CN216542502U - 一种用于汽车垫片加工的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车垫片加工的磨床,属于汽车垫片加工技术领域,其包括支撑架,所述支撑架的上表面卡接有电动推杆,所述电动推杆的底端与支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的右侧设置有打磨装置,所述支撑板的内部卡接有滑筒,所述滑筒滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在转轴的外表面。该用于汽车垫片加工的磨床,通过设置电动推杆、滑筒、转轴、滑槽、第一伞齿、第二伞齿和位移结构,在电动推杆带动支撑板和滑筒向上运动作用下,则滑筒通过滑槽带动转轴和第一伞齿转动,使得位移结构将框架向右推出,进而可以与打磨装置交错分离,避免误触对工作人员造成伤害的问题,提高了加工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车垫片加工技术领域,具体为一种用于汽车垫片加工的磨床。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,汽车垫片生产过程中,需要将汽车垫片进行打磨,以确保表面光滑,因此全自动磨床在汽车垫片的生产过程中尤为必要,现有的磨床使用时一般需要先将汽车垫片放置在工作台表面,然后控制磨床工作对垫片的表面进行打磨工作,打磨完成之后再控制磨床停止工作后将垫片取出,而对垫片进行放置和取出的过程中,都是在打磨片附近进行,使得如果取放时不小心启动磨床,容易对工作人员造成难以弥补的伤害,使得安全隐患较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于汽车垫片加工的磨床,解决了对垫片进行放置和取出的过程中,都是在打磨片附近进行,使得如果取放时不小心启动磨床,容易对工作人员造成难以弥补的伤害,使得安全隐患较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车垫片加工的磨床,包括支撑架,所述支撑架的上表面卡接有电动推杆,所述电动推杆的底端与支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的右侧设置有打磨装置,所述支撑板的内部卡接有滑筒,所述滑筒滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在转轴的外表面,所述转轴的底端固定连接有第一伞齿,所述第一伞齿与位移结构啮合,所述位移结构设置在框架的下侧,所述框架内壁的上表面固定连接有电磁铁。
作为本实用新型的进一步方案:所述打磨装置包括电机,所述电机卡接在支撑板内,所述电机的输出轴固定连接有打磨盘。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑架的下表面固定连接有两个安装板,所述支撑架的正面和背面均固定连接有连接块,所述框架的上表面开设有凹槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述框架的左侧面固定连接有两个开关,两个所述开关的位置分别与两个连接块的位置对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述转轴外表面的两端均套接有第二轴承,两个所述第二轴承分别卡接在支撑架内壁的上下两表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述位移结构包括第二伞齿,所述第二伞齿与第一伞齿啮合,所述第二伞齿与传动轴的一端固定连接,所述传动轴的外表面开设有弧面槽,所述弧面槽内滑动连接有套筒,所述套筒的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面与框架的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动轴外表面的两端均套接有第一轴承,两个所述第一轴承分别卡接在支撑架内壁的左右两侧,所述套筒的下表面固定连接有滑套,所述滑套滑动连接在滑杆的外表面,所述滑杆的两端分别与支撑架内壁的两侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于汽车垫片加工的磨床,通过设置电动推杆、滑筒、转轴、滑槽、第一伞齿、第二伞齿和位移结构,在电动推杆带动支撑板和滑筒向上运动作用下,则滑筒通过滑槽带动转轴和第一伞齿转动,使得位移结构将框架向右推出,进而可以与打磨装置交错分离,避免误触对工作人员造成伤害的问题,提高了加工的安全性。
