CN217137009U - 一种易拆装的钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆装的钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体包括支架，所述支架的底部固定连接有底座，支架的左侧底部设为弧形结构，支架的顶部转动安装有手柄，手柄的前侧转动安装有第一竖杆，第一竖杆的底端延伸至支架内，第一竖杆的外侧与支架的顶部之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧活动套设在第一竖杆上，支架内设有上模和下模。本实用新型便于通过简单推动的方式同步解除对上模和下模的固定，便于通过推动的方式快速对上模和下模进行安装固定，通过卡装固定的方式，能够快速拆装，也可有效的避免螺纹松动的现象，保证固定稳定性，且能够缓解上模下移时的冲击力，降低因冲击力较大对下模和其内部的卡扣造成的损坏风险。

Description

一种易拆装的钉扣机

技术领域

本实用新型涉及钉扣机技术领域，尤其涉及一种易拆装的钉扣机。

背景技术

四合扣是日常生活中十分常见的物品，四合扣一般由公扣组件和母口组件扣合而成，公扣组件或母扣组件由公扣或母扣与对应的面板扣合而成，生产过程中人们常用钉扣装置对公扣或母扣与对应的面板进行扣合操作，常见的钉扣装置如扣钉机，可通过手动按压即可实现公扣与面板之间、母扣与面板之间的相互扣合，现有的扣钉机主要由手柄、支架、弹簧、连接片、下模和带有上模的活动杆相互连接而成，现有的钉扣机的上模和下模大多是固定的，无法满足扣合多种尺寸型号公扣的或母扣，因此需要经常对上模和下模进行更换作业；

现有的上模和下模的连接方式大多通过螺纹连接固定，通过螺纹连接的方式虽然便于人员拆装，但是频繁拆卸容易造成螺纹松动的现象，进而降低固定稳定性，且在按压扣合的过程中不便于缓解按压的冲击力，存在因按压冲击力较大对下模以及其上的卡扣造成较大的压坏风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种易拆装的钉扣机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易拆装的钉扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易拆装的钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体包括支架，所述支架的底部固定连接有底座，支架的左侧底部设为弧形结构，支架的顶部转动安装有手柄，手柄的前侧转动安装有第一竖杆，第一竖杆的底端延伸至支架内，第一竖杆的外侧与支架的顶部之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧活动套设在第一竖杆上，支架内设有上模和下模，所述第一竖杆的底端和底座的顶部左侧均开设有第一矩形槽，第一矩形槽内活动卡装有矩形块，位于上方的矩形块的底部与上模的顶部固定连接，位于下方的矩形块的顶部延伸至底座的上方并固定连接有第一弹性垫，下模滑动套设在位于下方的矩形块上，下模的底部活动接触有两个与底座的顶部粘接固定的第二弹性垫，矩形块的右侧设为倾斜面，矩形块的右侧开设有卡槽，卡槽内活动卡装有弹性卡装机构，底座的顶部开设有第一槽，位于上方的弹性卡装机构的右侧延伸至第一竖杆的右侧，位于下方的弹性卡装机构的右侧延伸至第一槽内，支架内设有第二竖杆，第二竖杆的底端延伸至第一槽内，两个弹性卡装机构均滑动套设在第二竖杆上，第二竖杆的右侧固定连接有弹性导向机构，支架的左侧开设有第二矩形槽，弹性导向机构的右侧延伸至第二矩形槽内并与第二矩形槽的右侧内壁固定连接。

优选的，所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽内的滚轮，滚轮与对应的矩形块上的倾斜面相适配，滚轮的右侧设有横杆，滚轮转动安装在对应的横杆的左端，位于上方的横杆的右端延伸至第一竖杆的右侧，位于下方的横杆的右端延伸至第一槽内，横杆的顶部开设有第一通孔，第一通孔内设有滑套，滑套滑动套设在第二竖杆上，滑套的左侧固定连接有导向杆，横杆滑动套设在导向杆上，第一通孔的左侧内壁与滑套的左侧之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的导向杆上。

优选的，所述弹性导向机构包括固定连接在第二竖杆右侧的矩形杆，矩形杆的右端延伸至第二矩形槽内并与第二矩形槽的右侧内壁之间固定连接第三弹簧。

优选的，所述下模的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁与位于下方的矩形块的外侧滑动连接，矩形凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，位于下方的矩形块的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述支架的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与第一竖杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一通孔的左侧内壁上开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与导向杆的外侧滑动连接。

