CN215616640U - 一种钻杆车加工用防变形夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻杆车加工用防变形夹具，包括操作台，所述操作台的上端两端均设置有夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一侧均设置有内支撑杆、所述夹持块的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有移动板，所述内支撑杆一端穿过夹持块的侧壁，并固定与移动板连接，所述移动板的上端固定设置有调节块，所述夹持块的底端固定设置有支撑组件，所述支撑组件滑动设置于操作台上端的滑槽中，所述滑槽的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与支撑组件固定连接，所述内支撑杆上设置有调节组件。本实用新型能够防止钻杆夹持时产生变形，能够对不同型号的钻杆进行支撑，结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种钻杆车加工用防变形夹具

技术领域

本实用新型涉及钻杆加工技术领域，具体为一种钻杆车加工用防变形夹具。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆一般中间为空心结构，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。

在钻杆加工过程中需要利用夹具对钻杆进行夹持，由于钻杆为中空结构，对钻杆进行夹持时容易受到竖直方向的作用力导致变形，使得钻杆成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆车加工用防变形夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆车加工用防变形夹具，包括操作台，所述操作台的上端两端均设置有夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一侧均设置有内支撑杆、所述夹持块的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有移动板，所述内支撑杆一端穿过夹持块的侧壁，并固定与移动板连接，所述移动板的上端固定设置有调节块，所述调节块上端穿过夹持块的侧壁，并设置在夹持块的上端，所述夹持块的底端固定设置有支撑组件，所述支撑组件滑动设置于操作台上端的滑槽中，所述滑槽的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与支撑组件固定连接，所述内支撑杆上设置有调节组件。

在一个优选的实施方式中，所述调节组件包括设置于内支撑杆内部的第二空腔，所述第二空腔的内部设置有移动杆，所述移动杆的外侧壁上间隔均匀的设置有两组连接杆，所述连接杆穿过内支撑杆的侧壁，并连接有弧形支撑板，所述移动杆的一端转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过内支撑杆和夹持块的侧壁，并固定连接有设置于夹持块外端的旋钮。

在一个优选的实施方式中，所述支撑组件包括与夹持块底端固定连接的活动支撑柱，所述活动支撑柱的底端滑动设置于套筒中，所述活动支撑柱的底端中间位置转动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端穿过操作台的侧壁，并设置于操作台下方，所述液压伸缩杆的伸缩端与套筒固定连接，活动支撑柱和套筒的设置能够调节夹持块的高度使得内支撑杆与钻杆的中空结构对应，能够对不同类型的钻杆进行夹持。

在一个优选的实施方式中，所述夹持块的上端设置有供调节块移动的第一通槽，所述操作台的底端设置有供第二螺纹杆移动的第二通槽，第一通槽和第二通槽的设置方便调节杆和支撑组件的移动。

在一个优选的实施方式中，两个所述夹持块相互靠近的一侧均设置有橡胶缓冲垫，所述内支撑杆的外侧壁上设置有弧形槽，所述弧形槽与弧形支撑板相匹配，且所述弧形支撑板的外侧壁上设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫能够起到缓冲保护作用，防止夹持块和内支撑杆对钻杆造成损坏。

在一个优选的实施方式中，每组所述连接杆均设置有三个，所述连接杆的两端分别与移动杆和弧形支撑板铰接，连接杆设置有多个使得弧形支撑杆更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有内支撑杆、移动板、调节块支撑组件和液压伸缩杆，夹持块对钻杆进行夹持固定时，将内支撑杆伸入到钻杆的空心结构处，利用内支撑杆对钻杆内部进行支撑，防止加工过程中钻杆受到竖直方向较大作用力发生变形，通过支撑组件的设置方便对夹持块的高度进行调节，能够根据不同厚度的钻杆放在操作台上时调节内支撑杆的高度，使得内支撑杆与钻杆相对应，方便对不同型号的钻杆进行夹持；

2、本实用新型通过设置有调节组件，利用第一螺纹杆带动移动杆移动，移动杆移动时能够使得连接杆带动弧形支撑板进行伸缩，使得弧形支撑板的外侧壁与钻杆的内侧壁进行接触，从而使得弧形支撑板对钻杆内侧壁进行支撑，能够对不同型号的钻杆进行支撑，结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型夹持块和内支撑杆的截面结构示意图；

图3是本实用新型内支撑杆的截面结构示意图；

图4是本实用新型支撑组件的结构示意图；

图中：1操作台；2夹持块；3内支撑杆；4第一空腔；5移动板；6调节块；7支撑组件；8滑槽；9液压伸缩杆；10第二空腔；11移动杆；12连接杆；13第二螺纹杆；14弧形支撑板；15第一螺纹杆；16旋钮；17活动支撑柱；18套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钻杆车加工用防变形夹具，包括操作台1，所述操作台1的上端两端均设置有夹持块2，两个所述夹持块2相互靠近的一侧均设置有内支撑杆3、所述夹持块2的内部设置有第一空腔4，所述第一空腔4的内部设置有移动板5，所述内支撑杆3一端穿过夹持块2的侧壁，并固定与移动板5连接，所述移动板5的上端固定设置有调节块6，所述调节块6上端穿过夹持块2的侧壁，并设置在夹持块2的上端，所述夹持块2的底端固定设置有支撑组件7，所述支撑组件7滑动设置于操作台1上端的滑槽8中，所述滑槽8的内部固定安装有液压伸缩杆9，所述液压伸缩杆9的伸缩端与支撑组件7固定连接，所述内支撑杆3上设置有调节组件。