2、该用于汽车垫片加工的磨床,通过设置凹槽、开关、触块和电磁铁,当开关向左移动受到连接块的挤压时,使得开关控制电磁铁运动,进而电磁铁和凹槽配合可以对金属垫片起到定位的作用,避免金属垫片的位移,保证了金属垫片的稳定加工操作,且方便了实际的使用。
3、该用于汽车垫片加工的磨床,通过设置电动推杆、支撑板、电机和打磨盘,电动推杆推动支撑板向下运动,使得打磨盘接触金属垫片,并通过电机驱动打磨盘旋转运动,进而可以完成对金属垫片快速打磨的作业。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型支撑架立体的结构示意图;
图3为本实用新型框架立体的结构示意图;
图4为本实用新型转轴立体的结构示意图;
图中:1支撑架、2电动推杆、3支撑板、4打磨装置、41电机、42打磨盘、5框架、6位移结构、61固定块、62传动轴、63滑杆、64滑套、65套筒、66第一轴承、67弧面槽、68第二伞齿、7凹槽、8安装板、9转轴、10连接块、11开关、12电磁铁、13滑槽、14滑筒、15第一伞齿、16第二轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于汽车垫片加工的磨床,包括支撑架1,支撑架1的上表面卡接有电动推杆2,通过设置电动推杆2,从而便于控制支撑板3进行上下运动的工作,电动推杆2的底端与支撑板3的上表面固定连接,支撑板3的右侧设置有打磨装置4,支撑板3的内部卡接有滑筒14,滑筒14滑动连接在滑槽13内,通过设置滑槽13,且滑槽13的上侧为螺旋设计,下侧为竖直设计,进而通过螺旋槽面可以实现控制转轴9的旋转,同时竖直槽面可以保证滑筒14的上下顺利滑动,避免了转轴9的旋转,保证了凹槽7和打磨盘42位置对应,滑槽13开设在转轴9的外表面,转轴9的底端固定连接有第一伞齿15,第一伞齿15与位移结构6啮合,位移结构6设置在框架5的下侧,框架5内壁的上表面固定连接有电磁铁12,通过设置电磁铁12,使得电磁铁12的磁性可以对金属垫片起到定位的作用。
具体的,如图1、图2和图3所示,打磨装置4包括电机41,电机41卡接在支撑板3内,电机41的输出轴固定连接有打磨盘42,通过设置电机41和打磨盘42,使得电机41带动打磨盘42旋转,使得打磨盘42可以对金属垫片进行打磨的工作,支撑架1的下表面固定连接有两个安装板8,通过设置安装板8,则通过安装板8可以对支撑架1的位置固定,支撑架1的正面和背面均固定连接有连接块10,框架5的上表面开设有凹槽7,通过开设凹槽7,从而便于金属垫片的放置,同时凹槽7可以对金属垫片定位,框架5的左侧面固定连接有两个开关11,通过设置开关11,从而便于对电磁铁12工作状态的控制,两个开关11的位置分别与两个连接块10的位置对应。
具体的,如图4所示,转轴9外表面的两端均套接有第二轴承16,通过设置第二轴承16,从而使得转轴9可以稳定旋转的工作,两个第二轴承16分别卡接在支撑架1内壁的上下两表面,位移结构6包括第二伞齿68,第二伞齿68与第一伞齿15啮合,通过设置第一伞齿15和第二伞齿68,使得第一伞齿15可以带动第二伞齿68转动,从而便于驱动传动轴62的旋转,第二伞齿68与传动轴62的一端固定连接,传动轴62的外表面开设有弧面槽67,通过开设弧面槽67,则通过弧面槽67的弧面从而便于控制套筒65的移动工作,弧面槽67内滑动连接有套筒65,套筒65的上表面固定连接有固定块61,固定块61的上表面与框架5的下表面固定连接,传动轴62外表面的两端均套接有第一轴承66,通过设置第一轴承66,使得传动轴62可以顺利旋转的工作,两个第一轴承66分别卡接在支撑架1内壁的左右两侧,套筒65的下表面固定连接有滑套64,通过设置滑套64和滑杆63,使得滑套64可以在滑杆63的表面平稳滑动,从而使得套筒65可以平稳移动的工作,滑套64滑动连接在滑杆63的外表面,滑杆63的两端分别与支撑架1内壁的两侧固定连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,首先将金属垫片置于凹槽7内,并控制电动推杆2伸长,使得电动推杆2推动支撑板3向下移动,使得支撑板3带动打磨盘42和滑筒14向下移动,使得滑筒14内壁的凸起在滑槽13的螺旋形状下进行滑动,使得转轴9带动第一伞齿15旋转,使得第一伞齿15带动第二伞齿68旋转,使得第二伞齿68带动传动轴62旋转;
