CN216544765U - 一种温控热啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种温控热啤机，包含内设控制器的机箱、支撑框架、冲压气缸、热压模具，热压模具包含上模、下模，上模包含上模板、若干导热座、若干热压头，下模包含下模垫板、料座，导热座上设有电热管，机箱上设有若干温控器。将料座拉出后再将电池组支架放到料座上，再将料座推入以让连接柱位于热压头下方，电热管对导热座加热，热压头从导热座上吸热，温控器实时监测导热座的温度，冲压气缸驱动上模板向下移动，以带动加热后的热压头压在连接柱上，连接柱受热被压扁在电池极片上，从而将电池极片铆合在上网架和下网架上，简化了电池组支架的加工过程，有效地提高了加工效率和加工质量，节省人力。

Description

一种温控热啤机

技术领域

本实用新型涉及热啤机，尤指一种温控热啤机。

背景技术

现有一种电池组支架25，由塑胶制成的上网架250和下网架251组合而成，上网架250和下网架251上均设置有多个用于固定电池的支撑筒，同一列的支撑筒上需要安装导电的电池极片253将同一列上的电池一端的电极连接起来，上网架250和下网架251端面上设置有连接柱252，电池极片上对应设置有供连接柱252插入的插孔，电池极片253组装好后需要将连接柱252加热融化以将电池极片253铆合在上网架250和下网架251上。目前，连接柱252的加热基本上靠人工操作，作业员使用电热棒一个个地将连接柱252加热融化，操作过程繁琐，加工效率低，加工质量难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种温控热啤机，简化电池组支架的加工过程，提高加工效率和加工质量。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种温控热啤机，包含内设控制器的机箱、设置于机箱顶部的支撑框架、设置于支撑框架上且与控制器电连接的冲压气缸，机箱顶部设置有热压模具，热压模具包含上模、下模，上模包含与冲压气缸驱动连接的上模板、若干固定连接在上模板底部的导热座、可拆卸连接于导热座底部的热压头，下模包含固定连接在机箱顶部的下模垫板、沿Y轴方向滑动连接在下模垫板上的料座，料座上设有用于放置工件的料槽，导热座上设置有电热管，机箱背面设置有若干与控制器电连接的插座，电热管通过与插座连接供电，机箱正面设置有若干与控制器数据连接的温控器，温控器用于监测导热座的温度。

优选地，上模板其中一对角处设置有套筒，套筒上设置有固定连接在下模垫板上的导柱，上模板另一对角处设置有第一限位柱，下模垫板顶部两侧均固定连接有与第一限位柱相对应的第二限位柱。

优选地，下模垫板顶部沿Y轴方向固定连接有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块用于限制料座的移动范围。

优选地，机箱正面设置有与控制器电连接的计时器，计时器用于控制冲压气缸驱动热压头施压在工件上的时间。

优选地，支撑框架四周围蔽有防护网罩，防护网罩正面设置有上料窗口，上料窗口上活动设置有防护门，支撑框架顶部一侧设置有与防护门驱动连接的驱动气缸。

优选地，上料窗口两侧设置有与控制器电连接的光栅。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种温控热啤机，设置独特的装配结构，将料座沿着下模垫板拉出，将组装好的电池组支架放入料槽上，再将料座推入以让连接柱位于热压头下方，电热管在控制器的控制下对导热座加热，热压头从导热座上吸热，温控器实时监测导热座的温度，以保证导热座的温度在设定规格内，冲压气缸驱动上模板向下移动，以带动加热后的热压头压在连接柱上，连接柱受热被压扁在电池极片上，从而将电池极片铆合在上网架和下网架上，简化了电池组支架的加工过程，有效地提高了加工效率和加工质量，节省人力。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型后侧视角的结构示意图。

图3例示了本实用新型去除防护网罩和防护门后的结构示意图。

图4例示了本实用新型热压模具的结构示意图。

图5例示了本实用新型图2中A部的局部放大结构示意图。

图6例示了本实用新型电池组支架的外形结构示意图。

附图标号说明：机箱1、支撑框架2、冲压气缸3、上模板4、导热座5、热压头6、下模垫板7、料座8、电热管9、插座11、温控器12、套筒13、导柱14、第一限位柱15、第二限位柱16、第一挡块17、第二挡块18、计时器19、防护网罩21、上料窗口210、防护门22、驱动气缸23、光栅24、电池组支架25、上网架250、下网架251、连接柱252、电池极片253。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图6。

本实用新型提供一种温控热啤机，包含内设控制器的机箱1、设置于机箱1顶部的支撑框架2、设置于支撑框架2上且与控制器电连接的冲压气缸3，机箱1顶部设置有热压模具，热压模具包含上模、下模，上模包含与冲压气缸3驱动连接的上模板4、若干固定连接在上模板4底部的导热座5、可拆卸连接于导热座5底部的热压头6，下模包含固定连接在机箱1顶部的下模垫板7、沿Y轴方向滑动连接在下模垫板7上的料座8，料座8上设有用于放置工件的料槽，导热座5上设置有电热管9，机箱1背面设置有若干与控制器电连接的插座11，电热管9通过与插座11连接供电，机箱1正面设置有若干与控制器数据连接的温控器12，温控器12用于监测导热座5的温度。

