CN215394863U - 一种定位夹具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于电池模组生产技术领域，涉及一种定位夹具。本申请提供的技术方案包括底板、模组整形机构、端板定位机构、模组定位机构和BAR片定位机构；所述模组整形机构设于所述底板上，沿所述底板的长度方向对模组进行整形；所述端板定位机构设于所述模组整形机构上，对模组端板进行定位；所述模组定位机构设于所述底板上，沿所述底板的宽度方向对模组定位；所述BAR片定位机构设于所述端板定位机构上，对模组BAR片进行定位。该定位夹具可以通过快捷更换其他组件适用于不同规格产品的装配定位，对一定尺寸范围内的模组具有很高的兼容性，通过减少工序和节省原材料降低了产品的装配成本。

Description

一种定位夹具

技术领域

本申请涉及电池模组生产技术领域，更具体的说，特别涉及一种定位夹具。

背景技术

新能源汽车动力电池模组的生产装配过程包含模组电芯、端板、侧板的装配和BAR片的焊接，在对电池模组、端板、侧板在夹具上完成装配定位再进行BAR片在锁螺丝装配定位后，需要对电池模组的极柱和BAR片之间进行激光焊接固定，即针对电池模组的激光busbar焊接。为使机械结构更加的紧凑有效，便于焊接，提高生产效率，在对电池模组的激光busbar焊接前需先对电池模组的端板和侧板进行装配定位、将模组整形到需要尺寸、将BAR片装配定位，无需进行锁螺丝工序，进行对电池模组的激光busbar焊接。

现有的装配定位夹具却只能实现对单一规格的电池模组的装配定位，不能兼容不同规格的电池模组，同时装配BAR片的装配工序繁琐，因此就需要针对不同规格的电池模组采购不同的定位夹具。而现阶段的电池模组规格、种类繁多，市场没有统一的模组大小标准，因此就存在生产中需要频繁更换或采购不同的定位夹具而导致的操作不便、装配成本增加等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位夹具，可以通过快捷更换其他组件适用于不同规格产品的装配定位，对一定尺寸范围内的模组具有很高的兼容性，通过减少工序和节省原材料降低了产品的装配成本。

为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：

一种定位夹具，包括底板、模组整形机构、端板定位机构、模组定位机构和BAR片定位机构；

所述模组整形机构设于所述底板上，沿所述底板的长度方向对模组进行整形；所述端板定位机构设于所述模组整形机构上，对模组端板进行定位；所述模组定位机构设于所述底板上，沿所述底板的宽度方向对模组定位；所述BAR片定位机构设于所述端板定位机构上，对模组BAR片进行定位。

进一步地，所述模组整形机构包括固定端模组整形组件和模组移动整形组件，所述固定端模组整形组件设于底板沿底板长度方向一侧且位置可调，所述模组移动整形组件设于底板沿长度方向另一侧，用于推动模组并将模组压紧。

进一步地，所述端板定位机构包括端板移动组件和端板固定组件，所述端板固定组件可拆卸设置于所述固定端模组整形组件上，用于抵压端板一侧并定位端板，所述端板移动组件可拆卸设置于所述模组移动整形组件上且与所述端板移动组件相对设置，用于抵压端板另一侧并定位端板。

进一步地，所述端板移动组件包括端板宽度仿形板、用于固定端板的磁铁和定位长条；所述端板固定组件包括端板仿形板和用于固定端板的磁铁。

进一步地，所述模组定位机构包括模组定位基板、设于所述底板上的模组侧压组件，所述模组侧压组件沿所述底板的宽度方向对模组定位。

进一步地，所述模组侧压组件包括调节底板、绝缘压板、弹力调节板、弹簧和夹肘，所述夹肘设于所述调节底板上，所述肘夹包括活动端和固定端，所述肘夹的固定端与所述弹力调节板连接，所述弹簧设于所述绝缘压板和弹力调节板之间。

进一步地，所述固定端模组整形组件包括模组侧板定位板和用于定位BAR片定位机构的固定端定位机构，所述模组侧板定位板为两个；

所述模组移动整形组件包括丝杆机构和定位BAR片定位机构的移动端定位机构，所述丝杆机构推动所述端板移动组件向所述端板固定组件运动。

进一步地，所述BAR片定位机构包括仿形工装基板和提供压紧力的BAR片压紧机构。

进一步地，所述BAR片定位机构还包括定位板A和定位板B，所述定位板A与所述移动端定位机构连接，所述定位板B与所述固定端定位机构连接。

进一步地，所述丝杆机构包括丝杠螺母、梯形丝杠和电批连接头，所述丝杠螺母一端与端板固定组件连接，另一端与所述梯形丝杠连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