优选的，所述矩形块的外侧与对应的第一矩形槽的内壁活动接触。

优选的，所述第一矩形槽的右侧内壁上开设有矩形孔，位于下方的矩形孔与第一槽相连通，横杆的外侧与对应的矩形孔的内壁滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支架、手柄、第一竖杆、上模、第一弹簧、下模、第二竖杆、第二矩形槽、矩形杆、第三弹簧、矩形块、第一矩形槽、第一弹性垫、第二弹性垫、卡槽、滚轮、横杆、滑套、第一通孔、导向杆、第二弹簧与第一槽相配合，对上模和下模进行拆卸更换时，向右推动第二竖杆带动矩形杆在第二矩形槽内滑动并对第三弹簧进行压缩，第二竖杆带动两个滑套向右移动，滑套通过推动对应的横杆带动滚轮从卡槽内移出，此时即可向下移动上模带动上方的矩形块从上方的第一矩形槽内移出，将上模拆下，紧接着向上移动下模通过两个滑块带动下方的矩形块向上从下方的第一矩形槽内移出，将下模拆下，紧接着放松对第二竖杆的推力，此时处于压缩状态的第三弹簧的弹力通过矩形杆带动第二竖杆向左移动，第二竖杆通过两个滑套带动两个横杆向左回移复位；

安装上模和下模时，向上或向下将矩形块移动至对应的第一矩形槽内，矩形块移动至其倾斜面对对应的滚轮进行挤压，挤压的力带动滚轮向靠近第二竖杆的方向移动，滚轮带动对应的横杆向右移动并对第二弹簧进行压缩，矩形块带动对应的卡槽移动至与滚轮对齐时，此时处于压缩状态的第二弹簧的弹力通过对应的横杆带动滚轮向左移动至卡槽内，使得矩形块被固定，进而使得上模和下模被固定，安装完成；

按压手柄通过第一竖杆带动上模向下移动至与下模的顶部接触时，上模挤压着下模在对应的矩形块上向下滑动，下模向下对第一弹性垫和第二弹性垫进行压缩，在第一弹性垫和第二弹性垫的弹力作用下，能够缓解上模下移时的冲击力。

本实用新型便于通过简单推动的方式同步解除对上模和下模的固定，便于通过推动的方式快速对上模和下模进行安装固定，通过卡装固定的方式，能够快速拆装，也可有效的避免螺纹松动的现象，保证固定稳定性，且能够缓解上模下移时的冲击力，降低因冲击力较大对下模和其内部的卡扣造成的损坏风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种易拆装的钉扣机的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、支架；101、手柄；102、第一竖杆；103、上模；104、第一弹簧；105、下模；106、底座；1、第二竖杆；2、第二矩形槽； 3、矩形杆；4、第三弹簧；5、矩形块；6、第一矩形槽；7、第一弹性垫；8、第二弹性垫；9、卡槽；10、滚轮；11、横杆；12、滑套；13、第一通孔；14、导向杆；15、第二弹簧；16、第一槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种易拆装的钉扣机，包括钉扣机本体，钉扣机本体包括支架100，支架100的底部固定连接有底座106，支架100的左侧底部设为弧形结构，支架100的顶部转动安装有手柄101，手柄101的前侧转动安装有第一竖杆102，第一竖杆102的底端延伸至支架100内，第一竖杆102的外侧与支架100的顶部之间固定连接有第一弹簧104，第一弹簧104活动套设在第一竖杆102上，支架100内设有上模103和下模105，第一竖杆102的底端和底座106的顶部左侧均开设有第一矩形槽6，第一矩形槽6内活动卡装有矩形块5，位于上方的矩形块5的底部与上模103的顶部固定连接，位于下方的矩形块5的顶部延伸至底座106的上方并固定连接有第一弹性垫7，下模105滑动套设在位于下方的矩形块5上，下模105的底部活动接触有两个与底座106的顶部粘接固定的第二弹性垫8，矩形块5的右侧设为倾斜面，矩形块5的右侧开设有卡槽9，卡槽9内活动卡装有弹性卡装机构，底座106的顶部开设有第一槽16，位于上方的弹性卡装机构的右侧延伸至第一竖杆102的右侧，位于下方的弹性卡装机构的右侧延伸至第一槽16内，支架100内设有第二竖杆1，第二竖杆1 的底端延伸至第一槽16内，两个弹性卡装机构均滑动套设在第二竖杆1上，第二竖杆1的右侧固定连接有弹性导向机构，支架100的左侧开设有第二矩形槽2，弹性导向机构的右侧延伸至第二矩形槽2内并与第二矩形槽2的右侧内壁固定连接；

弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽9内的滚轮10，滚轮10与对应的矩形块5上的倾斜面相适配，滚轮10的右侧设有横杆11，滚轮 10转动安装在对应的横杆11的左端，位于上方的横杆11的右端延伸至第一竖杆102的右侧，位于下方的横杆11的右端延伸至第一槽 16内，横杆11的顶部开设有第一通孔13，第一通孔13内设有滑套 12，滑套12滑动套设在第二竖杆1上，滑套12的左侧固定连接有导向杆14，横杆11滑动套设在导向杆14上，第一通孔13的左侧内壁与滑套12的左侧之间固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15活动套设在对应的导向杆14上；

弹性导向机构包括固定连接在第二竖杆1右侧的矩形杆3，矩形杆3的右端延伸至第二矩形槽2内并与第二矩形槽2的右侧内壁之间固定连接第三弹簧4，本实用新型便于通过简单推动的方式同步解除对上模103和下模105的固定，便于通过推动的方式快速对上模103 和下模105进行安装固定，通过卡装固定的方式，能够快速拆装，也可有效的避免螺纹松动的现象，保证固定稳定性，且能够缓解上模 103下移时的冲击力，降低因冲击力较大对下模105和其内部的卡扣造成的损坏风险。

本实用新型中，下模105的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁与位于下方的矩形块5的外侧滑动连接，矩形凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，位于下方的矩形块5的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，支架100的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与第一竖杆102的外侧滑动连接，第一通孔13的左侧内壁上开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与导向杆14的外侧滑动连接，矩形块5的外侧与对应的第一矩形槽6的内壁活动接触，第一矩形槽6的右侧内壁上开设有矩形孔，位于下方的矩形孔与第一槽16相连通，横杆11的外侧与对应的矩形孔的内壁滑动连接，本实用新型便于通过简单推动的方式同步解除对上模103和下模105的固定，便于通过推动的方式快速对上模103和下模105进行安装固定，通过卡装固定的方式，能够快速拆装，也可有效的避免螺纹松动的现象，保证固定稳定性，且能够缓解上模103下移时的冲击力，降低因冲击力较大对下模105和其内部的卡扣造成的损坏风险。

工作原理：使用时，当需要对上模103和下模105进行拆卸更换时，向右推动第二竖杆1，第二竖杆1带动矩形杆3在第二矩形槽2 内滑动，矩形杆3向右移动的同时对第三弹簧4进行压缩，第二竖杆 1带动两个滑套12向右移动，滑套12向右推动对应的横杆11向右移动，横杆11带动对应的滚轮10从卡槽9内移出，解除对矩形块5 的固定，此时即可向下移动上模103带动上方的矩形块5从上方的第一矩形槽6内移出，即可将上模103拆下，紧接着向上移动下模105，下模105通过两个滑块带动下方的矩形块5向上从下方的第一矩形槽 6内移出，即可将下模105拆下，紧接着放松对第二竖杆1的推力，此时处于压缩状态的第三弹簧4的弹力带动矩形杆3向左回移复位，矩形杆3带动第二竖杆1向左移动，第二竖杆1通过两个滑套12带动两个横杆11向左回移复位，横杆11带动对应的滚轮10向左回移复位；

安装上模103和下模105时，将上模103和下模105上的矩形块 5分别与对应的第一矩形槽6相对齐，向上或向下将矩形块5移动至对应的第一矩形槽6内，矩形块5移动至其倾斜面与对应的滚轮10 接触时，矩形块5继续移动并对对应的滚轮10进行挤压，挤压的力带动滚轮10向靠近第二竖杆1的方向移动，滚轮10带动对应的横杆 11向右移动，横杆11在对应的导向杆14上向右滑动并对第二弹簧 15进行压缩，矩形块5带动对应的卡槽9移动至与滚轮10对齐时，此时处于压缩状态的第二弹簧15的弹力带动对应的横杆11向左移动，横杆11带动对应的滚轮10向左移动至卡槽9内，滚轮10与对应的卡槽9向卡装，使得矩形块5被固定，进而使得上模103和下模 105被固定，安装完成，使得便于通过简单推动的方式同步解除对上模103和下模105的固定，且便于通过推动的方式快速对上模103和下模105进行安装固定，提高拆装效率，且通过卡装固定的方式，能够快速拆装，也可有效的避免螺纹松动的现象，保证固定稳定性；

