CN209613869U - 一种用于弯管的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弯管的工装夹具，包括框架部、模具部和驱动部，框架部包括底座、对称设置于底座两侧与底座呈90度夹角的左支撑架和右支撑架、和固定于左支撑架和右支撑架上端的顶板；模具部包括上模、下模、安装板和伸缩杆，安装板和底座之间通过伸缩杆连接并安装于底座上方，上模固定于安装板的下表面，下模安装于上模下方并固定于底座的上表面，上模和下模闭合后形成的配合面与工件的表面相匹配；驱动部包括电动气缸和传动杆，电动气缸安装于顶板的上表面，传动杆固定于电动气缸的下端受电动气缸驱动，传动杆穿过顶板并与上模传动连接。满足了工装夹具可以将弯管件进行装夹并达到了提高加工效率、提升加工精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别地，涉及一种用于弯管的工装夹具。
背景技术
工装夹具是用来方便紧固工件的设备，使得工件能保持正确的位置，为了使得工件的表面能够达到图纸规定的尺寸、几何形状和其他表面的位置精度等技术要求，加工前必须将工件装夹稳定，其中弯管件形状特殊，普通的工装夹具无法满足加工要求，影响了加工效率，还会造成加工精度误差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种用于弯管的工装夹具，具有结构简单，装夹方便，夹持稳定可靠的优势。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于弯管的工装夹具，包括框架部、模具部和驱动部，所述模具部位于框架部内，所述驱动部位于框架部上端；所述框架部包括底座、对称设置于底座两侧与底座呈90度夹角的左支撑架和右支撑架、和固定于左支撑架和右支撑架上端的顶板；所述模具部包括上模、下模、安装板和伸缩杆，所述安装板和底座之间通过伸缩杆连接并安装于底座上方，所述上模固定于安装板的下表面，所述下模安装于上模下方并固定于底座的上表面，所述上模和下模闭合后形成的配合面与工件的表面相匹配；所述驱动部包括电动气缸和传动杆，所述电动气缸安装于顶板的上表面，所述传动杆固定于电动气缸的下端受电动气缸驱动，所述传动杆穿过顶板并与上模传动连接。
通过上述设置，将弯管件放入该工装夹具的下模上后，启动电动气缸驱动传动杆带动上模向下移动，随着上模逐渐下移将弯管件压紧后，通过该工装夹具限位的弯管件即可进行加工，待弯管件加工完毕后，操作电动气缸将上模抬回至最高点，即可取出加工后的弯管件。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述下模上设有定位螺栓。
通过上述设置，将弯管件放置于下模上时，通过设置的定位螺栓可以将弯管件的端部顶住定位螺栓，起到对弯管件进行定位的作用。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述下模上设有定位销，所述上模上开设有与所述定位销配合的定位孔。
通过上述设置，该工装夹具运作时，当上模向下移动靠近下模时，下模上设置的定位销插接入上模开设的定位孔中，使上模下移后与下模的配合位置更精确。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述模具部内设有吹风机构，所述吹风机构包括通风孔、气管以及鼓风机，所述通风孔设于上模，所述气管的一端与通风孔连接，所述气管的另一端连接鼓风机。
通过上述设置，当弯管件加工完成后，电动气缸将上模抬回至最高点的过程中，鼓风机工作将气流通过气管鼓入通风孔中，随后从上模的通风孔的出口排出，气流不仅可以将加工后的弯管件表面残留的碎屑吹落，还可以将掉落在下模上的碎屑吹落。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述上模和下模上设有橡胶层。
通过上述设置，橡胶层可以保护弯管件在加紧后受挤压不易变形，起到缓冲的作用。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由底座、左支撑架、右支撑架和顶板构成框架部，将模具部设置于框架部内，并由设于框架部上方的驱动部带动模具部来达到装夹弯管件的目的，该设计结构简单，操作方便，满足了对弯管件进行装夹并提高加工效率、提升加工精度的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图。
