CN216541764U - 整流桥压装二极管工装 - Google Patents
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Abstract
一种整流桥压装二极管工装,包括操作台、纵向液压缸、上压模、下压模和压头,所述纵向液压缸竖直向下安装在操作台上,所述上压模安装在纵向液压缸的活塞杆下端,在上压模下端安装压力传感器,所述压头安装在压力传感器下端面,在操作台一侧安装显示器,所述压力传感器的信号输出端与显示器的信号输入端连接,在操作台上位于上压模下方安装左右滑动的平移座,所述下压模为二个,二个下压模左右安装在平移座上,在操作台上安装驱动平移座左右移动的横向液压缸。其可在前一次压装操作同时进行下一次压装操作前的准备工作,大大的缩短准备操作等待时间,提高压装效率,并在压装时检测压装孔偏差,剔除压装孔偏差较大的整流桥。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流桥生产设备,尤其涉及一种整流桥压装二极管工装。
背景技术
在整流桥生产过程中,需要在整流桥的压装孔内压装二极管。传统整流桥压装二极管工装包括操作台、竖直向下安装在操作台上的纵向液压缸、安装在纵向液压缸活塞杆下端的上压模、安装在上压模下端的压头、安装在操作台上位于上压模正下方的下压模构成。这种整流桥压装二极管工装只能在前一次压装操作结束后才可对下一次压装操作进行准备操作,前后二次压装操作之间的准备操作等待时间长,压装效率低;并且整流桥的压装孔在加工时存在偏差,压装孔的偏差大小直接影响整流桥的性能。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种整流桥压装二极管工装,其可在前一次压装操作同时进行下一次压装操作前的准备工作,大大的缩短准备操作等待时间,提高压装效率,并在压装时检测压装孔偏差,剔除压装孔偏差较大的整流桥。
本实用新型的技术解决方案是:
一种整流桥压装二极管工装,包括操作台、纵向液压缸、上压模、下压模和压头,所述纵向液压缸竖直向下安装在操作台上,所述上压模安装在纵向液压缸的活塞杆下端,其特殊之处在于:在上压模下端安装压力传感器,所述压头安装在压力传感器下端面,在操作台一侧安装显示器,所述压力传感器的信号输出端与显示器的信号输入端连接,在操作台上位于上压模下方安装左右滑动的平移座,所述下压模为二个,二个下压模左右安装在平移座上,在操作台上安装驱动平移座左右移动的横向液压缸。
进一步的,在操作台上安装沿左右方向延伸的滑轨,所述平移座左右滑动安装在滑轨上。
进一步的,在操作台上位于上压模一侧安装二个上下布置的位置开关,二个位置开关与纵向液压缸的控制信号输入端连接,用于控制纵向液压缸的行程。
进一步的,在下压模左右两侧分别固定安装竖直的导向杆,在操作台左右两侧分别设有竖直的导向孔,所述导向杆穿过对应导向杆,提高上压模运行结构稳定性。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在操作台上位于上压模下方安装左右滑动的平移座,所述下压模为二个,二个下压模左右安装在平移座上,在操作台上安装驱动平移座左右移动的横向液压缸,前一个下压模进行压装操作的同时,后一个下压模进行压装前的准备操作,前一个压装操作结束后,横向液压缸将后一个做好准备操作的下压模和二极管移动至上压模正下方进行压装操作,重复上述循环操作,进行连续压装操作,大大的缩短了准备操作等待时间,提高了压装效率。
2、由于安装在上压模和压头之间的压力传感器、安装在操作台一侧与压力传感器电连接的显示器,压装操作时,通过显示器直接观察检测压装压力值,进而检测压装孔偏差大小,便于剔除压装孔偏差较大的整流桥。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图中:1-操作台,2-纵向液压缸,3-上压模,4-导向杆,5-导向孔,6-压力传感器,7-压头,8-显示器,9-位置开关,10-滑轨,11-平移座,12-下压模,13-横向液压缸。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种整流桥压装二极管工装,包括操作台1,在操作台1上安装竖直向下的的纵向液压缸2,在纵向液压缸2的活塞杆下端安装上压模3,在上压模3左右两侧分别固定安装竖直的导向杆4,在操作台1左右两侧分别设有竖直的导向孔5,所述导向杆4穿过对应导向杆4,在上压模3下端安装压力传感器6,在压力传感器6下端安装压头7,在操作台1一侧安装显示器8,所述压力传感器6的信号输出端与显示器8的信号输入端连接,在操作台1上位于上压模一侧安装二个上下布置的位置开关9,二个位置开关9与纵向液压缸2的控制信号输入端连接,在操作台1上位于上压模下方安装沿左右方向延伸的滑轨10,在滑轨10上安装左右滑动的平移座11,在平移座11上安装二个左右布置的下压模12,在操作台1上安装驱动平移座11左右移动的横向液压缸13。
压装操作时,首先在左侧的下压模12上安装整流桥,在该整流桥的压装孔上放置二极管,然后横向液压缸13驱动平移座11使左侧的下压模12移动至上压模3正下方,通过纵向液压缸2驱动上压模3下行,压头7将二极管压入整流桥的压装孔,并在右侧的下压模12上安装整流桥,并在该整流桥的压装孔上放置二极管,再纵向液压缸2驱动上压模3上行,将压装二极管的整流桥取下,横向液压缸13驱动平移座11使右侧的下压模12移动至上压模3正下方,纵向液压缸2驱动上压模3下行,压头7将二极管压入整流桥的压装孔,并在左侧的下压模12上安装整流桥,在该整流桥的压装孔上放置二极管,重复上述操作,实现连续整流桥压装二极管作业。
压装过程中,通过显示器8上的读数观察压装压力值,当压装压力值不在200-900Kgf范围内,判定整流桥的压装孔尺寸不合格,并将该整流桥剔除。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种整流桥压装二极管工装,包括操作台、纵向液压缸、上压模、下压模和压头,所述纵向液压缸竖直向下安装在操作台上,所述上压模安装在纵向液压缸的活塞杆下端,其特征在于:在上压模下端安装压力传感器,所述压头安装在压力传感器下端面,在操作台一侧安装显示器,所述压力传感器的信号输出端与显示器的信号输入端连接,在操作台上位于上压模下方安装左右滑动的平移座,所述下压模为二个,二个下压模左右安装在平移座上,在操作台上安装驱动平移座左右移动的横向液压缸。
2.根据权利要求1所述的整流桥压装二极管工装,其特征在于:在操作台上安装沿左右方向延伸的滑轨,所述平移座左右滑动安装在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的整流桥压装二极管工装,其特征在于:在操作台上位于上压模一侧安装二个上下布置的位置开关,二个位置开关与纵向液压缸的控制信号输入端连接。
4.根据权利要求1所述的整流桥压装二极管工装,其特征在于:在下压模左右两侧分别固定安装竖直的导向杆,在操作台左右两侧分别设有竖直的导向孔,所述导向杆穿过对应导向杆。
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