板一端设有真空吸盘，所述钩型连接支撑板侧端固定装设有抽气泵，所述抽气泵通过气管与真空吸盘相接通。

作为优选地，所述可调式导向组件包括升降调节槽组、调节定位孔组、导向轮组，所述钩型连接支撑板侧端均匀开设有升降调节槽组，所述升降调节槽组由上而下均匀分布有调节定位孔组，所述调节定位孔组上装设有导向轮组。

作为优选地，所述传动输送机构包括转轮组、微型电机组、联轴器组，所述微型电机组侧端设有转轮组，所述微型电机组通过联轴器组与转轮组侧端的转轴传动连接。

作为优选地，中空玻璃侧端贴合于导向轮组的导轮上，所述中空玻璃底端设于转轮组上端。

作为优选地，所述吸盘式玻璃限位机构一侧固定装设有支撑座组件。

作为优选地，所述升降调节槽组开设有至少10个。

作为优选地，升降调节槽内装设有至少两个导向轮。

作为优选地，所述传动输送机构底端设有底座，所述限位滑槽设于底座侧端。

采用上述结构，其有益效果在于：

本实用新型吸盘式玻璃限位机构包括钩型连接支撑板、支撑底座、移动滚轮、气缸固定板、往复气缸、限位卡板、吸盘固定板、真空吸盘和限位滑槽，钩型连接支撑板底端设有支撑底座并与其固定连接，支撑底座底端装设有移动滚轮，支撑底座设于限位滑槽内，钩型连接支撑板侧端固定设有气缸固定板，往复气缸一端固定于气缸固定板上，往复气缸侧端依次设有限位卡板、吸盘固定板，吸盘固定板一端设有真空吸盘，往复气缸的活塞杆穿过限位卡板上的通孔并与吸盘固定板固定连接，通过往复气缸来带动吸盘固定板吸盘以及的真空吸盘收缩，从而实现中空玻璃侧端贴合于导向轮组的导轮上，中空玻璃底端设于转轮组上端保证输送的固定性，中空玻璃与侧端与吸盘固定板一端设有真空吸盘，钩型连接支撑板侧端固定装设有抽气泵，抽气泵通过气管与真空吸盘相接通，从而使得真空吸盘吸取中空玻璃，能够有效的实现对中空玻璃的夹持，保证玻璃的稳定性，传动输送机构包括转轮组、微型电机组、联轴器组，所述微型电机组侧端设有转轮组，所述微型电机组通过联轴器组与转轮组侧端的转轴传动连接，中空玻璃通过传动输送机构向前输送，从而使得中空玻璃会带动吸盘式玻璃限位机构向一端移动，使得移动滚轮在限位滑槽内滚动，能够有效防止运输过程中空玻璃掉落，能够有效保证中空玻璃输送的稳定性，大大降低了整体的运算成本。

附图说明

图1 为新型中空玻璃输送限位装置的结构示意图。

图2为吸盘式玻璃限位机构的结构示意图。

图中：1-中空玻璃，2-吸盘式玻璃限位机构，201-钩型连接支撑板，202-支撑底座，203-移动滚轮，204-气缸固定板，205-往复气缸，206-限位卡板，207-吸盘固定板，208-真空吸盘，209-限位滑槽，210-抽气泵，3-可调式导向组件，301-升降调节槽组，302-调节定位孔组，303-导向轮组，4-传动输送机构，401-转轮组，5-支撑座组件，6-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种新型中空玻璃输送限位装置，包括中空玻璃1、吸盘式玻璃限位机构2、可调式导向组件3和传动输送机构4，所述中空玻璃1一端吸附于吸盘式玻璃限位机构2，所述中空玻璃1另一端设于可调式导向组件3侧端，所述中空玻璃1底端设于传动输送机构4上，所述传动输送机构4底端设有底座6，所述吸盘式玻璃限位机构2一侧固定装设有支撑座组件5，其余技术方案与实施例一相同。

实施例二：所述吸盘式玻璃限位机构2包括钩型连接支撑板201、支撑底座202、移动滚轮203、气缸固定板204、往复气缸205、限位卡板206、吸盘固定板207、真空吸盘208和限位滑槽209，所述钩型连接支撑板201底端设有支撑底座202并与其固定连接，所述支撑底座202底端装设有移动滚轮203，所述支撑底座202设于限位滑槽209内，所述钩型连接支撑板201侧端固定设有气缸固定板204，所述往复气缸205一端固定于气缸固定板204上，所述往复气缸205侧端依次设有限位卡板206、吸盘固定板207，所述往复气缸205的活塞杆穿过限位卡板206上的通孔并与吸盘固定板207固定连接，所述吸盘固定板207一端设有真空吸盘208，所述钩型连接支撑板201侧端固定装设有抽气泵210，所述抽气泵210通过气管与真空吸盘208相接通，所述限位滑槽209设于底座6侧端，其余技术方案与实施例一相同。

