CN217166141U - 一种冲压模摆动夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种冲压模摆动夹持装置,属于冲压模夹持技术领域,该冲压模摆动夹持装置包括模具置放板,模具置放板的顶部左右两侧均设置有摆动下压夹持机构,模具置放板的前后两侧均设置有前后夹持机构,摆动下压夹持机构包括凸板,凸板固定于模具置放板的顶部,凸板的顶部开设有滑槽,凸板的上方设置有伸缩气缸,滑槽内滑动连接有滑块,且滑块与伸缩气缸的延伸端固定,整个冲压模摆动夹持装置结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,夹持效果好,可针对模具的前后及上下位置进行夹持,避免冲压机对模具冲压后形成粘连,影响模具的置放位置,提高了冲压效率及效果,具有较强的实用性及市场应用前景。

Description

一种冲压模摆动夹持装置
技术领域
本实用新型属于冲压模夹持技术领域,具体涉及一种冲压模摆动夹持装置。
背景技术
冲压是在室温下,利用安装在压力机上的冲压模具工艺装备对材料施加压力,使材料产生分离或塑性变形,从而加工成零件。现有技术中的压力机中,在对冲压模内的材料进行冲压加工时,冲压模会产生摆动,容易偏移设定的冲压位置,影响对冲压模内材料的加工效果,而现有夹持装置大多只能对模具的前后或左右的位置进行限制,在压力机的压力下容易使模具粘连,因此,设计一种冲压模摆动夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模摆动夹持装置,旨在解决现有技术中的压力机在对冲压模内的材料进行冲压加工时,冲压模会产生摆动,容易偏移设定的冲压位置,影响对冲压模内材料的加工效果,而现有夹持装置大多只能对模具的前后或左右的位置进行限制,在压力机的压力下容易使模具粘连等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压模摆动夹持装置包括模具置放板,所述模具置放板的顶部左右两侧均设置有摆动下压夹持机构,所述模具置放板的前后两侧均设置有前后夹持机构,所述摆动下压夹持机构包括凸板,所述凸板固定于模具置放板的顶部,所述凸板的顶部开设有滑槽,所述凸板的上方设置有伸缩气缸,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块与伸缩气缸的延伸端固定,所述凸板的前后两侧均活动铰接有翻转板,两个所述翻转板之间固定有连块,所述连块的底部固定有下压件,所述凸板的前后侧壁均固定有支撑板,两个所述支撑板相靠近一端均活动铰接有三角铰接件,两个所述三角铰接件的一侧均通过连杆与翻转板活动铰接,两个所述三角铰接件的另一侧分别与滑块的前后侧壁活动铰接。
优选的,所述前后夹持机构包括穿孔,所述穿孔开设于模具置放板的前侧壁上,所述穿孔内转动连接有丝杆,所述丝杆的另一端固定有摇把,所述模具置放板的顶部开设有连孔,且穿孔与连孔连通,所述丝杆上螺纹连接有套筒,且套筒滑动连接于穿孔内,所述套筒上固定有上连接条,所述上连接条的顶部固定有推块,且推块滑动连接在模具置放板的顶部。
优选的,两个所述推块相靠近一端均固定有夹持件。
优选的,两个所述夹持件与下压件上均设置有缓冲橡胶层。
优选的,所述模具置放板的顶部固定有底座,且底座设置有向上拔模的锥度。
优选的,两组所述前后夹持机构中的两个摇把上均套设有带有防滑纹的防滑套。