一种定位夹具，通过在端板定位机构上设置可换的端板移动组件和端板固定组件，可以兼容不同尺寸的模组端板实现对端板的装配定位；通过移动位置可调的端板定位机构可以兼容不同长度尺寸的模组，在模组宽度方向定位机构上设置尺寸可调的压紧定位机构，可以兼容不同宽度的模组实现对模组的定位；BAR片定位机构通过更换组件的形式可以兼容不同模组的BAR片进行定位，减少了锁螺丝工序。该定位夹具可以通过快捷更换其他组件适用于不同规格产品的装配定位，对一定尺寸范围内的模组具有很高的兼容性，通过减少工序和节省原材料降低了产品的装配成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中定位夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位夹具另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中底板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中定位夹具(包含模组未包含BAR片)的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中定位夹具(包含模组、BAR片)的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中固定端模组整形组件的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例中固定端模组整形组件另一角度的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例中模组移动整形组件的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中模组移动整形组件另一角度的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中模组侧压组件的结构示意图；

图11是本实用新型实施例中BAR片定位组件的立体结构示意图；

图12是本实用新型实施例中BAR片定位组件另一角度的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、模组定位基板；3、底板卡槽；4、端板垫块；5、模组垫块；6、端板仿形板；7、磁铁；8、侧板定位板；9、磁铁；10、定位销；11、定位销底座；12、固定端模组整形组件底座；13、端板仿形板安装板；14、加强筋A；15、垫块；16、推出把手；17、复位弹簧；18、把手导向座；19、加强筋B；20、滑块限位座；21、导轨；22、滑块连接板；23、限位螺丝安装座；24、光电拨动块；25、底板；26、端板仿形板固定板；27、端板宽度仿形板；28、磁铁；29、定位长条；30、定位销底座；31、磁铁；32、定位销；33、角接触球轴承；34、立板；35、丝杠螺母固定板；36、过渡板；37、丝杠螺母；38、梯形丝杠；39、电批连接头；40、轴承座；41、导向轴；42、固定环；43、弹簧；44、绝缘压板；45、绝缘压板固定板；46、弹力调节板；47、直线轴承；48、卡簧；49、直线轴承座；50、肘夹；51、调节底板；52、BAR片仿形工装板；53、定位板A；54、压紧底座；55、扭簧；56、BAR片压紧板；57、卡簧；58、旋转轴；59、定位板B；300、模组整形机构；301、端板定位机构；302、模组定位机构；303、BAR片定位机构；306、侧压组件；307、固定端模组整形组件；308、模组移动整形组件；309、端板移动组件；310、端板固定组件；311、推动模组机构；312、固定端定位机构；313、移动端定位机构；314、BAR片压紧机构；315、BAR片压紧机构。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将参照相关附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1和图2所示，一种定位夹具，可作为模组定位整形、端板定位和BAR片定位焊接的夹具，定位夹具包括底板1、模组整形机构300、端板定位机构301、模组定位机构302和BAR片定位机构303。

所述模组整形机构300设于所述底板1上，沿所述底板1的长度方向对模组进行整形；所述端板定位机构301设于所述模组整形机构300上，对模组端板进行定位；所述模组定位机构302设于所述底板1上，沿所述底板1的宽度方向对模组定位；所述BAR片定位机构303设于所述端板定位机构301上，对模组BAR片进行定位。

如图3所示，所述底板1上设有模组定位基板2、底板卡槽3、端板垫块4和模组垫块5，其中模组定位基板2上开有缺口，用于避让模组螺丝，方便模组搬出，底板卡槽3用于BAR片定位机构303在不使用时的放置。

如图1和图4所示，所述模组整形机构300包括固定端模组整形组件307和模组移动整形组件308，所述固定端模组整形组件307设于底板1沿底板1长度方向L一侧且位置可调，所述模组移动整形组件308设于底板1沿长度方向L另一侧，用于推动模组并将模组压紧，同时将另一侧的端板和模组一起压紧整形。

