CN217487831U - 一种拉链机的弹片压铆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉链机的弹片压铆机构，包括架体和架体上的工作台，所述工作台上设有固定座和旋转式圆盘分割器所述分割器上设有多个沿其周向分布的拉链安装载具；所述固定座上安装有沿竖直方向伸缩的压铆单元，所述压铆单元与至少一个所述拉链安装载具对应，并位于其正上方；所述压铆单元包括压铆块和连接压铆块的连接块，所述固定座包括驱动所述连接块沿竖直方向移动的驱动单元，所述压铆块与所述连接块同步移动，所述压铆块的下端面具有对应拉链的仿形槽。本实用新型结构简单，可将弹片铆接在拉链上，工作效率高，运行稳定，且压铆精度高。

Description

一种拉链机的弹片压铆机构

技术领域

本实用新型涉及筷子的拉链组装技术领域，尤其涉及一种拉链机的弹片压铆机构。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链主要由拉头和活动连接在拉头上的拉片，以及防止拉片从拉头脱落的弹片组成。传统的组装方式大部分都是采用手工进行组装，依靠人工通过相应的工装夹具将拉链头上的部件组装在一起，再将弹片放置在装好拉片的拉头上进行铆合，该方式普遍存在劳动强度大、生产效率低、废品率高的问题，很难保证拉链头的质量。因此，各种机械化的拉链头组装设备开始普及，然而弹片本身结构较小，既要完成弹片的压铆也要保证弹片的压铆精度，弹片压铆难度大，因此，需要一种拉链机的弹片压铆机构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，可将弹片铆接在拉链上的拉链机的弹片压铆机构，工作效率高，运行稳定，压铆精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种拉链机的弹片压铆机构，包括架体和架体上的工作台，所述工作台上设有固定座和旋转式圆盘分割器所述分割器上设有多个沿其周向分布的拉链安装载具；所述固定座上安装有沿竖直方向伸缩的压铆单元，所述压铆单元与至少一个所述拉链安装载具对应，并位于其正上方；所述压铆单元包括压铆块和连接压铆块的连接块，所述固定座包括驱动所述连接块沿竖直方向移动的驱动单元，所述压铆块与所述连接块同步移动，所述压铆块的下端面具有对应拉链的仿形槽。

进一步的，所述工作台上还设有与所述分割器同心的固定板，所述固定板位于所述分割器的上方，多个所述拉链安装载具周向分布在所述固定板外侧，并与所述分割器同步转动，所述固定板上安装有位于所述压铆单元下方的弹片压料件，且所述弹片压料件的下端面位于所述拉链安装载具正上方。

进一步的，所述压铆块的下部具有配合所述弹片压料件的让位槽，所述让位槽的槽深大于所述弹片压料件的高度。

进一步的，所述压铆块内还设置有沿竖直方向延伸的弹性压杆，所述弹性压杆设有两个，分别位于所述让位槽的两侧，所述弹性压杆延伸至所述压铆块的外部。

进一步的，所述压铆块内设置用于安装所述弹性压杆的安装槽，所述安装槽内设有抵压所述弹性压杆的弹簧件。

进一步的，所述固定座的一侧还设有安装在所述工作台上的挡块，所述连接块横向设置，且至少部分所述连接块位于所述挡块的正上方。

进一步的，所述工作台还安装有对应所述拉链安装载具端部的侧边压料机构，所述侧边压料机构包括固定架和安装在固定架上的弹性压块，所述弹性压块与所述拉链安装载具上的端面对应。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种拉链机的弹片压铆机构，结构简单，通过分割器将装有拉头、拉片和弹片的拉链安装载座移动至压铆单元的下方，驱动单元驱动连接块下压，使得压铆块下压，通过压铆块下端的仿形槽与拉链上端配合，实现弹片的快速压铆组装，工作效率高，而且运行平稳，同时通过弹片压料件和侧边压料机构对弹片的上方以及拉链的侧端进行抵压，提高弹片压铆精度，保证弹片的组装合格率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一较佳实施例结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的压铆单元部分剖面结构示意图。

图中标号：

2、工作台；21、固定板；22、弹片压料件；3、固定座；4、分割器；5、拉链安装载具；6、压铆单元；61、压铆块；611、仿形槽；62、连接块；63、让位槽；64、弹性压杆；65、安装槽；66、弹簧件；7、挡块；71、滚轮；8、侧边压料机构；81、固定架；82、弹性压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图3所示，一种拉链机的弹片压铆机构，包括架体(图中未示出)和架体上的工作台2，所述工作台2上设有固定座3和旋转式圆盘分割器4，所述分割器4上设有多个沿其周向分布的拉链安装载具5；所述固定座3上安装有沿竖直方向伸缩的压铆单元6，所述压铆单元6与至少一个所述拉链安装载具5对应，并位于其正上方；所述压铆单元6包括压铆块61和连接压铆块61的连接块62，所述固定座3包括驱动所述连接块62沿竖直方向移动的驱动单元31，所述压铆块61与所述连接块62同步移动，所述压铆块61的下端面具有对应拉链的仿形槽611。