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、本方案中,整个冲压模摆动夹持装置结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,夹持效果好,可针对模具的前后及上下位置进行夹持,避免冲压机对模具冲压后形成粘连,影响模具的置放位置,提高了冲压效率及效果,具有较强的实用性及市场应用前景,可有效解决现有技术中压力机在对冲压模内的材料进行冲压加工时,冲压模会产生摆动,容易偏移设定的冲压位置,影响对冲压模内材料的加工效果,而现有夹持装置大多只能对模具的前后或左右的位置进行限制,在压力机的压力下容易使模具粘连等问题,本实用新型在使用时,通过将冲压模置放在装置中的模具置放板的顶部,通过模具置放板左右两侧的摆动下压夹持机构对模具的上下位置进行限制,并通过两组前后夹持机构对模具置放板上的冲压模前后水平位置进行限制,夹持效果好,操作便捷,装卸简单,降低了后期维护成本,摆动下压夹持机构在使用时,通过机构中的伸缩气缸的延伸,推动滑块在凸板上的滑槽内滑动,滑块的滑动带动两个活动铰接的三角铰接件在两个支撑板之间转动,从而通过两个连杆带动两个翻转板向下翻转,使两个翻转板连接的连块底部的下压件对冲压模的上下位置进行夹持,完成冲压后,伸缩气缸带动滑块的反向移动,即可使整个下压件反向翻转,对冲压模形成松动,拆卸便捷,两个下压件之间也可对冲压模左右位置进行限制,配合前后夹持机构可对冲压模进行多方位的夹持限制;
2、本方案中,前后夹持机构在对冲压模进行夹持时,通过手动拨动摇把,带动整个丝杆在穿孔内转动,使螺纹连接在丝杆上的套筒在穿孔内向前滑动,从而带动固定在套筒上的上连接条及固定在上连接条上的推块向前滑动,而两个推块相互靠近,则对模具置放板上的冲压模进行前后位置的夹持限制,利用螺纹具有自锁性的特性,也能提高前后夹持机构的夹持稳定性,同时手动操作便捷,装拆都较为方便,在两个推块相靠近一端均固定有夹持件可利用两个夹持件对模具进行夹持,提高夹持效果,在两个夹持件与下压件上均设置的缓冲橡胶层在提高夹持效果的同时也能避免对冲压模的表面造成夹痕,在模具置放板的顶部固定有带有向上拔模的锥度的底座可提高整个装置与作业平台的接触面,进而提高其使用的稳定性,同时也能提高整个模具置放板的高度,配合两组前后夹持机构中的两个摇把的使用,为其转动提供空间,在两组前后夹持机构中的两个摇把上均套设有带有防滑纹的防滑套可提高手动转动摇把的摩擦力及舒适度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型图3中A-A处的剖视图。
图中:1、底座;2、模具置放板;3、凸板;4、滑槽;5、滑块;6、伸缩气缸;7、支撑板;8、三角铰接件;9、连杆;10、翻转板;11、连块;12、下压件;13、穿孔;14、连孔;15、丝杆;16、摇把;17、套筒;18、上连接条;19、推块;20、夹持件。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种冲压模摆动夹持装置包括模具置放板2,模具置放板2的顶部左右两侧均设置有摆动下压夹持机构,模具置放板2的前后两侧均设置有前后夹持机构,摆动下压夹持机构包括凸板3,凸板3固定于模具置放板2的顶部,凸板3的顶部开设有滑槽4,凸板3的上方设置有伸缩气缸6,滑槽4内滑动连接有滑块5,且滑块5与伸缩气缸6的延伸端固定,凸板3的前后两侧均活动铰接有翻转板10,两个翻转板10之间固定有连块11,连块11的底部固定有下压件12,凸板3的前后侧壁均固定有支撑板7,两个支撑板7相靠近一端均活动铰接有三角铰接件8,两个三角铰接件8的一侧均通过连杆9与翻转板10活动铰接,两个三角铰接件8的另一侧分别与滑块5的前后侧壁活动铰接。
在本实用新型的具体实施例中,整个冲压模摆动夹持装置结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,夹持效果好,可针对模具的前后及上下位置进行夹持,避免冲压机对模具冲压后形成粘连,影响模具的置放位置,提高了冲压效率及效果,具有较强的实用性及市场应用前景,可有效解决现有技术中压力机在对冲压模内的材料进行冲压加工时,冲压模会产生摆动,容易偏移设定的冲压位置,影响对冲压模内材料的加工效果,而现有夹持装置大多只能对模具的前后或左右的位置进行限制,在压力机的压力下容易使模具粘连等问题,本实用新型在使用时,通过将冲压模置放在装置中的模具置放板2的顶部,通过模具置放板2左右两侧的摆动下压夹持机构对模具的上下位置进行限制,并通过两组前后夹持机构对模具置放板2上的