CN200998814Y

CN200998814Y - 扣件装配机构

Info

Publication number: CN200998814Y
Application number: CNU2007201183522U
Authority: CN
Inventors: 龚新文
Original assignee: QIHONG ELECTRONICS (SHENZHEN) CO Ltd
Current assignee: QIHONG ELECTRONICS (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date: 2007-01-29
Filing date: 2007-01-29
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2017-01-29

Abstract

本实用新型涉及装配工具技术领域，提供一种扣件装配机构。一种扣件装配机构，用于将扣件装配于工件上，其特征在于：所述的扣件装配机构包括底座、驱动部件、定位部件、抵压部件及撑张部件；所述底座为框体，在其一框边上设置有放置待装配扣件的工件放置区；所述驱动部件设置于所述底座的另一框边并与所述工件放置区相对；所述定位部件设置于所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框之间；所述的抵压部件与定位部件固定连接，并可在所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框之间往复运动；所述撑张部件设置于所述的工件放置区。本实用新型的扣件装配机构使用方便，避免了对装配工件的损害，适用性广。

Description

扣件装配机构

技术领域

本实用新型涉及装配机构，尤其涉及一种用于将扣件装配到工件上的装配机构。

背景技术

许多工件常需要用扣件进行组装，如计算机中的RAM内存条的散热片就由两个扣件夹持，使其与内存条紧密结合并固定于内存条上。所用的扣件由片状材料弯折而成，截面呈U形，其两相对面具有相向靠拢的趋势由此对所夹持的工件形成固定。这种扣件通常采用手工的方式进行装配，但是在装配过程中扣件导入困难，存在产品变形、刮伤、装配不到位等缺陷，同时也存在对装配者的手造成伤害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种将扣件与工件进行装配的工具，以避免工件损害以及对装配者的损伤。。

实现以上目的的技术方案为：

一种扣件装配机构，用于将扣件装配于工件上，其特征在于：所述的扣件装配机构包括底座、驱动部件、定位部件、抵压部件及撑张部件；所述底座为框体，在其一框边上设置有放置待装配扣件的工件放置区；所述驱动部件设置于所述底座的另一框边并与所述工件放置区相对；所述定位部件设置于所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框之间；所述的抵压部件与定位部件固定连接，并可在所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框之间往复运动；所述撑张部件设置于所述的工件放置区。

在一个优选的技术方案中，还进一步包括用于防止所述工件向其厚度方向运动的固定机构。

在一个优选的技术方案中，所述的工件放置区由所述底座的一框边向框内部延伸而成，其上设有与工件本体相匹配的凹腔，紧邻该凹腔并与所述抵压头靠近的工件放置区的一侧设有容置所述撑张部件的凹槽。

在一个更优选的技术方案中，所述的凹腔内还设有供容纳工件上突出部分的小腔或槽。

在一个优选的技术方案中，所述的工件放置区为固定于所述底座的一框边上的可拆卸的工件盘，其上设有与工件本体相匹配的凹腔，紧邻该凹腔并与所述抵压头靠近的工件放置区的一侧设有容置所述撑张部件的凹槽。

在一个优选的技术方案中，所述的抵压部件为一矩形块，在其一个端面上设置有至少两个用于抵压扣件的压脚。

在一个优选的技术方案中，所述的撑张部件为一矩形部与舌形部相连的实体，该舌形部可与扣件的开口配合将其张开以便于将其导入到工件上。

在一个优选的技术方案中，所述的定位部件包括导柱、推板、弹簧及套头；所述导柱固定于所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框的内壁之间；所述套头形似镙栓，其镙栓杆部穿通所述所述推板并固定连接，其镙栓杆部及螺栓头部设有互相连通的同轴通孔，镙栓杆部的通孔直径稍大于所述弹簧的直径，螺栓头部的通孔直径稍大于所述导柱的直径并小于所述弹簧的直径；所述推板经所述套头套接于所述导柱上；所述弹簧套接于导柱上，其一端伸入到所述套头的镙栓杆部的通孔中；所述抵压部件固定于所述推板的与所述工件放置区接近的一面上。

