CN202377296U - 一种带状金属型材加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带状金属型材加工机，主要用于对带状金属型材如母线排等进行冲孔、剪切等加工，属于金属型材加工设备。包括机架、可移动的模具架(5)、与所述模具架(5)对应设置的压力装置，所述模具架(5)内至少安装有冲孔模具，其特征是：所述压力装置固定于机架上，压力装置上与模具对应的部分设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动设置可随模具被动移动的压力传递装置。本实用新型通过在压力装置上设置可随模具被动移动的压力传递装置，能保证压力传递装置始终与处在工作状态的模具相连接，从而保证无论模具所处加工范围内任何位置，压力装置的压力始终正确的传递到模具上进行冲压工作，确保加工的精度与效率。

Description

一种带状金属型材加工机

技术领域

本实用新型涉及一种金属型材加工设备，特别是一种对带状金属型材如母线排等进行冲孔、剪切加工的设备。

背景技术

电力行业中大量使用铜铝材质的带状母线排，母线排的加工主要包括冲孔和剪切加工。现有的母线加工机一般都采用送料夹钳夹持母线排纵向送进，然后配合可以横向移动的模具架组合及可以横向移动的动力头部分通过打击模具进行冲孔、剪切作业。该种结构需要将送料夹钳、模具组合、动力头分别配以单独的伺服驱动机构，才能完成所必需的单独驱动的效果。该种结构的加工机其选模具的功能和移动孔距的功能由同一个伺服驱动机构驱动模具所在的模具架横向移动实现，而动力头也必须有单独的伺服驱动机构来驱动其主动横向移动以保证随时与模具保持同步，以免出现动力头与模具中心偏差造成的压力不均甚至无法冲压的问题，该种结构的加工设备存在控制复杂，结构繁琐，可靠性差，故障点多，不便维护，制造、使用成本高、操作复杂、能耗高、效率低等弊端。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、可靠性高、制造成本低的带状金属型材加工机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种带状金属型材加工机，包括机架、可移动的模具架、与所述模具架对应设置的压力装置，所述模具架内至少安装有冲孔模具，其特殊之处是，所述压力装置固定于机架上，压力装置上与模具对应的部分设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置可随模具被动移动的压力传递装置。

本实用新型工作时，压力传递装置位于初始位置，模具架移动将所选模具移动至与压力传递装置对应的位置，压力传递装置与所选模具连接并与模具一起随模具架移动至需要作业的位置，在压力装置的作用下进行冲孔作业。

所述压力传递装置是一个压力块，所述压力块与模具对应的端部设有与模具相适配的凹槽。当进行冲孔作业时，模具架将所选模具移动至位于初始位置的压力块的下方，压力装置带动压力块向下移动，所选模具与压力块的凹槽配合连接，然后模具架带动所选模具及与所选模具连接在一起的压力块沿滑轨移动至需要作业的位置。

在冲孔作业完毕后，为了便于将压力块及时复位到初始位置，所述压力块上设有压力块复位装置。该压力块复位装置可以采用气缸或油缸等对压力块进行复位。考虑到结构设计的简单及可靠性，所述压力块复位装置是与压力块连接的回位弹簧，通过回位弹簧的拉力，将压力块及时复位。

本实用新型可以采用手动送料加工或自动送料加工的方式，当采用自动送料时，所述带状金属型材加工机设有纵向送料机构，所述送料机构包括送料夹钳及与送料夹钳连接并带动送料夹钳纵向运动的送进机构。通过送料夹钳夹持物料向加工位置送进，与电气控制系统配合可以实现整机的全自动加工。

本实用新型中，模具架内可以只设置冲孔模具，当母线需要切割时，可以另外设置切割装置，但考虑到结构设计的简单及可靠性，所述模具架内还安装有剪切模具。通过压力装置打击剪切模具对母线进行剪切。此外，为了便于对加工工件进行压麻点加工，所述模具架内还安装有压麻点模具。

本实用新型中的压力装置可以采用现有技术中的液压缸设置在模具架上方的结构形式，也可以采用液压缸设置在模具架下方的结构形式，本实用新型中，所述压力装置包括由拉杆连接上压板和下压板组成的施力机构、液压缸，所述施力机构的上压板和下压板分别位于模具架的上方和下方，施力机构通过设置在模具架下部的固定块与机架连接，所述液压缸设置在固定块与下压板之间并与下压板连接，所述滑轨设置在上压板的下部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将压力装置固定设置，并通过在压力装置上设置可随模具被动移动的压力传递装置，能保证压力传递装置始终与处在工作状态的模具相连接，从而保证无论模具所处加工范围内任何位置，压力装置的压力始终正确的传递到模具上进行冲压工作，确保加工的精度与效率。与现有技术相比，本实用新型加工精度高，加工效率高，其可以节省一套驱动动力头横向移动的伺服电机驱动装置，使机器的结构简化，其控制也相应的简单，制造成本低，故障率低，可以大大降低生产成本；其次，本实用新型可适用于自动化加工，可大大提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图中，1、模具，2、滑轨，3、上压板，4、压力块，5、模具架，6、拉杆，7、液压缸，8、下压板，9、送料丝杠，10、送料夹钳，11、送料伺服电机，12、模具架伺服电机，13、模具架丝杠，14、机架，15、固定块，16、回位弹簧，17、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及非限定性的实施例对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-3所示，是一种带状金属型材加工机，其包括机架14、模具架5、压力装置及压力传递装置。模具架5上安装模具架丝杠13，模具架丝杠13与模具架伺服电机12连接，通过模具架伺服电机12驱动模具架5横向移动，模具架5内安装有模具1，本实施例中，模具架5内安装的模具1包括冲孔模具和剪切模具，根据需要，模具架5内还可以安装压麻点模具。所述压力装置与模具架对应设置，其包括由四根拉杆6连接上压板3和下压板8组成的施力机构、液压缸7，拉杆6通过固定块15与上压板3和下压板8连接，固定块15与机架14固定连接。模具架5置于固定块15上，上压板3和下压板8分别位于模具架5的上方和下方，液压缸7设置在固定板15与下压板8之间并与下压板8连接。在上压板3的下部设置有滑轨2，滑轨2内滑动设置有压力块4，压力块4与模具1对应的端部设有与模具1相适配的凹槽17。在压力块4上连接有回位弹簧16，回位弹簧16的另一端与上压板3连接。

