CN216544474U - 一种托底注射模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种托底注射模具，包括从上至下依次设置的上模板、下模板、升降板和底座，上模板上设有至少一个上型槽，下模板上与每个上型槽正对的位置均设有下型槽，下型槽的底壁上固设有三个圆柱，每个圆柱上端均设有凹槽，凹槽内设有与其配合的盖板，盖板的上侧面固设有芯柱，下模板支撑在底座上方，升降板可上下移动式设置在下模板和底座之间，每块盖板的下侧面均固设有顶杆，顶杆的下端穿过圆柱和下模板后固定在升降板上。由于采用了上述技术方案，在使用本实用新型对托底进行脱模时十分方便，省时省力。

Description

一种托底注射模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体是一种托底注射模具。

背景技术

如图1和图2所示，为现有的一种托底，托底1上设有三个台阶孔2。在制作这种托底时，多采用托底注射模具对其进行注射成型，在使用现有的托底注射模具对托底进行注射成型时，不容易将成型好的托底从托底注射模具的下型槽内取出，在对托底进行脱模时费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种托底注射模具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括从上至下依次设置的上模板、下模板、升降板和底座，所述上模板上设有至少一个上型槽，所述下模板上与每个上型槽正对的位置均设有下型槽，所述下型槽的底壁上固设有三个圆柱，每个所述圆柱上端均设有凹槽，所述凹槽内设有与其配合的盖板，所述盖板的上侧面固设有芯柱，所述下模板支撑在底座上方，所述升降板可上下移动式设置在下模板和底座之间，每块所述盖板的下侧面均固设有顶杆，所述顶杆的下端穿过圆柱和下模板后固定在升降板上。

进一步，所述芯柱的上端固设有定位柱，所述上模板上设有与定位柱配合的定位孔。

进一步，所述定位柱为上小下大的锥形柱。

进一步，所述底座上固设有两个固定块，所述下模板支撑在固定块的上侧面，所述升降板位于两块固定块之间。

进一步，每块固定块的上侧面均设有限位柱，所述下模板上与每根限位柱正对的位置均设有限位孔，所述限位柱配合于与其正对的限位孔内。

进一步，所述升降板上设有至少一个导向孔，所述导向孔内设有导向块，所述导向块的下端固定在底座上，所述导向块的上端抵触在下模板上。

进一步，所述顶杆的下端抵触在升降板的上侧面，每根所述顶杆的下端均设有插杆，所述插杆的直径比顶杆的直径小，所述升降板上与每根插杆正对的位置均设有插孔，所述插杆配合于插孔内，所述插杆的下端设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板，所述卡板的上侧面抵触在升降板上。

进一步，所述卡槽呈圆环形，所述卡板上设有U形槽，所述U形槽的两相对的侧壁均卡在卡槽内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在托底模腔内的托底冷却成型后，通过橡胶注压成型机驱动底座、升降板和下模板一起向下移动一段距离，下模板向下脱离上模板一段距离，然后橡胶注压成型机驱动升降板上升，升降板带动顶杆、盖板和芯柱向上移动，将成型好的托底从下型槽内向上顶出，然后工人直接从盖板和芯柱上向上拔下成型好的托底即可，在使用本实用新型所述的一种托底注射模具对托底进行脱模时十分方便，省时省力。

附图说明

图1是托底的俯视图；

图2是图1中托底的A-A剖视图；

图3是本实用新型一种托底注射模具的结构分拆图；

图4是图3中a的放大图；

图5是本实用新型一种托底注射模具中省略底座、固定块和导向块时的仰视图；

图6是图5中b的放大图；

图7是本实用新型一种托底注射模具中上模板的仰视图；

图8是本实用新型一种托底注射模具中定位柱、芯柱、盖板、顶杆、插杆和卡板的组合结构示意图。

图中，1、托底；2、台阶孔；3、上模板；4、下模板；5、升降板；6、底座；7、上型槽；8、下型槽；9、圆柱；10、凹槽；11、盖板；12、芯柱；13、固定块；14、限位柱；15、限位孔；16、导向孔；17、导向块；18、顶杆；19、定位柱；20、定位孔；21、插杆；22、卡槽；23、卡板；24、U形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图3、图4和图7所示，本实用新型包括从上至下依次设置的上模板3、下模板4、升降板5和底座6。所述上模板3上设有多个上型槽7，在其它实施方式中，上型槽7还可以为一个或两个。所述下模板4上与每个上型槽7正对的位置均设有下型槽8，所述下型槽 8的底壁上固设有三个圆柱9，每个所述圆柱9上端均设有凹槽10，所述凹槽10内设有与其配合的盖板11，盖板11的上侧面与圆柱9 的上侧面平齐，所述盖板11的上侧面固设有芯柱12，上模板3和下模板4对合后，上型槽7、圆柱9、盖板11、芯柱12和下型槽8共同围成托底模腔，其中上型槽7和下型槽8用于成型托底的外表面，圆柱9、盖板11和芯柱12组成用于成型托底上的台阶孔的模芯。

如图3所示，所述底座6上固设有两个固定块13，所述下模板4 支撑在固定块13的上侧面，以使所述下模板4支撑在底座6上方，在其它实施方式中，还能通过其它方式将下模板支撑在底座上方，如使用多根杆状的支撑件将下模板支撑在底座的上方。为了使下模板4不能在底座6上水平移动，防止下模板4上的下型槽8和上模板3上的上型槽7发生错位，每块固定块13的上侧面均设有限位柱14，所述下模板4上与每根限位柱14正对的位置均设有限位孔15，所述限位柱14配合于与其正对的限位孔15内。

