CN216519005U - 一种用于特氟龙网带的扣压装置 - Google Patents

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王健
王晓连
吴闯
王春霞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于特氟龙网带的扣压装置,包括,工作台;支腿,所述支腿固定安装于工作台的底端四角处,还包括:支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的顶端中部;扣压机构,所述扣压机构固定设置在所述支撑架的中部;辅助扣压组件,所述辅助扣压组件设置在所述工作台的顶端,且位于所述支撑架的内侧;固定组件,所述固定组件设置在辅助扣压组件的两侧。该用于特氟龙网带的扣压装置,防止网带扣压过程中发生窜动,通过固定组件能够对网带的边缘位置进行预先固定,进一步完善扣压过程中对网带的固定效果,操作过程简单,可有效避免扣压倾斜和窜动的情况发生,对特氟龙网带的固定效果较好,提高扣压良品率,满足市场使用需求。

Description

一种用于特氟龙网带的扣压装置
技术领域
本实用新型涉及网带扣压技术领域,具体为一种用于特氟龙网带的扣压装置。
背景技术
特氟龙网带是以聚四氟乙烯(俗称塑料王)乳液为原料,浸渍高性能玻纤网布而成,是一种高性能,多用途的复合材料新产品,因其优异的各项性能,故被广泛应用在造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、砂轮切片、机械等领域;
现有的网带扣压装置在操作扣压的过程中较为复杂,由于特氟龙网带自身的坚韧性导致在扣压过程中对正难度大,易出现扣压倾斜和窜动的情况发生,对特氟龙网带的固定效果较差,扣压良品率低,针对以上问题,我们提出一种特氟龙网带的扣压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于特氟龙网带的扣压装置,以解决现有技术中提出的对特氟龙网带的固定效果较差,扣压良品率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于特氟龙网带的扣压装置,包括,工作台;支腿,所述支腿固定安装于工作台的底端四角处,还包括:支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的顶端中部;扣压机构,所述扣压机构固定设置在所述支撑架的中部;辅助扣压组件,所述辅助扣压组件设置在所述工作台的顶端,且位于所述支撑架的内侧;固定组件,所述固定组件设置在辅助扣压组件的两侧。
优选的,所述扣压机构包括有:第一滑槽,两个所述第一滑槽均沿上下方向固定开设在所述支撑架的内侧壁上;移动板,所述移动板可沿上下方向移动的卡接在两个第一滑槽之间;液压缸,所述液压缸沿上下方向固定安装在所述支撑架的顶端,其底端与所述移动板固定相连;按压件,若干个所述按压件分别依次等距的安装在移动板的底端。
优选的,所述辅助扣压机构包括有:罩板,所述罩板固定安装在所述工作台的顶端,且罩板顶端开设有条形通孔;移动块,若干个所述移动块分别可沿上下方向移动的卡接在所述罩板顶端条形通孔的内壁内腔中;第一弹簧,若干个所述第一弹簧分别固定设置在所述罩板的内腔中,并位于移动块的底端,与所述的移动块紧密接触;第一按压块,所述第一按压块可沿上下方向移动的卡接在所述移动块的内腔底端,其底端呈弧形;第二弹簧,所述第二弹簧沿上下方向设置在所述移动块的内腔中,并位于所述第一按压块的顶端。
优选的,所述罩板顶端的条形通孔与移动板的形状相匹配。
优选的,所述固定组件还包括有:第二滑槽,所述第二滑槽开设于罩板的内腔内壁侧内;第二按压块,两个所述第二按压块分别可沿上下方向移动的卡接在所述第二滑槽的内侧;限位柱,所述限位柱沿上下方向并可绕自身轴线旋转的卡接在所述支撑架与罩板连接处的内腔中;扳手,所述扳手固定连接于限位柱的外侧,并延伸至所述支撑架的外侧。
