CN216540710U - 一种具有避免锻件表面损伤的取件装置 - Google Patents
一种具有避免锻件表面损伤的取件装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216540710U CN216540710U CN202123234308.7U CN202123234308U CN216540710U CN 216540710 U CN216540710 U CN 216540710U CN 202123234308 U CN202123234308 U CN 202123234308U CN 216540710 U CN216540710 U CN 216540710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric telescopic
- rod
- department
- telescopic rod
- forged piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 22
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 21
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，属于取件装置技术领域，连接限位冷却组件内设有驱动风扇制冷组件，定位好后工作人员将气管插入进气管限位件中间处，再将气管的另一端与气泵进行连接，连接好后工作人员进行锻件，锻件好后启动第一电动伸缩杆推动伸缩槽、推动杆连接杆、限位槽、锁紧螺丝和冷却箱进行移动，在移动过程中通过冷却箱内的制冷片、驱动电机和风扇对锻件进行初步冷却，冷却的同时锻件硬度增加，通过吸附板和吸件口对锻件进行吸起取出，从而避免了取件的效率低而且工人的劳动量较大，同时锻件的温度较高，在夹取时可能会因为工作人员操作不当产生烫伤，使用不便的，在夹取过程中锻件表面容易损伤等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种避免锻件表面损伤的取件装置，特别是涉及一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，属于取件装置技术领域。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械金属对金属胚料施加压力，使其产生塑性以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺点，在锻件锻造成型后需要将锻件从模具上取出，但是现有的取件方式多是通过人工手持夹子将锻件从模具上进行取出，取件的效率低而且工人的劳动量较大，同时锻件的温度较高，在夹取时可能会因为工作人员操作不当产生烫伤，使用不便的，在夹取过程中锻件表面容易损伤，因此急需一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，工作人员通过定位螺丝将连接片和限位杆在需要的位置处进行定位，定位好后工作人员将气管插入进气管限位件中间处，再将气管的另一端与气泵进行连接，连接好后工作人员进行锻件，锻件好后启动第一电动伸缩杆推动伸缩槽、推动杆连接杆、限位槽、锁紧螺丝和冷却箱进行移动，在移动过程中通过冷却箱内的制冷片、驱动电机和风扇对锻件进行初步冷却，冷却的同时锻件硬度增加，通过吸附板和吸件口对锻件进行吸起取出，从而避免了取件的效率低而且工人的劳动量较大，同时锻件的温度较高，在夹取时可能会因为工作人员操作不当产生烫伤，使用不便的，在夹取过程中锻件表面容易损伤等问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，包括连接片、定位螺丝、限位杆、气管限位件和第一活塞杆，连接片顶部安装有限位杆，连接片顶部设有定位螺丝，气管限位件安装在限位杆中间一侧处，第一活塞杆开设在限位杆中上段一侧处，第一活塞杆一侧安装有第一电动伸缩杆组件，第一电动伸缩杆组件一侧设有连接限位冷却组件，连接限位冷却组件一端设有第二电动伸缩杆组件，第二电动伸缩杆组件一侧设有气管吸附组件，连接限位冷却组件内设有驱动风扇制冷组件。
优选的，第一电动伸缩杆组件包括第一电动伸缩杆、伸缩槽和推动杆，第一电动伸缩杆安装在第一活塞杆一侧处，伸缩槽安装在第一电动伸缩杆的输出端，推动杆安装在伸缩槽的一端。
优选的，连接限位冷却组件包括连接杆、限位槽、锁紧螺丝和冷却箱，连接杆安装在推动杆一端处，限位槽开设在连接杆一端中间处，冷却箱安装在连接杆底部一端处，锁紧螺丝设在连接杆外壁一侧处。
优选的，第二电动伸缩杆组件包括第二电动伸缩杆和第二活塞杆，第二电动伸缩杆插入进限位槽中间处，且锁紧螺丝贯穿连接杆与第二电动伸缩杆相互连接，第二活塞杆安装在第二电动伸缩杆的输出端。
优选的，气管吸附组件包括气管、吸附板和吸件口，吸附板安装在第二活塞杆底部处，吸件口等间距安装在吸附板底部处，气管安装在吸附板顶中部一侧处，且气管与吸件口相互连通。
优选的，驱动风扇制冷组件包括防尘网、制冷片、驱动电机、风扇和进风口，进风口安装在冷却箱外壁一侧处，驱动电机安装在进风口一侧处，风扇安装在驱动电机的输出端，防尘网安装在冷却箱一侧开口处，制冷片安装在冷却箱内壁中间两侧处。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，工作人员通过定位螺丝将连接片和限位杆在需要的位置处进行定位，定位好后工作人员将气管插入进气管限位件中间处，再将气管的另一端与气泵进行连接，连接好后工作人员进行锻件，锻件好后启动第一电动伸缩杆推动伸缩槽、推动杆连接杆、限位槽、锁紧螺丝和冷却箱进行移动，在移动过程中通过冷却箱内的制冷片、驱动电机和风扇对锻件进行初步冷却，冷却的同时锻件硬度增加，通过吸附板和吸件口对锻件进行吸起取出，从而避免了取件的效率低而且工人的劳动量较大，同时锻件的温度较高，在夹取时可能会因为工作人员操作不当产生烫伤，使用不便的，在夹取过程中锻件表面容易损伤等问题。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
图2为按照本实用新型的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置的一优选实施例的局部结构剖视图；