按压手柄101，手柄101带动第一竖杆102向下移动，第一竖杆 102带动上模103向下移动至与下模105的顶部接触时，上模103对下模105进行挤压，挤压的力带动下模105在对应的矩形块5上向下滑动，下模105向下移动的同时对第一弹性垫7和第二弹性垫8进行压缩，使其压缩变形，在第一弹性垫7和第二弹性垫8的弹力作用下，能够缓解上模103下移时的冲击力，降低因冲击力较大对下模105和其内部的卡扣造成的损坏风险。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易拆装的钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体包括支架(100)，所述支架(100)的底部固定连接有底座(106)，支架(100)的左侧底部设为弧形结构，支架(100)的顶部转动安装有手柄(101)，手柄(101)的前侧转动安装有第一竖杆(102)，第一竖杆(102)的底端延伸至支架(100)内，第一竖杆(102)的外侧与支架(100)的顶部之间固定连接有第一弹簧(104)，第一弹簧(104)活动套设在第一竖杆(102)上，支架(100)内设有上模(103)和下模(105)，其特征在于，所述第一竖杆(102)的底端和底座(106)的顶部左侧均开设有第一矩形槽(6)，第一矩形槽(6)内活动卡装有矩形块(5)，位于上方的矩形块(5)的底部与上模(103)的顶部固定连接，位于下方的矩形块(5)的顶部延伸至底座(106)的上方并固定连接有第一弹性垫(7)，下模(105)滑动套设在位于下方的矩形块(5)上，下模(105)的底部活动接触有两个与底座(106)的顶部粘接固定的第二弹性垫(8)，矩形块(5)的右侧设为倾斜面，矩形块(5)的右侧开设有卡槽(9)，卡槽(9)内活动卡装有弹性卡装机构，底座(106)的顶部开设有第一槽(16)，位于上方的弹性卡装机构的右侧延伸至第一竖杆(102)的右侧，位于下方的弹性卡装机构的右侧延伸至第一槽(16)内，支架(100)内设有第二竖杆(1)，第二竖杆(1)的底端延伸至第一槽(16)内，两个弹性卡装机构均滑动套设在第二竖杆(1)上，第二竖杆(1)的右侧固定连接有弹性导向机构，支架(100)的左侧开设有第二矩形槽(2)，弹性导向机构的右侧延伸至第二矩形槽(2)内并与第二矩形槽(2)的右侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽(9)内的滚轮(10)，滚轮(10)与对应的矩形块(5)上的倾斜面相适配，滚轮(10)的右侧设有横杆(11)，滚轮(10)转动安装在对应的横杆(11)的左端，位于上方的横杆(11)的右端延伸至第一竖杆(102)的右侧，位于下方的横杆(11)的右端延伸至第一槽(16)内，横杆(11)的顶部开设有第一通孔(13)，第一通孔(13)内设有滑套(12)，滑套(12)滑动套设在第二竖杆(1)上，滑套(12)的左侧固定连接有导向杆(14)，横杆(11)滑动套设在导向杆(14)上，第一通孔(13)的左侧内壁与滑套(12)的左侧之间固定连接有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)活动套设在对应的导向杆(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述弹性导向机构包括固定连接在第二竖杆(1)右侧的矩形杆(3)，矩形杆(3)的右端延伸至第二矩形槽(2)内并与第二矩形槽(2)的右侧内壁之间固定连接第三弹簧(4)。

4.根据权利要求1所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述下模(105)的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁与位于下方的矩形块(5)的外侧滑动连接，矩形凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，位于下方的矩形块(5)的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述支架(100)的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与第一竖杆(102)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述第一通孔(13)的左侧内壁上开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与导向杆(14)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述矩形块(5)的外侧与对应的第一矩形槽(6)的内壁活动接触。

8.根据权利要求2所述的一种易拆装的钉扣机，其特征在于，所述第一矩形槽(6)的右侧内壁上开设有矩形孔，位于下方的矩形孔与第一槽(16)相连通，横杆(11)的外侧与对应的矩形孔的内壁滑动连接。

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