优选的,所述限位柱的外侧还开设有条形凹槽,且该凹槽的上半部呈倾斜状,下半部的末端为水平状,且该凹槽的外侧卡接有第二按压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于特氟龙网带的扣压装置,通过扣压机构可实现批量对网带进行多位置扣压,通过辅助扣压组件能够实现扣压前对网带进行固定的效果,防止扣压过程中发生窜动,通过固定组件能够对网带的边缘位置进行预先固定,进一步完善扣压过程中对网带的固定效果,操作过程简单,可有效避免扣压倾斜和窜动的情况发生,对特氟龙网带的固定效果较好,提高扣压良品率,满足市场使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视剖视结构示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图2中B处放大图;
图5为本实用新型中限位柱的立体结构示意图。
图中:1、工作台,2、支腿,3、支撑架,4、扣压机构,5、辅助扣压组件, 6、固定组件,41、移动板,42、液压缸,43、按压件,44、第一滑槽,51、罩板,52、移动块,53、第一弹簧,54、第一按压块,55、第二弹簧,61、第二按压块,62、第二滑槽,63、限位柱,64、扳手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于特氟龙网带的扣压装置,包括,工作台1,支腿2,支腿2固定安装于工作台1的底端四角处,还包括:支撑架3、扣压机构4、辅助扣压组件5和固定组件6,支撑架3固定安装在工作台1的顶端中部,起主要支撑作用,扣压机构4固定设置在支撑架3 的中部,辅助扣压组件5设置在工作台1的顶端,且位于支撑架3的内侧,固定组件6设置在辅助扣压组件5的两侧。
作为优选方案,更进一步的,扣压机构4包括有:移动板41、液压缸42、按压件43和第一滑槽44,两个第一滑槽44均沿上下方向固定开设在支撑架3 的内侧壁上,对移动板41的移动行程起到稳定作用,移动板41可沿上下方向移动的卡接在两个第一滑槽44之间,液压缸42沿上下方向固定安装在支撑架3 的顶端,其底端与移动板41固定相连,作为扣压过程中的主要动力来源,若干个按压件43分别依次等距的安装在移动板41的底端,起到按压作用。
作为优选方案,更进一步的,辅助扣压机构4包括有:罩板51、移动块52、第一弹簧53、第一按压块54和第二弹簧55,罩板51固定安装在工作台1的顶端,且罩板51顶端开设有条形通孔,罩板51的设置能够源于工作人员放料,若干个移动块52分别可沿上下方向移动的卡接在罩板51顶端条形通孔的内壁内腔中,对网带的边缘起到固定效果,且罩板51顶端的条形通孔与移动板41 的形状相匹配,若干个第一弹簧53分别固定设置在罩板51的内腔中,并位于移动块52的底端,与的移动块52紧密接触,第一按压块54可沿上下方向移动的卡接在移动块52的内腔底端,其底端呈弧形,第二弹簧55沿上下方向设置在移动块52的内腔中,并位于第一按压块54的顶端,第一弹簧53和第二弹簧 55均为拉力弹簧,受到挤压后产生形变,去除外力后恢复到初始状态。
作为优选方案,更进一步的,固定组件6还包括有:第二按压块61、第二滑槽62、限位柱63和扳手64,第二滑槽62开设于罩板51的内腔内壁侧内,是第二按压块61仅能够做竖直方向上的运动,两个第二按压块61分别可沿上下方向移动的卡接在第二滑槽62的内侧,限位柱63沿上下方向并可绕自身轴线旋转的卡接在支撑架3与罩板51连接处的内腔中,限位柱63的外侧还开设有条形凹槽,且该凹槽的上半部呈倾斜状,下半部的末端为水平状,且该凹槽的外侧卡接有第二按压块61,扳手64固定连接于限位柱63的外侧,并延伸至支撑架3的外侧,便于工作人员控制。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
本装置在实际使用过程中,首先将需要进行连接的网带边缘分别插入到本装置中的罩板51内并使其呈部分重叠,然后通过工作人员扳动扳手64,当扳手 64扳动后,将带动限位柱63进行旋转,当限位柱63旋转后在限位柱63外侧凹槽形状的限制下,迫使卡接在内侧的第二按压块61做上下方向上的移动,直至第二按压块61将两个网带的两个边缘压紧后,继续扳动扳手64,使第二按压块 61卡接在该凹槽下部末端的水平处内,即可使第二按压块61停留在该处位置;然后在通过扣压机构4对该处位置进行扣压,首先启动液压缸42,在液压缸42 