在一个更优选的技术方案中，所述推板上与固定所述抵压部件相对的面上还设有助推块。

由于采用以上的结构，本实用新型的扣件装配机构可以使扣件的开口预先张开，方便导入到待装配的工件；采用驱动机构，使扣件均匀受力，避免了对工件造成损害，并使装配到位形成密切配合；工件放置区的设置适应工件上的不确定结构，使本实用新型的机构通用性好，而且还可换用工件放置盘。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的扣件装配机构的立体图。

图2是根据本实用新型优选实施例的扣件装配机构的拆解图

图3是根据本实用新型优选实施例的大肘夹的俯视图。

图4是根据本实用新型优选实施例的大肘夹的主视图。

图5是根据本实用新型优选实施例的抵压部件的立体图。

图6根据本实用新型优选实施例的撑张部件的立体图。

图7是根据本实用新型优选实施例的小肘夹的俯视图。

图8是根据本实用新型优选实施例的小肘夹的主视图。

图9是根据本实用新型优选实施例的扣件装配机构的使用状态示意图。

具体实施方式

参考图1及图2，一种扣件装配机构包括底座10、驱动部件20、抵压部件30、两个撑张部件40、固定部件50、工件盘60及定位部件70。底座10为一矩形框体，其底部设有4个垫脚11分别处于各框边相交的位置处，在其各框边上还设有通孔可以将底座10固定。驱动部件20和固定部件50分别相对地固定于底座10的两长框边上。工件盘60固定于底座10的设置固定部件50长框边上，在该边框上设有与工件盘配合的缺口。两个撑张部件40对称地固定于工件盘60上。定位部件70设置于底座10的四框边所围成的区域内。抵压部件30与定位部件70固定连接。

工件盘60主体为一矩形块，在矩形块的一面上设有分别设于其三边缘及中间的四个突板，由此围成一个凹腔61，待装配的工件放置于其中。在凹腔61中设置有一弧形通槽，可供容纳工件的突出部分。在与凹腔61紧邻并靠近底座10的另一长框边的突块上设有两个供固定撑张部件40的凹槽62。

定位部件70固定于底座10的框体中，包括两个套头71、助推块72、推板73、两根导柱74及两根弹簧75。两根导柱74为圆柱体，分别对称地设置于底座10两长框边的内壁间并处于工件盘60的两侧。两根弹簧75分别套接于两根导柱74上。两套头71分别套接于两根导柱74上，其形状如镙栓，包括镙头部和镙杆部，两部分均设有圆柱形通孔互相连通，并且两通孔同轴，镙头部的通孔直径稍大于导柱74的直径，镙杆部的直径稍大于弹簧75的直径。两套头71的镙杆部分别穿通推板73并与其固定连接，由此将推板73套接于两根导柱74上。两根弹簧74的一端与固定工件盘60的底座10的长框边的内壁相抵，另一端分别伸入到套头73的镙杆部的通孔中。助推块72固定于推板73的背面，即与两套头的镙头部处于推板73的同侧。定位部件70用于将抵压部件30固定于其推板73上，使其沿导柱74作往复的水平移动。

参考图1、图2、图3及图4，为一种驱动部件20，包括大肘夹21及其固定座22。固定座22固定于底座10的一个长框边上，其中有一个固定孔将大肘夹21固定于其中。大肘夹21包括可转动的手柄211及活动轴212，二者通过转轴互相连接，并由支撑件支撑。大肘夹21为市场上已有产品，对其结构在此不做详细描述。另外，也可以采用其它的驱动部件，如摇柄等。

参考图5，为一种抵压部件30，其主体部分为一个矩形块，由该矩形块的一个矩形面延伸而形成四个压脚31。四个压脚31为矩形块，并且等距离地对称分布。抵压部件30固定于定位部件70上，用于抵压扣件推动其前进并装配到工件上。

参考图6，为一种撑张部件40，其包括矩形部41及相连的舌形部42，在其相连处的一面还设有一突块43，在连接处的另一面高度不等，形成一阶梯。撑张部件40固定于工件盘60的凹槽62中，舌形部42与凹槽62中的底部有一定间隙，与扣件的开口配合，用于将其开口预先撑开，以便于装配。