具体使用原理为，将料座8沿着下模垫板7往机箱1正面侧拉出，将组装好的电池组支架25放入料槽上，再将料座8推入以让各连接柱252位于相应的热压头6下方，各电热管9在控制器的控制下对相应的导热座5加热，热压头6可从导热座5上吸热，在温控器12上设定相应的导热座5的温度规格，温控器12将实时监测导热座5的实际温度，控制器根据导热座5的实际温度控制电热管9的工作状态，以保证导热座5的温度在设定规格内，再由冲压气缸3驱动上模板4向下移动，以带动加热后的热压头6压在连接柱252上，连接柱252受热融化并被压扁在电池极片253上，从而将电池极片253铆合在上网架250和下网架251上，简化了电池组支架25的加工过程，有效地提高了加工效率和加工质量，节省人力。

基于上述实施例，上模板4其中一对角处设置有套筒13，套筒13上设置有固定连接在下模垫板7上的导柱14，上模板4另一对角处设置有第一限位柱15，下模垫板7顶部两侧均固定连接有与第一限位柱15相对应的第二限位柱16。冲压气缸3驱动上模板4向下移动时，导柱14沿着套筒13移动，提高上模板4移动稳定性，当第一限位柱15抵接在第二限位柱16上时，上模板4停止移动，起到限位的作用，避免热压头6对连接柱252冲击力过大导致连接柱252直接断裂。

基于上述实施例，下模垫板7顶部沿Y轴方向固定连接有第一挡块17和第二挡块18，第一挡块17和第二挡块18用于限制料座8的移动范围。上料时，拉动料座8往外侧移动，第一挡块17可对料座8的拉出行程作限位；将料座8推入时，第二挡块18可对料座8的推入行程作限位。

基于上述实施例，机箱1正面设置有与控制器电连接的计时器19，计时器19用于控制冲压气缸3驱动热压头6施压在工件上的时间，通过设定热压时间，提高加工质量。

基于上述实施例，支撑框架2四周围蔽有防护网罩21，防护网罩21正面设置有上料窗口210，上料窗口210上活动设置有防护门22，支撑框架2顶部一侧设置有与防护门22驱动连接的驱动气缸23。防护网罩21和防护门22可以提高啤机的使用安全性，驱动气缸23可以驱动防护门22上下移动以对上料窗口210进行启闭操作，方便上下料。

基于上述实施例，上料窗口210两侧设置有与控制器电连接的光栅24，光栅24可以检测上料窗口210处是否有物体阻挡，当有物体阻挡时光栅24向控制器发送数据，控制器强制冲压气缸3和驱动气缸23停止工作，避免造成人员损伤。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种温控热啤机，包含内设控制器的机箱、设置于所述机箱顶部的支撑框架、设置于所述支撑框架上且与所述控制器电连接的冲压气缸，其特征在于，所述机箱顶部设置有热压模具，所述热压模具包含上模、下模，所述上模包含与所述冲压气缸驱动连接的上模板、若干固定连接在所述上模板底部的导热座、可拆卸连接于所述导热座底部的热压头，所述下模包含固定连接在所述机箱顶部的下模垫板、沿Y轴方向滑动连接在所述下模垫板上的料座，所述料座上设有用于放置工件的料槽，所述导热座上设置有电热管，所述机箱背面设置有若干与所述控制器电连接的插座，所述电热管通过与所述插座连接供电，所述机箱正面设置有若干与所述控制器数据连接的温控器，所述温控器用于监测所述导热座的温度。

2.根据权利要求1所述的一种温控热啤机，其特征在于，所述上模板其中一对角处设置有套筒，所述套筒上设置有固定连接在所述下模垫板上的导柱，所述上模板另一对角处设置有第一限位柱，所述下模垫板顶部两侧均固定连接有与所述第一限位柱相对应的第二限位柱。

3.根据权利要求2所述的一种温控热啤机，其特征在于，所述下模垫板顶部沿Y轴方向固定连接有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块用于限制所述料座的移动范围。

4.根据权利要求3所述的一种温控热啤机，其特征在于，所述机箱正面设置有与所述控制器电连接的计时器，所述计时器用于控制所述冲压气缸驱动所述热压头施压在工件上的时间。

5.根据权利要求4所述的一种温控热啤机，其特征在于，所述支撑框架四周围蔽有防护网罩，所述防护网罩正面设置有上料窗口，所述上料窗口上活动设置有防护门，所述支撑框架顶部一侧设置有与所述防护门驱动连接的驱动气缸。

6.根据权利要求5所述的一种温控热啤机，其特征在于，所述上料窗口两侧设置有与所述控制器电连接的光栅。

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