所述工作台2上还设有与所述分割器4同心的固定板21，所述固定板21位于所述分割器4的上方，多个所述拉链安装载具5周向分布在所述固定板21外侧，并与所述分割器4同步转动。

通过分割器4将装有拉头、拉片和弹片的拉链安装载座移动至拉链机的弹片压铆机构处，并位于压铆单元6的下方。

在本实施例中，弹片经过上料后，为了避免分割器4在转动过程中以及弹片压铆组装过程中，弹片从拉链安装载具5掉落，所述固定板21上安装有位于所述压铆单元6下方的弹片压料件22，所述弹片压料件22的下端面位于所述压铆单元6对应的拉链安装载具5正上方，弹片压料件22为长条形，弹片压铆组装过程中，拉链安装载具5上的弹片始终抵靠在弹片压料件22的下端面。

所述压铆单元6包括压铆块61，所述压铆块61的下部具有配合所述弹片压料件22的让位槽63，所述让位槽63的槽深大于所述弹片压料件22的高度，由于弹片的两端需要通过压铆块61同时铆接在拉头上，通过让位槽63的设置，能够避免压铆块61下压时受到弹片压料件22的影响，同时，弹片压料件22能够始终抵压在弹片上，提高组装精度。

压铆单元6在伸缩过程中，为了避免连接块62带动压铆块61过度压装弹片，所述固定座3的一侧还设有安装在所述工作台2上的挡块7，所述连接块62横向设置，且至少部分所述连接块62位于所述挡块7的正上方，当连接块62下压至挡块7处，通过挡块7限定连接块62进一步下压，同时，在挡块7上设有抵靠连接块62的滚轮71，连接块62在伸缩移动时，贴合滚轮71的侧壁切线并带动滚轮71同步移动，保证弹片压装的精度。

此外，压铆块61内还设置有弹性压杆64，弹性压杆64设有两个，分别位于让位槽63的两侧，并从压铆块61的底端面延伸至外部，通过弹性压杆64能够在压铆块61铆接弹片时，先通过其弹性力抵压在弹片的两端，进而使压铆块61进一步下压进行组装，通过弹性压杆64的先抵压，能够进一步提高组装精度。压铆块61内可设置用于安装弹性压杆64的安装槽65，安装槽65内设有弹簧件66，弹性压杆64连接在弹簧件66的下端并通过安装槽65延伸至压铆块61的下端。

在本实施例中，工作台2还安装有对应拉链安装载具5端部的侧边压料机构8，侧边压料机构8包括固定架81和安装在固定架81上的弹性压块82，弹性压块82与拉链安装载具5上的端面对应，用于抵压拉链安装载具5上的上的拉链，防止拉链掉落。

本实用新型结构简单，可将弹片铆接在拉链上，工作效率高，运行稳定，且压铆精度高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种拉链机的弹片压铆机构，其特征在于，包括架体和架体上的工作台，所述工作台上设有固定座和旋转式圆盘分割器所述分割器上设有多个沿其周向分布的拉链安装载具；所述固定座上安装有沿竖直方向伸缩的压铆单元，所述压铆单元与至少一个所述拉链安装载具对应，并位于其正上方；所述压铆单元包括压铆块和连接压铆块的连接块，所述固定座包括驱动所述连接块沿竖直方向移动的驱动单元，所述压铆块与所述连接块同步移动，所述压铆块的下端面具有对应拉链的仿形槽。

2.根据权利要求1所述的弹片压铆机构，其特征在于，所述工作台上还设有与所述分割器同心的固定板，所述固定板位于所述分割器的上方，多个所述拉链安装载具周向分布在所述固定板外侧，并与所述分割器同步转动，所述固定板上安装有位于所述压铆单元下方的弹片压料件，且所述弹片压料件的下端面位于所述拉链安装载具正上方。

3.根据权利要求2所述的弹片压铆机构，其特征在于，所述压铆块的下部具有配合所述弹片压料件的让位槽，所述让位槽的槽深大于所述弹片压料件的高度。

4.根据权利要求3所述的弹片压铆机构，其特征在于，所述压铆块内还设置有沿竖直方向延伸的弹性压杆，所述弹性压杆设有两个，分别位于所述让位槽的两侧，所述弹性压杆延伸至所述压铆块的外部。

5.根据权利要求4所述的弹片压铆机构，其特征在于，所述压铆块内设置用于安装所述弹性压杆的安装槽，所述安装槽内设有抵压所述弹性压杆的弹簧件。

6.根据权利要求1所述的弹片压铆机构，其特征在于，所述固定座的一侧还设有安装在所述工作台上的挡块，所述连接块横向设置，且至少部分所述连接块位于所述挡块的正上方。

7.根据权利要求1所述的弹片压铆机构，其特征在于，所述工作台还安装有对应所述拉链安装载具端部的侧边压料机构，所述侧边压料机构包括固定架和安装在固定架上的弹性压块，所述弹性压块与所述拉链安装载具上的端面对应。

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