S2、然后弧面槽67带动套筒65内壁的凸起运动,使得套筒65通过固定块61带动框架5向左运动,使得开关11向左运动,使得开关11受到连接块10挤压控制电磁铁12运行,使得电磁铁12通过磁力对金属垫片定位,使得工件的位置与打磨盘42的位置对应,使得滑筒14的凸起滑动进入滑槽13竖直的槽面,使得转轴9停止转动,同时通过控制电机41带动打磨盘42旋转,使得打磨盘42对金属垫片进行打磨加工;
S3、打磨完成后,再控制电动推杆2缩短,使得电动推杆2通过支撑板3带动滑筒14向上运动,当滑筒14向上运动进入滑槽13螺旋形状的槽面时,使得转轴9带动第一伞齿15和第二伞齿68转动,使得传动轴62通过弧面槽67带动套筒65移动,进而使得套筒65带动框架5向右运动,使得框架5脱出,同时开关11与连接块10分离,此时电磁铁12停止工作,此时即可取出金属垫片,并放入金属垫片以进行后续加工。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于汽车垫片加工的磨床,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面卡接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的底端与支撑板(3)的上表面固定连接,所述支撑板(3)的右侧设置有打磨装置(4),所述支撑板(3)的内部卡接有滑筒(14),所述滑筒(14)滑动连接在滑槽(13)内,所述滑槽(13)开设在转轴(9)的外表面,所述转轴(9)的底端固定连接有第一伞齿(15),所述第一伞齿(15)与位移结构(6)啮合,所述位移结构(6)设置在框架(5)的下侧,所述框架(5)内壁的上表面固定连接有电磁铁(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车垫片加工的磨床,其特征在于:所述打磨装置(4)包括电机(41),所述电机(41)卡接在支撑板(3)内,所述电机(41)的输出轴固定连接有打磨盘(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车垫片加工的磨床,其特征在于:所述支撑架(1)的下表面固定连接有两个安装板(8),所述支撑架(1)的正面和背面均固定连接有连接块(10),所述框架(5)的上表面开设有凹槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车垫片加工的磨床,其特征在于:所述框架(5)的左侧面固定连接有两个开关(11),两个所述开关(11)的位置分别与两个连接块(10)的位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车垫片加工的磨床,其特征在于:所述转轴(9)外表面的两端均套接有第二轴承(16),两个所述第二轴承(16)分别卡接在支撑架(1)内壁的上下两表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车垫片加工的磨床,其特征在于:所述位移结构(6)包括第二伞齿(68),所述第二伞齿(68)与第一伞齿(15)啮合,所述第二伞齿(68)与传动轴(62)的一端固定连接,所述传动轴(62)的外表面开设有弧面槽(67),所述弧面槽(67)内滑动连接有套筒(65),所述套筒(65)的上表面固定连接有固定块(61),所述固定块(61)的上表面与框架(5)的下表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车垫片加工的磨床,其特征在于:所述传动轴(62)外表面的两端均套接有第一轴承(66),两个所述第一轴承(66)分别卡接在支撑架(1)内壁的左右两侧,所述套筒(65)的下表面固定连接有滑套(64),所述滑套(64)滑动连接在滑杆(63)的外表面,所述滑杆(63)的两端分别与支撑架(1)内壁的两侧固定连接。
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CN202123422787.5U CN216542502U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种用于汽车垫片加工的磨床 |
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CN115338237A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-15 | 江西志存锂业有限公司 | 一种钨锡尾矿中云母、长石、石英的分离试验装置 |
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