冲压模前后水平位置进行限制,夹持效果好,操作便捷,装卸简单,降低了后期维护成本,摆动下压夹持机构在使用时,通过机构中的伸缩气缸6的延伸,推动滑块5在凸板3上的滑槽4内滑动,滑块5的滑动带动两个活动铰接的三角铰接件8在两个支撑板7之间转动,从而通过两个连杆9带动两个翻转板10向下翻转,使两个翻转板10连接的连块11底部的下压件12对冲压模的上下位置进行夹持,完成冲压后,伸缩气缸6带动滑块5的反向移动,即可使整个下压件12反向翻转,对冲压模形成松动,拆卸便捷,两个下压件12之间也可对冲压模左右位置进行限制,配合前后夹持机构可对冲压模进行多方位的夹持限制。
具体的,前后夹持机构包括穿孔13,穿孔13开设于模具置放板2的前侧壁上,穿孔13内转动连接有丝杆15,丝杆15的另一端固定有摇把16,模具置放板2的顶部开设有连孔14,且穿孔13与连孔14连通,丝杆15上螺纹连接有套筒17,且套筒17滑动连接于穿孔13内,套筒17上固定有上连接条18,上连接条18的顶部固定有推块19,且推块19滑动连接在模具置放板2的顶部。
本实施例中:前后夹持机构在对冲压模进行夹持时,通过手动拨动摇把16,带动整个丝杆15在穿孔13内转动,使螺纹连接在丝杆15上的套筒17在穿孔13内向前滑动,从而带动固定在套筒17上的上连接条18及固定在上连接条18上的推块19向前滑动,而两个推块19相互靠近,则对模具置放板2上的冲压模进行前后位置的夹持限制,利用螺纹具有自锁性的特性,也能提高前后夹持机构的夹持稳定性,同时手动操作便捷,装拆都较为方便。
具体的,两个推块19相靠近一端均固定有夹持件20。
本实施例中:在两个推块19相靠近一端均固定有夹持件20可利用两个夹持件20对模具进行夹持,提高夹持效果。
具体的,两个夹持件20与下压件12上均设置有缓冲橡胶层。
本实施例中:在两个夹持件20与下压件12上均设置的缓冲橡胶层在提高夹持效果的同时也能避免对冲压模的表面造成夹痕。
具体的,模具置放板2的顶部固定有底座1,且底座1设置有向上拔模的锥度。
本实施例中:在模具置放板2的顶部固定有带有向上拔模的锥度的底座1可提高整个装置与作业平台的接触面,进而提高其使用的稳定性,同时也能提高整个模具置放板2的高度,配合两组前后夹持机构中的两个摇把16的使用,为其转动提供空间。
具体的,两组前后夹持机构中的两个摇把16上均套设有带有防滑纹的防滑套。
本实施例中:在两组前后夹持机构中的两个摇把16上均套设有带有防滑纹的防滑套可提高手动转动摇把16的摩擦力及舒适度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过将冲压模置放在装置中的模具置放板2的顶部,通过模具置放板2左右两侧的摆动下压夹持机构对模具的上下位置进行限制,并通过两组前后夹持机构对模具置放板2上的冲压模前后水平位置进行限制,夹持效果好,操作便捷,装卸简单,降低了后期维护成本,摆动下压夹持机构在使用时,通过机构中的伸缩气缸6的延伸,推动滑块5在凸板3上的滑槽4内滑动,滑块5的滑动带动两个活动铰接的三角铰接件8在两个支撑板7之间转动,从而通过两个连杆9带动两个翻转板10向下翻转,使两个翻转板10连接的连块11底部的下压件12对冲压模的上下位置进行夹持,完成冲压后,伸缩气缸6带动滑块5的反向移动,即可使整个下压件12反向翻转,对冲压模形成松动,拆卸便捷,两个下压件12之间也可对冲压模左右位置进行限制,配合前后夹持机构可对冲压模进行多方位的夹持限制,前后夹持机构在对冲压模进行夹持时,通过手动拨动摇把16,带动整个丝杆15在穿孔13内转动,使螺纹连接在丝杆15上的套筒17在穿孔13内向前滑动,从而带动固定在套筒17上的上连接条18及固定在上连接条18上的推块19向前滑动,而两个推块19相互靠近,则对模具置放板2上的冲压模进行前后位置的夹持限制,利用螺纹具有自锁性的特性,也能提高前后夹持机构的夹持稳定性,同时手动操作便捷,装拆都较为方便,在两个推块19相靠近一端均固定有夹持件20可利用两个夹持件20对模具进行夹持,提高夹持效果,在两个夹持件