图3为按照本实用新型的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置的一优选实施例的冷却结构示意图。
图中：1-连接片，2-定位螺丝，3-限位杆，4-气管限位件，5-推动杆，6-第二电动伸缩杆，7-连接杆，8-限位槽，9-锁紧螺丝，10-气管，11-第二活塞杆，12-吸附板，13-吸件口，14-冷却箱，15-防尘网，16-制冷片，17-第一电动伸缩杆，18-第一活塞杆，19-伸缩槽，20-驱动电机，21-风扇，22-进风口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，包括连接片1、定位螺丝2、限位杆3、气管限位件4和第一活塞杆18，连接片1顶部安装有限位杆3，连接片1顶部设有定位螺丝2，气管限位件4安装在限位杆3中间一侧处，第一活塞杆18开设在限位杆3中上段一侧处，第一活塞杆18一侧安装有第一电动伸缩杆组件，第一电动伸缩杆组件一侧设有连接限位冷却组件，连接限位冷却组件一端设有第二电动伸缩杆组件，第二电动伸缩杆组件一侧设有气管吸附组件，连接限位冷却组件内设有驱动风扇制冷组件。
总工作原理：工作人员通过定位螺丝2将连接片1和限位杆3在需要的位置处进行定位，定位好后工作人员将气管10插入进气管限位件4中间处，再将气管10的另一端与气泵进行连接，连接好后工作人员进行锻件，锻件好后启动第一电动伸缩杆17推动伸缩槽19、推动杆5连接杆7、限位槽8、锁紧螺丝9和冷却箱14进行移动，在移动过程中通过冷却箱14内的制冷片16、驱动电机20和风扇21对锻件进行初步冷却，冷却的同时锻件硬度增加，通过吸附板12和吸件口13对锻件进行吸起取出，从而避免了取件的效率低而且工人的劳动量较大，同时锻件的温度较高，在夹取时可能会因为工作人员操作不当产生烫伤，使用不便的，在夹取过程中锻件表面容易损伤等问题。
在本实施例中：第一电动伸缩杆组件包括第一电动伸缩杆17、伸缩槽19和推动杆5，第一电动伸缩杆17安装在第一活塞杆18一侧处，伸缩槽19安装在第一电动伸缩杆17的输出端，推动杆5安装在伸缩槽19的一端。
局部工作原理：通过启动第一电动伸缩杆17带动伸缩槽19和推动杆5进行移动。
在本实施例中：连接限位冷却组件包括连接杆7、限位槽8、锁紧螺丝9和冷却箱14，连接杆7安装在推动杆5一端处，限位槽8开设在连接杆7一端中间处，冷却箱14安装在连接杆7底部一端处，锁紧螺丝9设在连接杆7外壁一侧处。
局部工作原理：通过连接杆7、限位槽8、锁紧螺丝9和冷却箱14进行连接限位。
在本实施例中：第二电动伸缩杆组件包括第二电动伸缩杆6和第二活塞杆11，第二电动伸缩杆6插入进限位槽8中间处，且锁紧螺丝9贯穿连接杆7与第二电动伸缩杆6相互连接，第二活塞杆11安装在第二电动伸缩杆6的输出端。
局部工作原理：通过启动第二电动伸缩杆6带动第二活塞杆11。
在本实施例中：气管吸附组件包括气管10、吸附板12和吸件口13，吸附板12安装在第二活塞杆11底部处，吸件口13等间距安装在吸附板12底部处，气管10安装在吸附板12顶中部一侧处，且气管10与吸件口13相互连通。
局部工作原理：通过气管10、吸附板12和吸件口13进行吸取锻件。
在本实施例中：驱动风扇制冷组件包括防尘网15、制冷片16、驱动电机20、风扇21和进风口22，进风口22安装在冷却箱14外壁一侧处，驱动电机20安装在进风口22一侧处，风扇21安装在驱动电机20的输出端，防尘网15安装在冷却箱14一侧开口处，制冷片16安装在冷却箱14内壁中间两侧处。
局部工作原理：通过防尘网15、制冷片16、驱动电机20、风扇21和进风口22进行驱动和吹风。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，其特征在于：包括连接片(1)、定位螺丝(2)、限位杆(3)、气管限位件(4)和第一活塞杆(18)，连接片(1)顶部安装有限位杆(3)，连接片(1)顶部设有定位螺丝(2)，气管限位件(4)安装在限位杆(3)中间一侧处，第一活塞杆(18)开设在限位杆(3)中上段一侧处，第一活塞杆(18)一侧安装有第一电动伸缩杆组件，第一电动伸缩杆组件一侧设有连接限位冷却组件，连接限位冷却组件一端设有第二电动伸缩杆组件，第二电动伸缩杆组件一侧设有气管吸附组件，连接限位冷却组件内设有驱动风扇制冷组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，其特征在于：第一电动伸缩杆组件包括第一电动伸缩杆(17)、伸缩槽(19)和推动杆(5)，第一电动伸缩杆(17)安装在第一活塞杆(18)一侧处，伸缩槽(19)安装在第一电动伸缩杆(17)的输出端，推动杆(5)安装在伸缩槽(19)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，其特征在于：连接限位冷却组件包括连接杆(7)、限位槽(8)、锁紧螺丝(9)和冷却箱(14)，连接杆(7)安装在推动杆(5)一端处，限位槽(8)开设在连接杆(7)一端中间处，冷却箱(14)安装在连接杆(7)底部一端处，锁紧螺丝(9)设在连接杆(7)外壁一侧处。
4.根据权利要求3所述的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，其特征在于：第二电动伸缩杆组件包括第二电动伸缩杆(6)和第二活塞杆(11)，第二电动伸缩杆(6)插入进限位槽(8)中间处，且锁紧螺丝(9)贯穿连接杆(7)与第二电动伸缩杆(6)相互连接，第二活塞杆(11)安装在第二电动伸缩杆(6)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，其特征在于：气管吸附组件包括气管(10)、吸附板(12)和吸件口(13)，吸附板(12)安装在第二活塞杆(11)底部处，吸件口(13)等间距安装在吸附板(12)底部处，气管(10)安装在吸附板(12)顶中部一侧处，且气管(10)与吸件口(13)相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有避免锻件表面损伤的取件装置，其特征在于：驱动风扇制冷组件包括防尘网(15)、制冷片(16)、驱动电机(20)、风扇(21)和进风口(22)，进风口(22)安装在冷却箱(14)外壁一侧处，驱动电机(20)安装在进风口(22)一侧处，风扇(21)安装在驱动电机(20)的输出端，防尘网(15)安装在冷却箱(14)一侧开口处，制冷片(16)安装在冷却箱(14)内壁中间两侧处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123234308.7U