为了便于实现自动送料，本实施例中，在机架14上设有纵向送料机构，所述送料机构包括送料夹钳10、与送料夹钳10连接的送料丝杠9、与送料丝杠9连接的送料伺服电机11，通过送料伺服电机11驱动送料丝杠9并带动送料夹钳10纵向运动。

本实用新型的工作过程是：

使用时，将母线排放置在送料夹钳10中夹紧，送料伺服电机11输出扭矩旋转送料丝杠9，送料丝杠9推动送料夹钳10带动母线排沿纵向方向移动，从而控制母线排所需的剪切长度及所冲孔的纵向(长度)方向的中心距。待夹钳送料到位时，液压缸7带动下压板8通过拉杆6将上压板3抬起，升起至换模点，在此位置压力块4与模具1分离，压力块4在回位弹簧16的带动下沿着滑轨2回到压力块4起始位置，此时模具架伺服电机12旋转带动模具架丝杠13推动模具架5将模具架5内的相应的模具1推动到模具起始位，此时上压板3下压使得安装在上压板3上的滑轨2内的压力块4将模具1套入其凹槽17内，此时上压板3下行至套模点停留，继而模具架伺服电机12旋转带动模具架丝杠13推动模具架5将模具架5内的所选用的模具1连同压力块4一同推动到所需打孔位置，随后液压缸7带动下压板8通过拉杆6将上压板3下压至下死点进行冲孔。冲孔完毕后，液压缸7带动下压板8通过拉杆6将上压板3抬起至套模点后，模具架伺服电机12驱动模具架5将模具架5内的模具1连同压力块4一起推动到下一冲孔位，即可完成母线排横向(宽度)方向的孔距控制。如需更换其它规格的模具，只需再将上压板3抬起至换模点，压力块4在回位弹簧16的作用下自动回到压力块4起始位，驱动模具架伺服电机12旋转带动模具架丝杠13推动模具架5将模具架5内的需要选择的对应规格的模具推动到模具起始位后，上压板3下压使压力块4将模具套入其凹槽17内，此时再行驱动模具架伺服电机12旋转带动模具架丝杠13推动模具架5将模具架5内的模具1连同压力块4一起推动到下一冲孔位即可。要想使用模具架5内安装的任一规格的模具进行加工范围内的任意孔距的加工均可按上述步骤完成。

本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

本实施例仅用于对本实用新型的说明并非对其的限制，本领域的技术人员还可以在此基础上作出改动，如本实施例中的压力装置，也可以采用现有技术中的将液压缸设置在模具架上方的结构形式，将滑轨设置在液压缸的压头上，液压缸的压头带动设置在滑轨内的压力块动作，也可以达到本实用新型的目的。此外，压力块与模具的连接，也可以采用其他的连接形式，例如：可以将凹槽设置在模具上，连接时，压力块插入凹槽内。再如，本实用新型不仅适用于物料平送的送料方式，也适用于采用垂直送料的方式。当物料采用垂直送料的方式时，模具架可设置在送料机构的侧面，模具架的驱动采用适于垂直送料的结构形式。本实用新型既可以适用于手动的方式，与相应的电气设备配合后也可以实现自动化冲切加工。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下所作出的改变或改动都视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带状金属型材加工机，包括机架、可移动的模具架(5)、与所述模具架(5)对应设置的压力装置，所述模具架(5)内至少安装有冲孔模具，其特征是：所述压力装置固定于机架上，压力装置上与模具对应的部分设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动设置可随模具被动移动的压力传递装置。

2.根据权利要求1所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述压力传递装置是一个压力块(4)，所述压力块(4)与模具对应的端部设有与模具相适配的凹槽(17)。

3.根据权利要求2所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述压力块(4)上设有压力块复位装置。

4.根据权利要求3所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述压力块复位装置是与压力块(4)连接的回位弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述带状金属型材加工机设有纵向送料机构，所述送料机构包括送料夹钳(10)及与送料夹钳(10)连接并带动送料夹钳纵向运动的送进机构。

6.根据权利要求1所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述模具架(5)内还安装有剪切模具。

7.根据权利要求1所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述模具架(5)内还安装有压麻点模具。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的带状金属型材加工机，其特征是：所述压力装置包括由拉杆(6)连接上压板(3)和下压板(8)组成的施力机构、液压缸(7)，所述施力机构的上压板(3)和下压板(8)分别位于模具架(5)的上方和下方，施力机构通过设置在模具架(5)下部的固定块(15)与机架连接，所述液压缸(7)设置在固定块(15)与下压板(8)之间并与下压板(8)连接，所述滑轨(2)设置在上压板(3)的下部。

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