的驱动下推动移动板41做上升或者下降运动,并通过第二滑槽62保持运动过程中的稳定性,在此运动过程中,直至移动板41底端的边沿与移动块52的顶端相接触后,迫使全部移动块52竖直向下运动,与第一按压块54同步向下移动,直至第一按压块54与网带顶端相接触后,此时达到对网带的多个位置进行固定的效果,当液压缸42继续向下运动后则推动按压件43完成对网带的按压操作,按压完成后,可在第一弹簧53以及第二弹簧55的反向作用力下迫使移动块52以及第一按压块54恢复到初始位置,然后在通过工作人员反向扳动扳手64解除对网带两侧的固定作用即可,本装置可防止网带扣压过程中发生窜动,通过固定组件6能够对网带的边缘位置进行预先固定,进一步完善扣压过程中对网带的固定效果,操作过程简单,可有效避免扣压倾斜和窜动的情况发生,对特氟龙网带的固定效果较好,提高扣压良品率,满足市场使用需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于特氟龙网带的扣压装置,包括,工作台(1);支腿(2),所述支腿(2)固定安装于工作台(1)的底端四角处,其特征在于,还包括:
支撑架(3),所述支撑架(3)固定安装在所述工作台(1)的顶端中部;
扣压机构(4),所述扣压机构(4)固定设置在所述支撑架(3)的中部;
辅助扣压组件(5),所述辅助扣压组件(5)设置在所述工作台(1)的顶端,且位于所述支撑架(3)的内侧;
固定组件(6),所述固定组件(6)设置在辅助扣压组件(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙网带的扣压装置,其特征在于:所述扣压机构(4)包括有:
第一滑槽(44),两个所述第一滑槽(44)均沿上下方向固定开设在所述支撑架(3)的内侧壁上;
移动板(41),所述移动板(41)可沿上下方向移动的卡接在两个第一滑槽(44)之间;
液压缸(42),所述液压缸(42)沿上下方向固定安装在所述支撑架(3)的顶端,其底端与所述移动板(41)固定相连;
按压件(43),若干个所述按压件(43)分别依次等距的安装在移动板(41)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种用于特氟龙网带的扣压装置,其特征在于:所述辅助扣压机构(5)包括有:
罩板(51),所述罩板(51)固定安装在所述工作台(1)的顶端,且罩板(51)顶端开设有条形通孔;
移动块(52),若干个所述移动块(52)分别可沿上下方向移动的卡接在所述罩板(51)顶端条形通孔的内壁内腔中;
第一弹簧(53),若干个所述第一弹簧(53)分别固定设置在所述罩板(51)的内腔中,并位于移动块(52)的底端,与所述的移动块(52)紧密接触;
第一按压块(54),所述第一按压块(54)可沿上下方向移动的卡接在所述移动块(52)的内腔底端,其底端呈弧形;
第二弹簧(55),所述第二弹簧(55)沿上下方向设置在所述移动块(52)的内腔中,并位于所述第一按压块(54)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种用于特氟龙网带的扣压装置,其特征在于:所述罩板(51)顶端的条形通孔与移动板(41)的形状相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种用于特氟龙网带的扣压装置,其特征在于:所述固定组件(6)还包括有:
第二滑槽(62),所述第二滑槽(62)开设于罩板(51)的内腔内壁侧内;
第二按压块(61),两个所述第二按压块(61)分别可沿上下方向移动的卡接在所述第二滑槽(62)的内侧;
限位柱(63),所述限位柱(63)沿上下方向并可绕自身轴线旋转的卡接在所述支撑架(3)与罩板(51)连接处的内腔中;
扳手(64),所述扳手(64)固定连接于限位柱(63)的外侧,并延伸至所述支撑架(3)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于特氟龙网带的扣压装置,其特征在于:所述限位柱(63)的外侧还开设有条形凹槽,且该凹槽的上半部呈倾斜状,下半部的末端为水平状,且该凹槽的外侧卡接有第二按压块(61)。
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