CN216542060U - 一种油箱盖加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于油箱盖加工技术领域，提供了一种油箱盖加工用夹具，包括箱体和驱动机构，还包括：夹持机构，与所述驱动机构活动连接，用于对油箱盖进行夹持固定，所述夹持机构包括块体、腔体和夹持组件；所述夹持组件通过沿着块体进行线性移动，挤压位于腔体内的流体促使若干个夹持组件对油箱盖提供相同夹持力；支撑机构，与所述夹持机构活动连接，用于对油箱盖进行支撑。本实用新型能够对油箱盖进行相等夹持力的夹持并能够对异形油箱盖进行有效夹持。

Description

一种油箱盖加工用夹具

技术领域

本实用新型属于油箱盖加工技术领域，尤其涉及一种油箱盖加工用夹具。

背景技术

传统的油箱盖主要由可供手拿捏旋转的本体及与本体衔接可延伸至油箱注入口内的连接体，连接体与注入口呈螺纹旋接。

在对油箱盖进行加工制造的过程中，往往需要固定装置对油箱盖进行固定，以便保证油箱盖加工质量。

现有油箱盖加工用夹具在对油箱盖进行夹持时，夹具不能对油箱盖提供相等的夹持力导致油箱盖变形且不能对异形油箱盖进行夹持。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种油箱盖加工用夹具，旨在解决现有油箱盖加工用夹具在对油箱盖进行夹持时，夹具不能对油箱盖提供相等的夹持力导致油箱盖变形且不能对异形油箱盖进行夹持的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种油箱盖加工用夹具，包括箱体和驱动机构，还包括：

夹持机构，与所述驱动机构活动连接，用于对油箱盖进行夹持固定，所述夹持机构包括块体、腔体和夹持组件；

所述夹持组件通过沿着块体进行线性移动，挤压位于腔体内的流体促使若干个夹持组件对油箱盖提供相同夹持力；

支撑机构，与所述夹持机构活动连接，用于对油箱盖进行支撑。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述支撑机构包括支撑架和限位组件，所述支撑架能够沿着限位组件进行线性移动，并通过限位组件对支撑架进行限位的方式促使支撑架对油箱盖进行支撑。

进一步的技术方案：所述夹持组件包括第一滑块和夹持柱，所述第一滑块与夹持柱固定连接，所述第一滑块与开设在块体上的第二滑槽滑动配合，所述夹持柱与开设在块体上的第一滑槽滑动配合，所述第一滑槽与所述腔体贯穿。

进一步的技术方案：所述驱动机构包括丝杆和电机，所述丝杆与电机固定连接，所述丝杆上螺纹配合有两个第二滑块，所述第二滑块上固定连接有与所述箱体滑动配合的支撑柱，所述支撑柱与块体固定连接。

进一步的技术方案：所述限位组件包括滑板和第一限位块，所述滑板与所述第一限位块固定连接，所述滑板与开设在支撑柱上的第三滑槽滑动配合，所述滑板与所述支撑柱之间设置有弹簧，所述滑板远离弹簧的一端固定连接有按压件，所述按压件与所述支撑柱滑动配合，所述支撑柱与开设在支撑架上的第四滑槽滑动配合，所述第一限位块与固定连接在所述第四滑槽内壁上的第二限位块滑动配合。

本实用新型实施例提供的一种油箱盖加工用夹具，夹持机构通过驱动机构的带动进行线性移动，此种设置的目的在于驱动夹持机构接触油箱盖；夹持机构利用夹持组件挤压腔体内的流体，并利用流体推动另外的夹持组件对油箱盖提供相等的夹持力，以保证油箱盖不会变形以及能够对异形油箱盖进行有效夹持；同时支撑机构在油箱盖进行加工时能够对油箱盖进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图3为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图4为本实用新型中滑板的结构示意图。

附图标记注释：块体1、第一滑块2、第一滑槽3、第二滑槽4、橡胶垫5、夹持柱6、腔体7、箱体8、丝杆9、电机10、第二滑块11、支撑柱12、支撑架13、弹簧14、滑板15、第一限位块16、按压件17、第三滑槽18、第二限位块19、第四滑槽20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，为本实用新型一种实施例提供的，一种油箱盖加工用夹具包括箱体8和驱动机构，还包括：

夹持机构，与所述驱动机构活动连接，用于对油箱盖进行夹持固定，所述夹持机构包括块体1、腔体7和夹持组件；

所述夹持组件通过沿着块体1进行线性移动，挤压位于腔体7内的流体促使若干个夹持组件对油箱盖提供相同夹持力；

支撑机构，与所述夹持机构活动连接，用于对油箱盖进行支撑。

在本实用新型实施例中，夹持机构通过驱动机构的带动进行线性移动，此种设置的目的在于驱动夹持机构接触油箱盖；夹持机构利用夹持组件挤压腔体7内的流体，并利用流体推动另外的夹持组件对油箱盖提供相等的夹持力，以保证油箱盖不会变形以及能够对异形油箱盖进行有效夹持；同时支撑机构在油箱盖进行加工时能够对油箱盖进行支撑。