在一个优选的实施方式中，所述调节组件包括设置于内支撑杆3内部的第二空腔10，所述第二空腔10的内部设置有移动杆11，所述移动杆11的外侧壁上间隔均匀的设置有两组连接杆12，所述连接杆12穿过内支撑杆3的侧壁，并连接有弧形支撑板14，所述移动杆11的一端转动设置有第一螺纹杆15，所述第一螺纹杆15的一端穿过内支撑杆3和夹持块2的侧壁，并固定连接有设置于夹持块2外端的旋钮16。

在一个优选的实施方式中，所述支撑组件7包括与夹持块2底端固定连接的活动支撑柱17，所述活动支撑柱17的底端滑动设置于套筒18中，所述活动支撑柱17的底端中间位置转动设置有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13的底端穿过操作台1的侧壁，并设置于操作台1下方，所述液压伸缩杆9的伸缩端与套筒18固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述夹持块2的上端设置有供调节块6移动的第一通槽，所述操作台1的底端设置有供第二螺纹杆13移动的第二通槽，通过调节块6调节移动板5的位置时，调节块6在第一通槽处移动，液压伸缩杆9带动套筒18移动时，第二螺纹杆13在第二通槽处移动。

在一个优选的实施方式中，两个所述夹持块2相互靠近的一侧均设置有橡胶缓冲垫，所述内支撑杆3的外侧壁上设置有弧形槽，所述弧形槽与弧形支撑板14相匹配，且所述弧形支撑板14的外侧壁上设置有橡胶缓冲垫，使用过程中橡胶缓冲垫能够对钻杆侧壁起到保护作用。

在一个优选的实施方式中，每组所述连接杆12均设置有三个，所述连接杆12的两端分别与移动杆11和弧形支撑板14铰接，移动杆11移动时连接杆12与弧形支撑板14之间的夹角改变，使得弧形支撑板14与钻杆内侧壁接触。

本实用新型的工作原理：使用时将钻杆放在两个夹持块2之间，然后通过液压伸缩杆9带动两个支撑组件7相互靠近，支撑组件7带动夹持块2对钻杆的左右两端进行夹持，然后通过调节块6带动移动板6和内支撑杆3移动，使得内支撑杆3移动到钻杆中间的空心位置，然后通过旋转16转动第一螺纹杆15，第一螺纹杆15与移动板5螺纹连接，第一螺纹杆15转动时能够带动移动杆11在水平方向上移动，移动杆15在水平方向移动时能够使得连接杆12在内支撑杆3上滑动，连接杆12能够使得弧形支撑板14向外侧撑起，使得弧形支撑板14抵在钻杆空腔的内侧壁上，弧形支撑板14能够对钻杆内侧进行支撑，防止使用过程中钻杆变形，加工完成后利用液压伸缩杆9将夹持块2收缩，将钻杆取出即可，需要对不同型号的钻杆进行夹持时，根据钻杆的型号调节夹持块2和内支撑杆3的高度，调节时转动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13转动时能够带动活动支撑柱17在套筒18中进行升降，活动支撑柱17带动夹持块2进行升降，使得夹持块2一侧的内支撑杆3与待加工钻杆的空心位置进行匹配，能够对不同型号的钻杆进行夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻杆车加工用防变形夹具，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上端两端均设置有夹持块(2)，其特征在于：两个所述夹持块(2)相互靠近的一侧均设置有内支撑杆(3)、所述夹持块(2)的内部设置有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)的内部设置有移动板(5)，所述内支撑杆(3)一端穿过夹持块(2)的侧壁，并固定与移动板(5)连接，所述移动板(5)的上端固定设置有调节块(6)，所述调节块(6)上端穿过夹持块(2)的侧壁，并设置在夹持块(2)的上端，所述夹持块(2)的底端固定设置有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)滑动设置于操作台(1)上端的滑槽(8)中，所述滑槽(8)的内部固定安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的伸缩端与支撑组件(7)固定连接，所述内支撑杆(3)上设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆车加工用防变形夹具，其特征在于：所述调节组件包括设置于内支撑杆(3)内部的第二空腔(10)，所述第二空腔(10)的内部设置有移动杆(11)，所述移动杆(11)的外侧壁上间隔均匀的设置有两组连接杆(12)，所述连接杆(12)穿过内支撑杆(3)的侧壁，并连接有弧形支撑板(14)，所述移动杆(11)的一端转动设置有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的一端穿过内支撑杆(3)和夹持块(2)的侧壁，并固定连接有设置于夹持块(2)外端的旋钮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆车加工用防变形夹具，其特征在于：所述支撑组件(7)包括与夹持块(2)底端固定连接的活动支撑柱(17)，所述活动支撑柱(17)的底端滑动设置于套筒(18)中，所述活动支撑柱(17)的底端中间位置转动设置有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的底端穿过操作台(1)的侧壁，并设置于操作台(1)下方，所述液压伸缩杆(9)的伸缩端与套筒(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆车加工用防变形夹具，其特征在于：所述夹持块(2)的上端设置有供调节块(6)移动的第一通槽，所述操作台(1)的底端设置有供第二螺纹杆(13)移动的第二通槽。

5.根据权利要求2所述的一种钻杆车加工用防变形夹具，其特征在于：两个所述夹持块(2)相互靠近的一侧均设置有橡胶缓冲垫，所述内支撑杆(3)的外侧壁上设置有弧形槽，所述弧形槽与弧形支撑板(14)相匹配，且所述弧形支撑板(14)的外侧壁上设置有橡胶缓冲垫。

6.根据权利要求2所述的一种钻杆车加工用防变形夹具，其特征在于：每组所述连接杆(12)均设置有三个，所述连接杆(12)的两端分别与移动杆(11)和弧形支撑板(14)铰接。

Images