如图6至图8所示，所述端板定位机构301包括端板移动组件309和端板固定组件310，所述端板固定组件310可拆卸设置于所述固定端模组整形组件307上，用于抵压端板一侧并定位端板，所述端板移动组件309可拆卸设置于所述模组移动整形组件308上且与所述端板移动组件309相对设置，用于抵压端板另一侧并定位端板。

所述端板移动组件309包括端板宽度仿形板27、用于固定端板的磁铁28和定位长条29；通过端板宽度仿形板27与定位长条29快速地定位端板，实现对端板的定位。

所述端板固定组件310包括端板仿形板6和用于固定端板的磁铁7，通过端板仿形板6快速地定位好端板，通过磁铁7固定端板，实现对端板的定位。端板仿形板6设置在端板仿形板安装板13上，仿形板安装板13设置在固定端模组整形组件底座12上，仿形板安装板侧边设有侧板定位板8，固定端模组整形组件底座12上设有加强筋A 14，固定端模组整形组件底座12底部设有垫块15。

仿形板安装板13上还设有推动模组机构311，推动模组机构311包括把手导向座18、推出把手16和复位弹簧17，可通过模组机构311带动仿形板安装板13平移，使端板脱离仿形板安装板13上的磁铁7，从而留出预留空间，方便端板的搬出。

所述模组定位机构302包括模组定位基板2、设于所述底板1上的模组侧压组件306，所述模组侧压组件306沿所述底板1的宽度方向W对模组定位。当模组侧压组件306推动模组向模组定位基板2压紧后，实现对模组在宽度方向W上的装配定位。

如图2和图10所示，所述模组侧压组件306包括调节底板51、绝缘压板44、弹力调节板46、弹簧43和夹肘，所述夹肘设于所述调节底板51上，所述肘夹50包括活动端和固定端，所述肘夹50的固定端与所述弹力调节板46连接，所述弹簧43设于所述绝缘压板和弹力调节板46之间，弹簧43为柔性弹簧。

所述调节底板51与所述底板1的连接处为腰型孔设计，所述调节底板51与底板1通过腰型孔实现连接，所述调节底板51的位置可沿宽度方向W在所述底板1上前后移动；绝缘压板安装板与弹力调节板46之间通过弹簧43连接，可以沿宽度方向W前后兼容一定的模组宽度误差。通过扳动肘夹50实现对模组沿宽度方向的定位，从而可以适应不同宽度的模组的定位。

如图6所示，所述固定端模组整形组件307包括模组侧板定位板8和用于定位BAR片定位机构303的固定端定位机构312，所述模组侧板定位板8为两个。

所述固定端定位机构312包括定位销底座11、设于定位销底座11上的定位销10和设于定位销底座11上的磁铁9，定位销10用于定位BAR片定位机构303，磁铁9用于固定BAR片定位机构303。

如图8和图9所示，所述模组移动整形组件308包括丝杆机构314和定位BAR片定位机构303的移动端定位机构313，所述丝杆机构314推动所述端板移动组件309向所述端板固定组件310运动。

所述移动端定位机构313包括定位销底座30、设于定位销底座30上的磁铁31和设于定位销底座30上的定位销32，定位销32用于定位BAR片定位机构303，磁铁31用于固定BAR片定位机构303。

如图5、图11和图12所示，所述BAR片定位机构303包括BAR片仿形工装板52和提供压紧力的BAR片压紧机构315，BAR片仿形工装板52用于放置BAR片，BAR片压紧机构315对BAR片进行固定定位。

BAR片压紧机构315包括压紧底座54、扭簧55、BAR片压紧板56、卡簧57和旋转轴58，旋转轴58设置于压紧底座54上，扭簧55设置于旋转轴58上，卡簧57设置于旋转轴58两端以限制旋转轴58的轴向移动，BAR片压紧板56与旋转轴58固定连接，BAR片压紧板56通过扭簧55的弹力对放置于BAR片仿形工装板52上的BAR片进行压紧。

所述BAR片定位机构303还包括定位板A53和定位板B59，所述定位板A53与所述移动端定位机构313连接，所述定位板B59与所述固定端定位机构312连接。定位板A53与移动端定位机构313连接，定位板B59与固定端定位机构312连接，实现BAR片定位机构的定位，放置BAR片，通过连接在BAR片仿形工装板52上的BAR片压紧机构315对BAR进行固定定位，实现BAR与模组电芯的极柱定位，然后进行BAR片与模组电芯极柱间的激光焊接。