如图3和图8所示，所述升降板5位于两块固定块13之间，升降板5的两相对端的边缘超出下模板4的边缘和底座6的边缘，下模板4和底座6之间的间距比升降板5的厚度大，使升降板5存在可上下移动的空间，进而使升降板5能够在下模板4的底座6之间上下移动，为了使升降板5在上下移动过程中更加稳定，使升降板5在上下移动过程中不会发生偏移，所述升降板5上设有三个导向孔16，在其它实施方式中，导向孔还可以为其它数量。所述导向孔16内设有导向块17，所述导向块17的下端固定在底座6上，所述导向块17 的上端抵触在下模板4上，导向块17对升降板5的上下移动具有导向作用。每块所述盖板11的下侧面均固设有顶杆18，所述顶杆18 的下端穿过圆柱9和下模板4后固定在升降板5上，在升降板5上下移动时，能够带动顶杆18上下移动，进而能够带动盖板11和芯柱 12上下移动。

如图7和图8所示，所述芯柱12的上端固设有定位柱19，所述上模板3上设有与定位柱19配合的定位孔20。在上模板3和下模板 4合模后，定位柱19位于定位孔20内，在向上型槽7和下型槽8内注射橡胶液的过程中，使上模板3和下模板4不容易发生错位，使托底的成型质量更好。在上模板3和下模板4对合过程中，为了使定位柱19更容易插入定位孔20，防止定位柱19上端和定位孔20的边缘发生干涉，所述定位柱19为上小下大的锥形柱。以此结构，定位柱 19的上端比定位孔20的下端小，使定位柱19上端不会和定位孔20 的边缘发生干涉，使定位柱19更容易插入定位孔20内。

如图5、图6和图8所示，所述顶杆18的下端抵触在升降板5 的上侧面，每根所述顶杆18的下端均设有插杆21，所述插杆21的直径比顶杆18的直径小，所述升降板5上与每根插杆21正对的位置均设有插孔，所述插杆21配合于插孔内，所述插杆21的下端设有卡槽22，所述卡槽22内卡接有卡板23，所述卡板23的上侧面抵触在升降板5上。所述卡槽22呈圆环形，所述卡板23上设有U形槽24，所述U形槽24的两相对的侧壁均卡在卡槽22内。顶杆18的直径比插杆21的直径大，顶杆18的下端抵触在升降板5的下侧面，使顶杆 18不能向下移动；卡板23卡在插杆21下端的卡槽22内，且卡板23 的上侧面抵触在升降板5上，使顶杆18不能向上移动，以此便能将顶杆18的下端固定在升降板5上。在其它实施方式中，还能通过其它方式将顶杆的下端固定在升降板上，例如将顶杆的下端直接焊接在升降板上。

使用原理是：在合模后，上模板3和下模板4对合，盖板11位于凹槽10内，定位柱19位于定位孔20内，上型槽7、圆柱9、盖板 11、芯柱12和下型槽8共同围成托底模腔。然后即可向托底模腔内注入橡胶液，在托底模腔内的橡胶液冷却成型后，通过橡胶注压成型机驱动底座6、升降板5和下模板4一起向下移动一段距离，下模板 4向下脱离上模板3一段距离，然后橡胶注压成型机驱动升降板5上升，升降板5上升带动顶杆18、盖板11和芯柱12向上移动，将成型好的托底从下型槽8内向上顶出，然后工人直接从盖板11和芯柱 12上向上拔下成型好的托底即可，在使用本实用新型所述的一种托底注射模具对托底进行脱模时十分方便，省时省力。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种托底注射模具，其特征在于：包括从上至下依次设置的上模板、下模板、升降板和底座，所述上模板上设有至少一个上型槽，所述下模板上与每个上型槽正对的位置均设有下型槽，所述下型槽的底壁上固设有三个圆柱，每个所述圆柱上端均设有凹槽，所述凹槽内设有与其配合的盖板，所述盖板的上侧面固设有芯柱，所述下模板支撑在底座上方，所述升降板可上下移动式设置在下模板和底座之间，每块所述盖板的下侧面均固设有顶杆，所述顶杆的下端穿过圆柱和下模板后固定在升降板上。

2.如权利要求1所述的一种托底注射模具，其特征在于：所述芯柱的上端固设有定位柱，所述上模板上设有与定位柱配合的定位孔。

3.如权利要求2所述的一种托底注射模具，其特征在于：所述定位柱为上小下大的锥形柱。

4.如权利要求1所述的一种托底注射模具，其特征在于：所述底座上固设有两个固定块，所述下模板支撑在固定块的上侧面，所述升降板位于两块固定块之间。

5.如权利要求4所述的一种托底注射模具，其特征在于：每块固定块的上侧面均设有限位柱，所述下模板上与每根限位柱正对的位置均设有限位孔，所述限位柱配合于与其正对的限位孔内。

6.如权利要求1所述的一种托底注射模具，其特征在于：所述升降板上设有至少一个导向孔，所述导向孔内设有导向块，所述导向块的下端固定在底座上，所述导向块的上端抵触在下模板上。

7.如权利要求1所述的一种托底注射模具，其特征在于：所述顶杆的下端抵触在升降板的上侧面，每根所述顶杆的下端均设有插杆，所述插杆的直径比顶杆的直径小，所述升降板上与每根插杆正对的位置均设有插孔，所述插杆配合于插孔内，所述插杆的下端设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板，所述卡板的上侧面抵触在升降板上。

8.如权利要求7所述的一种托底注射模具，其特征在于：所述卡槽呈圆环形，所述卡板上设有U形槽，所述U形槽的两相对的侧壁均卡在卡槽内。

Images