参考图1、图2、图7及图8，为一种固定部件50，包括小肘夹51及压块52。小肘夹51包括底板511、压柄512、悬臂513及数个转轴。底板511与底座10的设置驱动部件20相对的长边框固定连接，压柄512和悬臂513用转轴连接，并且两者分别用转轴与底板511连接。压块52固定于悬臂513的一端，用于压住工件，使其不可在厚度方向上移动。大肘夹51为市场上已有产品，对其结构在此不做详细描述。此外，固定部件50也可采用其它结构，如弹簧夹等。

参考图9，为使用本实用新型的扣件装配机构在内存条及散热片90上装配扣件80的的使用状态示意图，为便于说明，图中只画出了装配一个扣件的情况。使用的时候，先将扣件80用撑张部件40的舌形部42预撑开。再将配有散热片的内存条90放置于工件盘60的凹腔61中，压动压柄512带动悬臂513转动使压块52压住内存条及散热片90使其不能在厚度方向上移动。接着，转动受柄211使活动轴212向前移动，由活动轴212顶住助推块71使抵压部件30向前移动，压脚31不断靠近扣件80的尾部并推动其前进，进而将扣件80装配到内存条及散热片90上，夹持散热片并使其与内存条紧密接触以利于散热。要取下装配好的内存条及散热片90及扣件80时，先装动手柄211使活动轴212后退，弹簧74回弹将抵压部件30带回。再压动压柄512，使悬臂513抬起并将压块52带离装配好的工件。最后取出装配好的内存条及散热片90及扣件8即可。

本实用新型的扣件装配机构不仅可以用于装配内存散热片的扣件，也可以用于其它工件装配扣件，而且工件盘是可以换用的以装配不同的工件。

以上通过事实例对实用新型进行了具体描述，但是实施例不构成对本实用新型的任何限制。在权利要求范围内的任何改动均受本实用新型的保护。

Claims

1.一种扣件装配机构，用于将扣件装配于工件上，其特征在于：所述的扣件装配机构包括底座、驱动部件、定位部件、抵压部件及撑张部件；所述底座为框体，在其一框边上设置有放置待装配扣件的工件放置区；所述驱动部件设置于所述底座的另一框边并与所述工件放置区相对；所述定位部件设置于所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框之间；所述的抵压部件与定位部件固定连接，并可在所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框之间往复运动；所述撑张部件设置于所述的工件放置区。

2.根据权利要求1所述的扣件装配机构，其特征在于：还进一步包括用于防止所述工件向其厚度方向运动的固定机构。

3.根据权利要求1或2所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的工件放置区由所述底座的一框边向框内部延伸而成，其上设有与工件本体相匹配的凹腔，紧邻该凹腔并与所述抵压头靠近的工件放置区的一侧设有容置所述撑张部件的凹槽。

4.根据权利要求3所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的凹腔内还设有供容纳工件上突出部分的小腔或槽。

5.根据权利要求1或2所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的工件放置区为固定于所述底座的一框边上的可拆卸的工件盘，其上设有与工件本体相匹配的凹腔，紧邻该凹腔并与所述抵压头靠近的工件放置区的一侧设有容置所述撑张部件的凹槽。

6.根据权利要求5所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的凹腔内还设有供容纳工件上突出部分的小腔或槽。

7.根据权利要求1或2所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的定位部件包括导柱、推板、弹簧及套头；所述导柱固定于所述底座的设置工件放置区及驱动部件的两边框的内壁之间；所述套头形似镙栓，其镙栓杆部穿通所述所述推板并固定连接，其镙栓杆部及螺栓头部设有互相连通的同轴通孔，镙栓杆部的通孔直径稍大于所述弹簧的直径，螺栓头部的通孔直径稍大于所述导柱的直径并小于所述弹簧的直径；所述推板经所述套头套接于所述导柱上；所述弹簧套接于导柱上，其一端伸入到所述套头的镙栓杆部的通孔中；所述抵压部件固定于所述推板的与所述工件放置区接近的一面上。

8.根据权利要求7所述的扣件装配机构，其特征在于：所述推板上与固定所述抵压部件相对的面上还设有助推块。

9.根据权利要求1或2所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的抵压部件为一矩形块，在其一个端面上设置有至少两个用于抵压扣件的压脚。

10.根据权利要求1或2所述的扣件装配机构，其特征在于：所述的撑张部件为一矩形部与舌形部相连的实体，该舌形部可与扣件的开口配合将其张开以便于将其导入到工件上。