定位板A53上设计的是敞开形槽型销槽，在完成BAR片与模组电芯极柱的焊接后，模组移动整形组件308沿长度方向L松开移动，松开后可取下BAR片定位机构303放置在底板卡槽316中，固定端模组整形组件307上包括推动模组机构311，在模组移动整形组件308松开后，可以推动把手16使模组与端板固定组件310脱离接触，方便取出焊接完毕的模组。

本实施例中，进一步地，所述BAR片定位机构303采用敞开式设计，方便拆卸，可以根据模组电芯的个数快速更换，同时采用扭簧压紧BAR片机构代替了锁螺丝固定BAR片的方式，提高了所述定位夹具的兼容性，降低了装配成本。

如图9所示，所述丝杆机构314包括丝杠螺母37、梯形丝杠38和电批连接头39，所述丝杠螺母37一端与端板固定组件310连接，另一端与所述梯形丝杠38连接。所述电批连接头39可采用内多边形或外多边形，优选为内十字多边形设计，便于与提供直接驱动力的电批(图中未示出)相啮合相适应，通过电批提供驱动力，梯形丝杠转动，丝杠螺母带动端板固定组件310推动并压紧模组到所需尺寸，完成模组的沿长度方向L上的整形定位，后可以通过电批锁螺丝锁紧端板与侧板，完成模组松开整形机构后的定形。

本实施例中的定位夹具以电池模组的定位为例说明。当然，所述定位整形、端板定位和BAR片定位夹具不限于对电池模组的定位整形、端板定位和BAR片的定位，也可以应用到其它领域，用于其他需要整形、定位的产品。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位夹具，其特征在于，

包括底板、模组整形机构、端板定位机构、模组定位机构和BAR片定位机构；

所述模组整形机构设于所述底板上，沿所述底板的长度方向对模组进行整形；所述端板定位机构设于所述模组整形机构上，对模组端板进行定位；所述模组定位机构设于所述底板上，沿所述底板的宽度方向对模组定位；所述BAR片定位机构设于所述端板定位机构上，对模组BAR片进行定位。

2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，

所述模组整形机构包括固定端模组整形组件和模组移动整形组件，所述固定端模组整形组件设于底板沿底板长度方向一侧且位置可调，所述模组移动整形组件设于底板沿长度方向另一侧，用于推动模组并将模组压紧。

3.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，

所述端板定位机构包括端板移动组件和端板固定组件，所述端板固定组件可拆卸设置于所述固定端模组整形组件上，用于抵压端板一侧并定位端板，所述端板移动组件可拆卸设置于所述模组移动整形组件上且与所述端板移动组件相对设置，用于抵压端板另一侧并定位端板。

4.根据权利要求3所述的定位夹具，其特征在于，

所述端板移动组件包括端板宽度仿形板、用于固定端板的磁铁和定位长条；所述端板固定组件包括端板仿形板和用于固定端板的磁铁。

5.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，

所述模组定位机构包括模组定位基板、设于所述底板上的模组侧压组件，所述模组侧压组件沿所述底板的宽度方向对模组定位。

6.根据权利要求5所述的定位夹具，其特征在于，

所述模组侧压组件包括调节底板、绝缘压板、弹力调节板、弹簧和夹肘，所述夹肘设于所述调节底板上，所述肘夹包括活动端和固定端，所述肘夹的固定端与所述弹力调节板连接，所述弹簧设于所述绝缘压板和弹力调节板之间。

7.根据权利要求3所述的定位夹具，其特征在于，

所述固定端模组整形组件包括模组侧板定位板和用于定位BAR片定位机构的固定端定位机构，所述模组侧板定位板为两个；

所述模组移动整形组件包括丝杆机构和定位BAR片定位机构的移动端定位机构，所述丝杆机构推动所述端板移动组件向所述端板固定组件运动。

8.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，

所述BAR片定位机构包括仿形工装基板和提供压紧力的BAR片压紧机构。

9.根据权利要求7所述的定位夹具，其特征在于，

所述BAR片定位机构还包括定位板A和定位板B，所述定位板A与所述移动端定位机构连接，所述定位板B与所述固定端定位机构连接。

10.根据权利要求7所述的定位夹具，其特征在于，

所述丝杆机构包括丝杠螺母、梯形丝杠和电批连接头，所述丝杠螺母一端与端板固定组件连接，另一端与所述梯形丝杠连接。

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