实施例三：所述可调式导向组件3包括升降调节槽组301、调节定位孔组302、导向轮组303，所述钩型连接支撑板201侧端均匀开设有升降调节槽组301，所述升降调节槽组301由上而下均匀分布有调节定位孔组302，所述调节定位孔组302上装设有导向轮组303，所述升降调节槽组301开设有至少10个，升降调节槽内装设有至少两个导向轮，其余技术方案与实施例一至二相同。

实施例四：所述传动输送机构4包括转轮组401、微型电机组、联轴器组，所述微型电机组侧端设有转轮组，所述微型电机组通过联轴器组与转轮组401侧端的转轴传动连接，其余技术方案与实施例一至三相同。

实施例五：中空玻璃1侧端贴合于导向轮组303的导轮上，所述中空玻璃1底端设于转轮组401上端，其余技术方案与实施例一至四相同。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

具体工作过程为：使用前，操作人员根据不同规格不同尺寸的中空玻璃1从而将可调式导向组件3的导向轮组303在升降调节槽组301上的调节定位孔组302进行上下调节至所需的位置，接着启动吸盘式玻璃限位机构2的抽气泵210，抽气泵210带动真空吸盘208产生吸附力，操作人员将玻璃放置于吸盘式玻璃限位机构2前端，接着将往复气缸205启动，往复气缸205前伸从而带动吸盘固定板207以及真空吸盘208向前伸从而使得真空吸盘208对中空玻璃1的吸附夹持，接着操作人员将支撑底座202推至限位滑槽209内，中空玻璃1侧端贴合于导向轮组303的导轮上，所述中空玻璃1底端在转轮组401上端，接着启动传动输送机构4的微型电机组，微型电机组通过联轴器组驱动转轮组401传动，中空玻璃1通过传动输送机构4向前输送，从而使得中空玻璃1会带动吸盘式玻璃限位机构整体向一端移动，使得移动滚轮203在限位滑槽209内滚动，完成输送。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：包括中空玻璃（1）、吸盘式玻璃限位机构（2）、可调式导向组件（3）和传动输送机构（4），所述中空玻璃（1）一端吸附于吸盘式玻璃限位机构（2），所述中空玻璃（1）另一端设于可调式导向组件（3）侧端，所述中空玻璃（1）底端设于传动输送机构（4）上；

所述吸盘式玻璃限位机构（2）包括钩型连接支撑板（201）、支撑底座（202）、移动滚轮（203）、气缸固定板（204）、往复气缸（205）、限位卡板（206）、吸盘固定板（207）、真空吸盘（208）和限位滑槽（209），所述钩型连接支撑板（201）底端设有支撑底座（202）并与其固定连接，所述支撑底座（202）底端装设有移动滚轮（203），所述支撑底座（202）设于限位滑槽（209）内，所述钩型连接支撑板（201）侧端固定设有气缸固定板（204），所述往复气缸（205）一端固定于气缸固定板（204）上，所述往复气缸（205）侧端依次设有限位卡板（206）、吸盘固定板（207），所述往复气缸（205）的活塞杆穿过限位卡板（206）上的通孔并与吸盘固定板（207）固定连接，所述吸盘固定板（207）一端设有真空吸盘（208），所述钩型连接支撑板（201）侧端固定装设有抽气泵（210），所述抽气泵（210）通过气管与真空吸盘（208）相接通。

2.根据权利要求1所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：所述可调式导向组件（3）包括升降调节槽组（301）、调节定位孔组（302）、导向轮组（303），所述钩型连接支撑板（201）侧端均匀开设有升降调节槽组（301），所述升降调节槽组（301）由上而下均匀分布有调节定位孔组（302），所述调节定位孔组（302）上装设有导向轮组（303）。

3.根据权利要求1所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：所述传动输送机构（4）包括转轮组（401）、微型电机组、联轴器组，所述微型电机组侧端设有转轮组，所述微型电机组通过联轴器组与转轮组（401）侧端的转轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：中空玻璃（1）侧端贴合于导向轮组（303）的导轮上，所述中空玻璃（1）底端设于转轮组（401）上端。

5.根据权利要求1所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：所述吸盘式玻璃限位机构（2）一侧固定装设有支撑座组件（5）。

6.根据权利要求2所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：所述升降调节槽组（301）开设有至少10个。

7.根据权利要求2所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：升降调节槽内装设有至少两个导向轮。

8.根据权利要求1所述的新型中空玻璃输送限位装置，其特征在于：所述传动输送机构（4）底端设有底座（6），所述限位滑槽（209）设于底座（6）侧端。

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