CN216542456U - 线轨磨床用装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线轨磨床技术领域，具体涉及线轨磨床用装夹装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有电机，所述电机的输出端与工作台转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套上固定连接有静压主轴，所述静压主轴的一端固定连接有螺纹杆，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述工作台上固定连接有支撑板。本实用新型通过设置有电机，可通过电机带动静压主轴上的螺纹杆与连接块发生螺纹连接，使连接块带动固定块对需要打磨的工件进行固定，解决了现有的线轨磨床用装夹装置在使用时装夹不牢固的问题。

Description

线轨磨床用装夹装置

技术领域

本实用新型涉及线轨磨床技术领域，具体为线轨磨床用装夹装置。

背景技术

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，其中便包括线轨磨床。而现有的线轨磨床用装夹装置在使用时装夹不牢固，且在对打磨长度较短的工件时容易使工件向远离打磨装置的方向移动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供线轨磨床用装夹装置，解决了现有的线轨磨床用装夹装置在使用时装夹不牢固，且在对打磨长度较短的工件时容易使工件向远离打磨装置的方向移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线轨磨床用装夹装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有电机，所述电机的输出端与工作台转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套上固定连接有静压主轴，所述静压主轴的一端固定连接有螺纹杆，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有导向板，所述导向板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有顶块，所述顶块与工作台接触，所述顶块上固定连接有滑块，所述连接杆的上端固定连接有推块，所述推块与导向板接触，所述推块上开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述导向块的一端固定连接有限位套，所述推块的外侧滑动套接有限位套，所述限位套上固定连接有卡块，所述导向板上开设有卡槽。

优选的，所述工作台上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆。

优选的，所述工作台上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有导向块，所述弹簧的另一端固定连接有推块。

优选的，所述固定块与工作台接触，所述固定块与顶块接触。

优选的，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，所述卡槽的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有电机，可通过电机带动静压主轴上的螺纹杆与连接块发生螺纹连接，使连接块带动固定块对需要打磨的工件进行固定，解决了现有的线轨磨床用装夹装置在使用时装夹不牢固的问题。

2、本实用新型通过设置有顶块，可根据工件长短调整顶块的位置，有效的防止工件在打磨时移动，解决了现有的线轨磨床用装夹装置在对打磨长度较短的工件时容易使工件向远离打磨装置的方向移动的问题，且通过设置有限位套，可对顶块起限位作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部放大图。

图中：1、工作台；2、电机；3、连接套；4、静压主轴；5、螺纹杆；6、滑槽；7、连接块；8、固定块；9、轴承；10、支撑板；11、导向板；12、连接杆；13、顶块；14、滑块；15、连接槽；16、推块；17、导向槽；18、导向杆；19、导向块；20、弹簧；21、限位套；22、卡块；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，线轨磨床用装夹装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有电机2，电机2的输出端与工作台1转动连接，电机2的输出端通过螺钉连接有连接套3，连接套3上固定连接有静压主轴4，静压主轴4的一端固定连接有螺纹杆5，工作台1上开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有连接块7，连接块7的一端固定连接有固定块8，连接块7的内部通过螺纹连接有螺纹杆5，工作台1上固定连接有支撑板10，支撑板10上固定连接有导向板11，导向板11的内部滑动连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有顶块13，顶块13与工作台1接触，顶块13上固定连接有滑块14，连接杆12的上端固定连接有推块16，推块16与导向板11接触，推块16上开设有导向槽17，导向槽17的内部固定连接有导向杆18，导向槽17的内部滑动连接有导向块19，导向块19的内部滑动连接有导向杆18，导向杆18的外侧设置有弹簧20，导向块19的一端固定连接有限位套21，推块16的外侧滑动套接有限位套21，限位套21上固定连接有卡块22，导向板11上开设有卡槽23。

请参阅图2，工作台1上固定连接有轴承9，轴承9的内部固定连接有螺纹杆5，通过轴承9的设计，可对螺纹杆5起限位作用。

请参阅图2，工作台1上开设有连接槽15，连接槽15的内部滑动连接有滑块14，通过连接槽15的设计，可对顶块13起限位作用。

请参阅图3，弹簧20的一端固定连接有导向块19，弹簧20的另一端固定连接有推块16，通过弹簧20的设计，可带动限位套21上的卡块22卡入卡槽23中。

请参阅图2，固定块8与工作台1接触，固定块8与顶块13接触，通过固定块8的设计，可对需要加工的工件进行固定。

请参阅图3，卡槽23的内部滑动连接有卡块22，卡槽23的数量为多个，通过卡槽23的设计，可对限位套21起限位作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将需要加工的工件放置在两个固定块8之间，通过启动电机2，电机2带动连接套3上的静压主轴4转动，静压主轴4带动螺纹杆5与连接块7发生螺纹运动，使连接块7带动固定块8对工件进行固定，通过向远离推块16的方向拉动限位套21，使限位套21带动卡块22从卡槽23中滑出，同时使限位套21带动导向块19对弹簧20进行挤压，便可使推块16移动，推块16带动连接杆12上的顶块13移动，可根据工件的长度调整顶块13的位置，使顶块13对工件进行限位，松开限位套21，弹簧20便会带动导向块19上的限位套21移动，使限位套21上的卡块22卡入卡槽23中，即可对顶块13进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.线轨磨床用装夹装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端与工作台（1）转动连接，所述电机（2）的输出端通过螺钉连接有连接套（3），所述连接套（3）上固定连接有静压主轴（4），所述静压主轴（4）的一端固定连接有螺纹杆（5），所述工作台（1）上开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有连接块（7），所述连接块（7）的一端固定连接有固定块（8），所述连接块（7）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（5），所述工作台（1）上固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）上固定连接有导向板（11），所述导向板（11）的内部滑动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端固定连接有顶块（13），所述顶块（13）与工作台（1）接触，所述顶块（13）上固定连接有滑块（14），所述连接杆（12）的上端固定连接有推块（16），所述推块（16）与导向板（11）接触，所述推块（16）上开设有导向槽（17），所述导向槽（17）的内部固定连接有导向杆（18），所述导向槽（17）的内部滑动连接有导向块（19），所述导向块（19）的内部滑动连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的外侧设置有弹簧（20），所述导向块（19）的一端固定连接有限位套（21），所述推块（16）的外侧滑动套接有限位套（21），所述限位套（21）上固定连接有卡块（22），所述导向板（11）上开设有卡槽（23）。

2.根据权利要求1所述的线轨磨床用装夹装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内部固定连接有螺纹杆（5）。

3.根据权利要求1所述的线轨磨床用装夹装置，其特征在于：所述工作台（1）上开设有连接槽（15），所述连接槽（15）的内部滑动连接有滑块（14）。

4.根据权利要求1所述的线轨磨床用装夹装置，其特征在于：所述弹簧（20）的一端固定连接有导向块（19），所述弹簧（20）的另一端固定连接有推块（16）。

5.根据权利要求1所述的线轨磨床用装夹装置，其特征在于：所述固定块（8）与工作台（1）接触，所述固定块（8）与顶块（13）接触。

6.根据权利要求1所述的线轨磨床用装夹装置，其特征在于：所述卡槽（23）的内部滑动连接有卡块（22），所述卡槽（23）的数量为多个。

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