20与下压件12上均设置的缓冲橡胶层在提高夹持效果的同时也能避免对冲压模的表面造成夹痕,在模具置放板2的顶部固定有带有向上拔模的锥度的底座1可提高整个装置与作业平台的接触面,进而提高其使用的稳定性,同时也能提高整个模具置放板2的高度,配合两组前后夹持机构中的两个摇把16的使用,为其转动提供空间,在两组前后夹持机构中的两个摇把16上均套设有带有防滑纹的防滑套可提高手动转动摇把16的摩擦力及舒适度,整个冲压模摆动夹持装置结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,夹持效果好,可针对模具的前后及上下位置进行夹持,避免冲压机对模具冲压后形成粘连,影响模具的置放位置,提高了冲压效率及效果,具有较强的实用性及市场应用前景,可有效解决现有技术中压力机在对冲压模内的材料进行冲压加工时,冲压模会产生摆动,容易偏移设定的冲压位置,影响对冲压模内材料的加工效果,而现有夹持装置大多只能对模具的前后或左右的位置进行限制,在压力机的压力下容易使模具粘连等问题。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种冲压模摆动夹持装置,其特征在于:包括模具置放板(2),所述模具置放板(2)的顶部左右两侧均设置有摆动下压夹持机构,所述模具置放板(2)的前后两侧均设置有前后夹持机构,所述摆动下压夹持机构包括凸板(3),所述凸板(3)固定于模具置放板(2)的顶部,所述凸板(3)的顶部开设有滑槽(4),所述凸板(3)的上方设置有伸缩气缸(6),所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),且滑块(5)与伸缩气缸(6)的延伸端固定,所述凸板(3)的前后两侧均活动铰接有翻转板(10),两个所述翻转板(10)之间固定有连块(11),所述连块(11)的底部固定有下压件(12),所述凸板(3)的前后侧壁均固定有支撑板(7),两个所述支撑板(7)相靠近一端均活动铰接有三角铰接件(8),两个所述三角铰接件(8)的一侧均通过连杆(9)与翻转板(10)活动铰接,两个所述三角铰接件(8)的另一侧分别与滑块(5)的前后侧壁活动铰接。
2.根据权利要求1所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:所述前后夹持机构包括穿孔(13),所述穿孔(13)开设于模具置放板(2)的前侧壁上,所述穿孔(13)内转动连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的另一端固定有摇把(16),所述模具置放板(2)的顶部开设有连孔(14),且穿孔(13)与连孔(14)连通,所述丝杆(15)上螺纹连接有套筒(17),且套筒(17)滑动连接于穿孔(13)内,所述套筒(17)上固定有上连接条(18),所述上连接条(18)的顶部固定有推块(19),且推块(19)滑动连接在模具置放板(2)的顶部。
3.根据权利要求2所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:两个所述推块(19)相靠近一端均固定有夹持件(20)。
4.根据权利要求3所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:两个所述夹持件(20)与下压件(12)上均设置有缓冲橡胶层。
5.根据权利要求1所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:所述模具置放板(2)的顶部固定有底座(1),且底座(1)设置有向上拔模的锥度。
6.根据权利要求2所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:两组所述前后夹持机构中的两个摇把(16)上均套设有带有防滑纹的防滑套。
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