附图标记：1、框架部；2、模具部；3、驱动部；11、底座；12、左支撑架；13、右支撑架；14、顶板；21、上模；22、下模；23、安装板；24、伸缩杆；25、配合面；26、吹风机构；261、通风孔；262、气管；263、鼓风机；27、橡胶层；31、电动气缸；32、传动杆；221、定位螺栓；222、定位销；211、定位孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
一种用于弯管的工装夹具，参考图1和图2所示，本实用新型的一种用于弯管的工装夹具，包括框架部1、模具部2和驱动部3，模具部2位于框架部1内，驱动部3位于框架部1上端；框架部1包括底座11、对称设置于底座11两侧与底座11呈90度夹角的左支撑架12和右支撑架13、和固定于左支撑架12和右支撑架13上端的顶板14；模具部2包括上模21、下模22、安装板23和伸缩杆24，安装板23和底座11之间通过伸缩杆24连接并安装于底座11上方，上模21固定于安装板23的下表面，下模22安装于上模21下方并固定于底座11的上表面，上模21和下模22闭合后形成的配合面25与工件的表面相匹配；驱动部3包括电动气缸31和传动杆32，电动气缸31安装于顶板14的上表面，传动杆32固定于电动气缸31的下端受电动气缸31驱动，传动杆32穿过顶板14并与上模21传动连接。
将弯管件放入该工装夹具的下模21上后，启动电动气缸31驱动传动杆32带动上模21向下移动，随着上模21逐渐下移将弯管件压紧后，通过该工装夹具限位的弯管件即可进行加工，待弯管件加工完毕后，操作电动气缸31将上模21抬回至最高点，即可取出加工后的弯管件。
下模22上设有定位螺栓221，将弯管件放置于下模21上时，通过设置的定位螺栓221可以将弯管件的端部顶住定位螺栓221，起到对弯管件进行定位的作用。
下模22上设有定位销222，上模21上开设有与定位销222配合的定位孔211，该工装夹具运作时，当上模21向下移动靠近下模22时，下模22上设置的定位销222插接入上模21开设的定位孔211中，使上模21下移后与下模22的配合位置更精确。
模具部2内设有吹风机构26，吹风机构26包括通风孔261、气管262以及鼓风机263，通风孔261设于上模21，气管262的一端与通风孔261连接，气管262的另一端连接鼓风机263。
当弯管件加工完成后，电动气缸31将上模21抬回至最高点的过程中，鼓风机263工作将气流通过气管262鼓入通风孔261中，随后从上模21的通风孔261的出口排出，气流不仅可以将加工后的弯管件表面残留的碎屑吹落，还可以将掉落在下模22上的碎屑吹落，帮助作业人员清理碎屑，减轻了作业人员的负担。
上模21和下模22上设有橡胶层27，橡胶层27可以保护弯管件在加紧后受挤压不易变形，起到缓冲的作用。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种用于弯管的工装夹具，其特征是，包括框架部、模具部和驱动部，所述模具部位于框架部内，所述驱动部位于框架部上端；所述框架部包括底座、对称设置于底座两侧与底座呈90度夹角的左支撑架和右支撑架、和固定于左支撑架和右支撑架上端的顶板；所述模具部包括上模、下模、安装板和伸缩杆，所述安装板和底座之间通过伸缩杆连接并安装于底座上方，所述上模固定于安装板的下表面，所述下模安装于上模下方并固定于底座的上表面，所述上模和下模闭合后形成的配合面与工件的表面相匹配；所述驱动部包括电动气缸和传动杆，所述电动气缸安装于顶板的上表面，所述传动杆固定于电动气缸的下端受电动气缸驱动，所述传动杆穿过顶板并与上模传动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于弯管的工装夹具，其特征是，所述下模上设有定位螺栓。
3.如权利要求1所述的一种用于弯管的工装夹具，其特征是，所述下模上设有定位销，所述上模上开设有与所述定位销配合的定位孔。
4.如权利要求1所述的一种用于弯管的工装夹具，其特征是，所述模具部内设有吹风机构，所述吹风机构包括通风孔、气管以及鼓风机，所述通风孔设于上模，所述气管的一端与通风孔连接，所述气管的另一端连接鼓风机。
5.如权利要求1所述的一种用于弯管的工装夹具，其特征是，所述上模和下模上设有橡胶层。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112828098A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 王硕 | 一种安全型金属管材折弯机 |
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2019
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