请参阅图1、图3和图4，作为本实用新型的一种实施例，所述支撑机构包括支撑架13和限位组件，所述支撑架13能够沿着限位组件进行线性移动，并通过限位组件对支撑架13进行限位的方式促使支撑架13对油箱盖进行支撑。

在本实用新型实施例中，工作人员推动支撑架13沿着限位组件进行滑动，直至支撑架13接触油箱盖，此时支撑架13在限位组件的限位下对支撑架13进行限位，以对油箱盖进行支撑。

请参阅图1～2，作为本实用新型的一种实施例，所述夹持组件包括第一滑块2和夹持柱6，所述第一滑块2与夹持柱6固定连接，所述第一滑块2与开设在块体1上的第二滑槽4滑动配合，所述夹持柱6与开设在块体1上的第一滑槽3滑动配合，所述第一滑槽3与所述腔体7贯穿。

在本实用新型实施例中，夹持柱6抵触油箱盖沿着第一滑槽3进行滑动，滑动的夹持柱6挤压腔体7内的流体，流体推动另外的夹持柱6沿着第一滑槽3进行滑动，对油箱盖提供相等的夹持力，此种设置的目的在于对油箱盖提供相等的夹持力。

请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构包括丝杆9和电机10，所述丝杆9与电机10固定连接，所述丝杆9上螺纹配合有两个第二滑块11，所述第二滑块11上固定连接有与所述箱体8滑动配合的支撑柱12，所述支撑柱12与块体1固定连接。

在本实用新型实施例中，电机10带动丝杆9进行旋转，旋转的丝杆9通过带动两个第二滑块11相互靠近或远离的方式带动两个块体1相互靠近或远离。

请参阅图1～4，作为本实用新型的一种实施例，所述限位组件包括滑板15和第一限位块16，所述滑板15与所述第一限位块16固定连接，所述滑板15与开设在支撑柱12上的第三滑槽18滑动配合，所述滑板15与所述支撑柱12之间设置有弹簧14，所述滑板15远离弹簧14的一端固定连接有按压件17，所述按压件17与所述支撑柱12滑动配合，所述支撑柱12与开设在支撑架13上的第四滑槽20滑动配合，所述第一限位块16与固定连接在所述第四滑槽20内壁上的第二限位块19滑动配合。

在本实用新型实施例中，工作人员按压按压件17，推动滑板15沿着第三滑槽18进行滑动，将第一限位块16收缩进支撑柱12内，此时工作人员推动支撑架13沿着支撑柱12进行滑动，当支撑架13滑动至合适位置后，松开按压件17，第一限位块16与第二限位块19接触对支撑架13进行固定限位。

本实用新型上述实施例中提供了一种油箱盖加工用夹具，并基于该油箱盖加工用夹具提供了夹持机构以及支撑机构，通过夹持机构以及支撑机构的配合使用，获得了油箱盖得到相等夹持力不会变形以及能够对异形油箱盖进行有效夹持的技术效果。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种油箱盖加工用夹具，包括箱体和驱动机构，其特征在于，还包括：

夹持机构，与所述驱动机构活动连接，用于对油箱盖进行夹持固定，所述夹持机构包括块体、腔体和夹持组件；

所述夹持组件通过沿着块体进行线性移动，挤压位于腔体内的流体促使若干个夹持组件对油箱盖提供相同夹持力；

支撑机构，与所述夹持机构活动连接，用于对油箱盖进行支撑。

2.根据权利要求1所述的油箱盖加工用夹具，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架和限位组件，所述支撑架能够沿着限位组件进行线性移动，并通过限位组件对支撑架进行限位的方式促使支撑架对油箱盖进行支撑。

3.根据权利要求1所述的油箱盖加工用夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第一滑块和夹持柱，所述第一滑块与夹持柱固定连接，所述第一滑块与开设在块体上的第二滑槽滑动配合，所述夹持柱与开设在块体上的第一滑槽滑动配合，所述第一滑槽与所述腔体贯穿。

4.根据权利要求3所述的油箱盖加工用夹具，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆和电机，所述丝杆与电机固定连接，所述丝杆上螺纹配合有两个第二滑块，所述第二滑块上固定连接有与所述箱体滑动配合的支撑柱，所述支撑柱与块体固定连接。

5.根据权利要求2所述的油箱盖加工用夹具，其特征在于，所述限位组件包括滑板和第一限位块，所述滑板与所述第一限位块固定连接，所述滑板与开设在支撑柱上的第三滑槽滑动配合，所述滑板与所述支撑柱之间设置有弹簧，所述滑板远离弹簧的一端固定连接有按压件，所述按压件与所述支撑柱滑动配合，所述支撑柱与开设在支撑架上的第四滑槽滑动配合，所述第一限位块与固定连接在所述第四滑槽内壁上的第二限位块滑动配合。

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