CN216542892U - 一种工件自动夹持的定心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件自动夹持的定心夹具,包括基板、拉力弹簧和驱动板,驱动板通过轴承配合轴承固定螺栓可旋转的固定在基板背面,驱动板上以轴承固定螺栓为中心均匀设置有若干阿基米德螺线槽,基板上与阿基米德螺线槽对应开设有若干直线槽道,直线槽道上设置有物体夹持器,物体夹持器向下延伸设置有驱动轮固定螺栓,阿基米德螺线槽内设有驱动轮,驱动轮固定螺栓穿过直线槽道连接驱动轮,拉力弹簧两端通过弹簧固定螺栓分别连接基板和驱动板。本实用新型由于拉力弹簧的弹力作用,可使驱动板沿着拉力弹簧的拉力方向运动,从而通过驱动轮带动物体夹持器向中心方向运动,进而能够自适应夹持物体的不断收缩变小,使之始终处于夹紧状态。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产设备领域,具体涉及一种工件自动夹持的定心夹具。
背景技术
在陶瓷的生产过程中,为了达到不同的成型效果,需要对初步生产出来的坯体进行切割、挖孔、雕刻、修整等处理,在处理加工时,需要对坯体进行夹持,并在夹持状态下进行操作,但是,传统夹具仅能起到初步夹持的作用,无法随着陶瓷坯体不断失水变干固化而引起陶瓷坯体收缩变小,自动调整夹持,使陶瓷坯体始终处于夹紧状态,并使陶瓷坯体的中心保持在固定的位置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工件自动夹持的定心夹具,能够自适应陶瓷坯体的不断收缩,使陶瓷坯体始终处于夹紧状态,并使陶瓷坯体的中心保持在固定位置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种工件自动夹持的定心夹具,包括基板、拉力弹簧和驱动板,驱动板通过轴承配合轴承固定螺栓可旋转的固定在基板背面,驱动板上以轴承固定螺栓为中心均匀设置有若干阿基米德螺线槽,基板上与阿基米德螺线槽对应开设有若干直线槽道,直线槽道上设置有物体夹持器,物体夹持器向下延伸设置有驱动轮固定螺栓,阿基米德螺线槽内设有驱动轮,驱动轮固定螺栓穿过直线槽道连接驱动轮,拉力弹簧两端通过弹簧固定螺栓分别连接基板和驱动板。
进一步的,直线槽道一侧还设置有直线导轨,直线导轨上设置有滑块,滑块上设置有滑块扩展板,物体夹持器安装在滑块扩展板上。
进一步的,滑块扩展板上设置有若干夹持器锁定孔和驱动轮锁定孔,物体夹持器通过夹持器固定螺栓与滑块扩展板可分离的连接,驱动轮固定螺栓和驱动轮锁定孔螺纹配合。
进一步的,基板上均匀分布有若干弹簧安装基点。
进一步的,基板底部还设置有转接板,转接板外沿通过支撑块与基板支撑连接,转接板和基板之间留有供驱动板自转的空间。
进一步的,物体夹持器一端为夹持口,另一端为连接臂,夹持口与连接臂一体成型,夹持口朝向轴承固定螺栓方向设置。
进一步的,夹持口为弧形夹口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1.由于拉力弹簧的弹力作用,可使驱动板沿着拉力弹簧的拉力方向运动,从而通过驱动轮带动滑块扩展板向中心方向运动,进而能够自适应夹持物体的不断收缩变小,使之始终处于夹紧状态。2.采用直线导轨配合滑块,可以有效提升物体夹持器在向心移动过程中的位移精度,防止移动过程中的不稳造成对陶瓷表面的损害。3.物体夹持器可根据夹持物体的不同而更换不同的型号。4.基板上均匀分布有若干弹簧安装基点,可以切换不同的弹簧安装基点,从而改变拉力弹簧的拉力大小,以适应不同规格的陶瓷胚体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转接板、基板和驱动板的连接示意图;
图3为本实用新型驱动板与基板的连接示意图;
图4为本实用新型滑块与基板的连接示意图;
图5为本实用新型物体夹持器的连接示意图;
图中:11.转接板、21.支撑块、31.驱动板、32.驱动轮、33.驱动轮固定螺栓、34.轴承、35.固定螺栓、36.阿基米德螺线槽、41.基板、51.直线导轨、52.滑块、53.滑块扩展板、54.夹持器锁定孔、55.驱动轮锁定孔、61.物体夹持器、62.夹持器固定螺栓、71.弹簧、72.弹簧固定螺栓。
具体实施方式
参照图1-5,一种工件自动夹持的定心夹具,包括基板41、拉力弹簧71和驱动板31,驱动板31通过轴承34配合轴承固定螺栓35可旋转的固定在基板41背面,驱动板31上以轴承固定螺栓35为中心均匀设置有若干阿基米德螺线槽36,基板41上与阿基米德螺线槽36对应开设有若干直线槽道,直线槽道上设置有物体夹持器61,物体夹持器61向下延伸设置有驱动轮固定螺栓33,阿基米德螺线槽36内设有驱动轮32,驱动轮固定螺栓33穿过直线槽道连接驱动轮32,拉力弹簧71两端通过弹簧固定螺栓72分别连接基板41和驱动板31。本实用新型在使用时,可使用驱动板31转动一定的角度时,带动驱动轮32沿中心线方向移动相应的距离,且转动的角度θ与移动的距离r,可按公式r=a+bθ进行确定,公式中a和b为相应的实数。并且由于拉力弹簧71的弹力作用,可使驱动板31沿着拉力弹簧71的拉力方向运动,从而通过驱动轮32带动滑块扩展板53向中心方向运动,进而能够自适应夹持物体的不断收缩变小,使之始终处于夹紧状态。并且,本实用新型结构简单,易于维护。由于物体夹持器61可根据夹持物体的不同而更换,可使得夹持效果更理想;当要放入或取出加工物体时,只需轻轻转动驱动板31,物体夹持器61便会同时松开,操作十分便捷;在物体加工过程中,由于拉力弹簧71的拉力作用,使得物体夹持器61始终能处于夹紧状态,并自动适应夹持物体不断收缩变小的过程;夹具操作简单方便,值得推荐使用。