CN216540710U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种具有避免锻件表面损伤的取件装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123234308.7U CN216540710U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种具有避免锻件表面损伤的取件装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216540710U true CN216540710U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81545105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123234308.7U Active CN216540710U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种具有避免锻件表面损伤的取件装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216540710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116833357A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-03 | 徐州众工精密模锻有限公司 | 一种锻件加工用取件装置及其使用方法 |
-
2021
- 2021-12-21 CN CN202123234308.7U patent/CN216540710U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116833357A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-03 | 徐州众工精密模锻有限公司 | 一种锻件加工用取件装置及其使用方法 |
| CN116833357B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-03 | 徐州众工精密模锻有限公司 | 一种锻件加工用取件装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216540710U (zh) | 一种具有避免锻件表面损伤的取件装置 | |
| CN209577944U (zh) | 一种铝合金扣板的成型机 | |
| CN208303586U (zh) | 一种便于脱模的冲压机 | |
| CN213317988U (zh) | 一种制冷设备排气管生产加工用切割装置 | |
| CN211540325U (zh) | 一种压缩机曲轴端部气动打孔设备 | |
| CN210966638U (zh) | 一种复合型冷压模具 | |
| CN217474752U (zh) | 用于锻造模具的取放机械手 | |
| CN213052968U (zh) | 一种pc机外壳生产用切割装置 | |
| CN212421342U (zh) | 一种新型可调式吸盘治具 | |
| CN221150509U (zh) | 一种电连接器导线焊接定位结构 | |
| CN211564191U (zh) | 一种冰箱压缩机配件生产用冲压装置 | |
| CN209613869U (zh) | 一种用于弯管的工装夹具 | |
| CN209830819U (zh) | 一种玻璃亮饰条安装工装 | |
| CN211218430U (zh) | Pin针折弯装置 | |
| CN210098639U (zh) | 一种汽车模具钣金件冲压模具 | |
| CN104001697B (zh) | 汽车机油滤清器座的腔体真空清洗机构 | |
| CN2659638Y (zh) | 工件吸取搬移器 | |
| CN220517633U (zh) | 一种自动化压枕机 | |
| CN220782026U (zh) | 一种具有保护结构的汽车驱动盘冲压机 | |
| CN213151272U (zh) | 一种具有清灰功能的配电柜 | |
| CN221065408U (zh) | 一种模具生产用夹紧座 | |
| CN220349150U (zh) | 一种易拆卸的模座快速锁紧夹具 | |
| CN210305459U (zh) | 一种用于汽车抗变形冲压件的气动拨料装置 | |
| CN218574879U (zh) | 一种索具锻造机 | |
| CN211489794U (zh) | 一种应用于紧固件生产的刮屑螺栓加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240426 Address after: No. 102, Huayuan Group, Huacheng Village, Fangxiang Town, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225000 Patentee after: Yangzhou Xingyao Precision Machinery Service Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 225000 Xihu village, gongdao Town, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Yangzhou Zhicheng Mechanical Forging Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |