CN217858856U - 一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石涂层技术领域,尤其涉及一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,解决了现有技术中对工具进行钻孔时,需要对工具进行夹持,可是现有的夹持工具夹持力度过大会导致金刚石涂层的损坏,从而影响生产的质量的问题。一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,包括加工台和安装在加工台顶部一侧的钻孔设备,加工台的底部两侧均连接有支撑架,钻孔设备的底部设置有与加工台顶部连接的放置台,放置台的顶部对称设置有两个夹持板,两个夹持板相对的一侧均通过弹性件弹性连接有与加工台顶部滑动连接的移动板。本实用新型结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石涂层技术领域,尤其涉及一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备。
背景技术
长期以来,已经开发了具有如下结构的金刚石涂层工具:将例如硬质合金等材料用作基体材料,并且该基体材料的表面涂敷有多晶金刚石层。金刚石涂层工具的基体材料具有以金刚石层涂敷的表面,该金刚石涂层工具由于具有刚性表面,因此能够处理难于切削的材料,例如被认为难于用工具处理的纤维增强塑料(FRP)等。
但是,对工具进行钻孔时,需要对工具进行夹持,可是现有的夹持工具夹持力度过大会导致金刚石涂层的损坏,从而影响生产的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,解决了现有技术中对工具进行钻孔时,需要对工具进行夹持,可是现有的夹持工具夹持力度过大会导致金刚石涂层的损坏,从而影响生产的质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,包括加工台和安装在加工台顶部一侧的钻孔设备,所述加工台的底部两侧均连接有支撑架,所述钻孔设备的底部设置有与加工台顶部连接的放置台,所述放置台的顶部对称设置有两个夹持板,两个所述夹持板相对的一侧均通过弹性件弹性连接有与加工台顶部滑动连接的移动板,两个所述夹持板相对应的一侧均连接有柔性垫板,所述移动板的底部中心处固定连接有竖杆,所述加工台的顶部两侧均开设有与竖杆相适配且贯穿加工台的滑动槽,所述加工台的底部且位于两个竖杆之间水平设置有双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别通过螺套贯穿两个竖杆,所述双向螺杆的底部设置有安装板,所述双向螺杆的一端转动连接有与安装板顶部连接的竖板。
优选的,所述安装板的底部两侧均固定连接有一端与支撑架内腔底部连接的支撑杆。
优选的,所述安装板的顶部一侧通过底座连接有电机,所述电机的输出轴与双向螺杆的端部传动连接。
优选的,弹性件为挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与夹持板的侧壁弹性连接,另一端与移动板的侧壁弹性连接,所述夹持板的一侧对称设置有两个导杆,所述导杆的一端与夹持板的侧壁连接,另一端通过滑套贯穿移动板。
优选的,所述夹持板的一侧中心处固定连接有触碰杆,所述移动板的一侧中心处安装有触点开关,所述触点开关的输出端与电机的输入端电连接。
优选的,所述移动板的一侧底部对称设置有两个移动杆,所述移动杆的一端通过滑套贯穿移动板与放置台的侧壁连接,所述加工台的顶部两侧均连接有固定杆,所述固定杆的一端与相邻的移动杆的端部连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过夹持板、移动板和双向螺杆的设置,需要对工具进行夹持时,首先将工具放置在放置台的顶部,手动转动双向螺杆,双向螺杆的转动带动两个竖板和两个移动板相互靠近或远离,至两个柔性垫板与工具的两侧接触,同时弹性件发生弹性形变,对夹持板产生反向的弹性推力从而对工具进行夹持,避免了破坏工具表面的金刚石涂层,结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护。
本实用新型还具备以下有益效果:
需要对工具进行夹持时,首先将工具放置在放置台的顶部,开启电机,电机的输出轴带动双向螺杆转动,双向螺杆的转动带动两个竖板和两个移动板相互靠近或远离,至两个柔性垫板与工具的两侧接触,同时挤压弹簧发生弹性形变,对夹持板产生反向的弹性推力从而对工具进行夹持,至触碰杆与触点开关接触,触点开关控制电机自动关闭,避免了破坏工具表面的金刚石涂层,结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护,便于实现自动停止移动,大大提高了操作的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装板结构示意图;
图3为本实用新型夹持板结构示意图。
图中:1、支撑架;2、加工台;3、钻孔设备;4、夹持板;5、安装板;6、放置台;8、竖板;9、双向螺杆;10、电机;11、底座;12、固定杆;13、导杆;14、挤压弹簧;15、触碰杆;16、柔性垫板;17、触点开关;18、竖杆;19、移动板;20、移动杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,包括加工台2和安装在加工台2顶部一侧的钻孔设备3,加工台2的底部两侧均连接有支撑架1,钻孔设备3的底部设置有与加工台2顶部连接的放置台6,放置台6的顶部对称设置有两个夹持板4,两个夹持板4相对的一侧均通过弹性件弹性连接有与加工台2顶部滑动连接的移动板19,两个夹持板4相对应的一侧均连接有柔性垫板16,移动板19的底部中心处固定连接有竖杆18,加工台2的顶部两侧均开设有与竖杆18相适配且贯穿加工台2的滑动槽,加工台2的底部且位于两个竖杆18之间水平设置有双向螺杆9,双向螺杆9的两端分别通过螺套贯穿两个竖杆18,双向螺杆9的底部设置有安装板5,双向螺杆9的一端转动连接有与安装板5顶部连接的竖板8,具体的,通过夹持板4、移动板19和双向螺杆9的设置,需要对工具进行夹持时,首先将工具放置在放置台6的顶部,手动转动双向螺杆9,双向螺杆9的转动带动两个竖板8和两个移动板19相互靠近或远离,至两个柔性垫板16与工具的两侧接触,同时弹性件发生弹性形变,对夹持板4产生反向的弹性推力从而对工具进行夹持,避免了破坏工具表面的金刚石涂层,结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护。
本方案具备以下工作过程:
通过夹持板4、移动板19和双向螺杆9的设置,需要对工具进行夹持时,首先将工具放置在放置台6的顶部,手动转动双向螺杆9,双向螺杆9的转动带动两个竖板8和两个移动板19相互靠近或远离,至两个柔性垫板16与工具的两侧接触,同时弹性件发生弹性形变,对夹持板4产生反向的弹性推力从而对工具进行夹持,避免了破坏工具表面的金刚石涂层,结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护。
根据上述工作过程可知:
结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护。
进一步的,安装板5的底部两侧均固定连接有一端与支撑架1内腔底部连接的支撑杆,具体的,通过支撑杆的设置,便于对安装板5进行支撑。
进一步的,安装板5的顶部一侧通过底座11连接有电机10,电机10的输出轴与双向螺杆9的端部传动连接,具体的,通过电机10的设置,提高了转动双向螺杆9的便捷性。
进一步的,弹性件为挤压弹簧14,挤压弹簧14的一端与夹持板4的侧壁弹性连接,另一端与移动板19的侧壁弹性连接,夹持板4的一侧对称设置有两个导杆13,导杆13的一端与夹持板4的侧壁连接,另一端通过滑套贯穿移动板19,具体的,通过导杆13和挤压弹簧14的设置,提高了夹持板4移动的稳定性。
进一步的,夹持板4的一侧中心处固定连接有触碰杆15,移动板19的一侧中心处安装有触点开关17,触点开关17的输出端与电机10的输入端电连接,具体的,通过触碰杆15和触点开关17的设置,便于实现电机10的自动关闭,提高了操作的编辑性。
进一步的,移动板19的一侧底部对称设置有两个移动杆20,移动杆20的一端通过滑套贯穿移动板19与放置台6的侧壁连接,加工台2的顶部两侧均连接有固定杆12,固定杆12的一端与相邻的移动杆20的端部连接,具体的,通过固定杆12的设置,便于移动杆20的连接。
综上所述:需要对工具进行夹持时,首先将工具放置在放置台6的顶部,开启电机10,电机10的输出轴带动双向螺杆9转动,双向螺杆9的转动带动两个竖板8和两个移动板19相互靠近或远离,至两个柔性垫板16与工具的两侧接触,同时挤压弹簧14发生弹性形变,对夹持板4产生反向的弹性推力从而对工具进行夹持,至触碰杆15与触点开关17接触,触点开关17控制电机10自动关闭,避免了破坏工具表面的金刚石涂层,结构合理,便于实现对工具进行夹持,同时夹持力度具有弹性力,且对工具的表面进行保护,因此可对金刚石涂层进行保护,便于实现自动停止移动,大大提高了操作的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,包括加工台(2)和安装在加工台(2)顶部一侧的钻孔设备(3),其特征在于,所述加工台(2)的底部两侧均连接有支撑架(1),所述钻孔设备(3)的底部设置有与加工台(2)顶部连接的放置台(6),所述放置台(6)的顶部对称设置有两个夹持板(4),两个所述夹持板(4)相对的一侧均通过弹性件弹性连接有与加工台(2)顶部滑动连接的移动板(19),两个所述夹持板(4)相对应的一侧均连接有柔性垫板(16),所述移动板(19)的底部中心处固定连接有竖杆(18),所述加工台(2)的顶部两侧均开设有与竖杆(18)相适配且贯穿加工台(2)的滑动槽,所述加工台(2)的底部且位于两个竖杆(18)之间水平设置有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)的两端分别通过螺套贯穿两个竖杆(18),所述双向螺杆(9)的底部设置有安装板(5),所述双向螺杆(9)的一端转动连接有与安装板(5)顶部连接的竖板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,其特征在于,所述安装板(5)的底部两侧均固定连接有一端与支撑架(1)内腔底部连接的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,其特征在于,所述安装板(5)的顶部一侧通过底座(11)连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴与双向螺杆(9)的端部传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,其特征在于,弹性件为挤压弹簧(14),所述挤压弹簧(14)的一端与夹持板(4)的侧壁弹性连接,另一端与移动板(19)的侧壁弹性连接,所述夹持板(4)的一侧对称设置有两个导杆(13),所述导杆(13)的一端与夹持板(4)的侧壁连接,另一端通过滑套贯穿移动板(19)。
5.根据权利要求3所述的一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,其特征在于,所述夹持板(4)的一侧中心处固定连接有触碰杆(15),所述移动板(19)的一侧中心处安装有触点开关(17),所述触点开关(17)的输出端与电机(10)的输入端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种防压损的金刚石涂层钻孔加工设备,其特征在于,所述移动板(19)的一侧底部对称设置有两个移动杆(20),所述移动杆(20)的一端通过滑套贯穿移动板(19)与放置台(6)的侧壁连接,所述加工台(2)的顶部两侧均连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的一端与相邻的移动杆(20)的端部连接。
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