其中,直线槽道一侧还设置有直线导轨51,直线导轨51上设置有滑块52,滑块52上设置有滑块扩展板53,物体夹持器61安装在滑块扩展板53上。直线导轨51配合滑块52,可以有效提升物体夹持器61在向心移动过程中的位移精度,防止移动过程中的不稳定造成对陶瓷表面的损害。
其中,滑块扩展板53上设置有若干夹持器锁定孔54和驱动轮锁定孔55,物体夹持器61通过夹持器固定螺栓62与滑块扩展板53可分离的连接,驱动轮固定螺栓33和驱动轮锁定孔55螺纹配合。方便物体夹持器61可根据夹持物体的不同而更换不同的型号。
其中,基板41上均匀分布有若干弹簧71安装基点。切换不同的弹簧71安装基点,从而改变拉力弹簧71的拉力大小。当然,也可以切换不同的拉力弹簧71。
其中,基板41底部还设置有转接板11,转接板11外沿通过支撑块21与基板41支撑连接,转接板11和基板41之间留有供驱动板31自转的空间。通过转接板11可使本实用新型根据需要固定在回转支承或桌面上,方便安装适配。
其中,物体夹持器61一端为夹持口,另一端为连接臂,夹持口与连接臂一体成型,夹持口朝向轴承固定螺栓35方向设置。
其中,夹持口为弧形夹口。
本实用新型在实际应用过程中,初始状态时,由于拉力弹簧71的作用,会使得驱动板31自然处在某一位置。此时,即为滑块扩展板53朝中心点方向所能达到的最近位置。
通过本例装置对待加工的物体进行夹持时,使用人员可根据待加工的物体更换物体夹持器61的型号,并固定在滑块扩展板53上的适当位置。此时,使用人员沿着拉力弹簧71拉力的相反方向,手动转动驱动板31,使得物体夹持器61处于松开状态。
将待加工的物体放入物体夹持器61之间,并松开驱动板31,在拉力弹簧71的拉力作用下,带动驱动板31转动,使得物体夹持器61自动朝中心点靠拢,且保持同步状态,直至物体夹持器61都接触到夹持物体,在拉力弹簧71的继续作用下,使物体夹持器61会有一定的夹持力,此时便是夹具的定心夹持状态。通过弹簧固定螺栓72,调节拉力弹簧71在基板41上的固定位置,可以调节自动夹持力度的大小。
在加工的过程中,物体由于失水引起收缩变小,此时本例夹具在拉力弹簧71的作用下,拉动驱动板31,使得物体夹持器61朝中心点靠拢,使得物体始终处于夹紧状态。
待加工完成需要将物体取出时,只需再次沿着拉力弹簧71拉力的相反方向转动驱动板31,物体夹持器61便会同时松开,此时使用人员便可直接将加工物体取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:包括基板、拉力弹簧和驱动板,驱动板通过轴承配合轴承固定螺栓可旋转的固定在基板背面,驱动板上以轴承固定螺栓为中心均匀设置有若干阿基米德螺线槽,基板上与阿基米德螺线槽对应开设有若干直线槽道,直线槽道上设置有物体夹持器,物体夹持器向下延伸设置有驱动轮固定螺栓,阿基米德螺线槽内设有驱动轮,驱动轮固定螺栓穿过直线槽道连接驱动轮,拉力弹簧两端通过弹簧固定螺栓分别连接基板和驱动板。
2.根据权利要求1所述的一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:直线槽道一侧还设置有直线导轨,直线导轨上设置有滑块,滑块上设置有滑块扩展板,物体夹持器安装在滑块扩展板上。
3.根据权利要求2所述的一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:滑块扩展板上设置有若干夹持器锁定孔和驱动轮锁定孔,物体夹持器通过夹持器固定螺栓与滑块扩展板可分离的连接,驱动轮固定螺栓和驱动轮锁定孔螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:基板上均匀分布有若干弹簧安装基点。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:基板底部还设置有转接板,转接板外沿通过支撑块与基板支撑连接,转接板和基板之间留有供驱动板自转的空间。
6.根据权利要求1所述的一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:物体夹持器一端为夹持口,另一端为连接臂,夹持口与连接臂一体成型,夹持口朝向轴承固定螺栓方向设置。
7.根据权利要求6所述的一种工件自动夹持的定心夹具,其特征是:夹持口为弧形夹口。
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