CN109675974A - 一种链条附板连续自动压弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种链条附板连续自动压弯装置，其技术方案：机架上侧安装压弯机构，机架下侧还包括送料机构，所述压弯机构底部右侧设有斜块，所述送料机构包括在底座、定位片、下模、盖板、滑动机构以及推动机构，所述盖板上侧一端设有送料口，盖板上侧另一端设有冲压缺口，所述腔体与下模表面形成送料通道，所述推动机构与送料通道配合，滑动机构一侧与推动机构连接，滑动机构另一侧设有弹性件，弹性件固定机架上，在压弯机构向下移动时，斜块同步推动滑动机构移动，滑动机构带动推动机构移动，从而使推动机构带动送料通道内的链条附板移动至冲压缺口下方进行冲压。本发明具有结构简单、机械式连续送料，省力以及提升效率的优点。

Description

一种链条附板连续自动压弯装置

技术领域

本发明涉及链条技术领域，特别是一种链条附板连续自动压弯装置。

背景技术

目前链条附板压弯方式均为人工送料，可以通过冲压式压力机(冲床)完成压弯工作，但是需要员工用专用夹具(有时为了省事而直接用手)一片一片进行送料，然后需要员工用脚踏来点动冲床进行链条附板压弯。

目前限制压弯的因素是设备(冲床)和模具,如果用人工一片片送料之后用脚踏来进行压弯的方式，不仅加大员工的劳动强度而且生产效率低下，同时在人工送料时有压到手的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种链条附板连续自动压弯装置，具有结构简单、机械式连续送料，省力以及提升效率的优点。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种链条附板连续自动压弯装置，包括机架和压弯机构，机架上侧安装压弯机构，机架下侧还包括送料机构，所述压弯机构底部右侧设有斜块，所述送料机构包括在底座、下模、盖板、滑动机构以及推动机构，所述底座上侧安装下模，下模上侧安装盖板，所述盖板上侧一端设有送料口，盖板上侧另一端设有冲压缺口，所述盖板内部向上设有腔体，所述腔体与下模表面形成送料通道，所述推动机构与送料通道配合，滑动机构一侧与推动机构连接，滑动机构另一侧设有弹性件，弹性件固定机架上，在压弯机构向下移动进行冲压时，斜块向下同步推动滑动机构移动，滑动机构带动推动机构移动，而压弯机构冲压完成向上返回后，通过弹性件回拉，带动滑动机构移动和推动机构回位，推动机构回位推动送料通道内的链条附板移动。

本发明进一步：滑动机构包括滑块、滑轮固定座和滑轮，滑块一端上侧与滑轮固定座连接，滑轮固定座上转接有滑轮，底座右边设有滑动槽，滑块底部滑动连接在滑动槽内，滑块另一端与推动机构连接。通过滑块可以在滑动槽内移动，滑轮与斜块接触具有驱动力推动。

本发明进一步：所述弹性件采用弹簧，弹簧一端与机架固定，弹簧另一端与滑轮固定座连接。

本发明进一步：所述推动机构包括送料舌、送料舌固定座以及送料杆，所述送料杆一端与滑块连接，送料杆中间通过螺杆与底座连接，送料杆另一端与送料舌固定座一端连接，送料舌固定座另一端与送料舌一端固定接，送料舌另一端与送料通道配合，通过送料杆一端移动，送料杆带动送料舌固定座相同方向移动，从而带动送料舌相同方向移动。传动关系简单，送料舌往外移动时，链条附板可以从送料口掉入链条附板，而送料舌通过回弹往内移动时，可以将掉入的链条附板往前推动一格。

本发明进一步：所述送料杆中间设置滑孔，送料杆与螺杆滑动连接，且螺杆尾部一侧与送料杆外侧之间设有压缩弹簧，所述送料舌头部形状与链条附板侧面形状相适配，方便推动链条附板，送料稳定。

本发明进一步：所述盖板上侧位于送料口上方两侧设有安装柱，送料口上方设有送料漏斗，送料漏斗与安装柱插接。送料漏斗可以一次容纳多个链条附板，依次沿着漏斗向下输送链条附板。

本发明进一步：所述压弯机构包括压弯冲头、驱动压弯冲头冲压的驱动器、镶块、垫块、模柄和斜块固定座，所述模柄与斜块固定座连接，斜块固定座右侧与斜块连接，斜块固定座下侧连接垫块，垫块下侧连接镶块，镶块与压弯冲头固定。

本发明进一步：所述下模表面位于冲压缺口下方设有冲压斜槽，所述冲压斜槽与压弯冲头对应。冲压斜槽便于冲压时对链条附板进行精准定位以及进行压弯。

本发明进一步：所述定位装置包括带有压簧的连接件、卡紧件以及定位片，所述定位片位于下模上表面，且定位片一端穿过盖板与链条附板配合，所述连接件固定于盖板一侧，卡紧件一端与连接件弹性连接，所述卡紧件另一端抵压定位片。通过卡紧件定位片可以与链条附板卡紧，防止链条附板倾斜，另外冲压时链条附板不会移位。

本发明进一步：下模与盖板通过螺栓固定，方便拆装。

本发明具有有益效果为：

所述压弯机构向下工作时，压弯机构上的斜块接触滑动机构上的滑轮，斜块同步推动滑动机构移动，滑动机构带动推动机构移动回拉，链条附板通过送料口掉入到盖板与下模之间，而压弯机构冲压完成冲压向上返回后，弹性件复位进行回拉，推动机构上的送料舌通过回弹往内移动，可以将链条附板往前推动一格，链条附板推动前方的链条附板至冲压缺口下方，压弯冲头向下完成链条附板压弯成型，以上操作可以重复循环。

本发明中所述压弯机构、滑动机构和推动机构均采用机械式结构配合，使得送料完成的同时，即可完成冲压步骤，整体结构设计简单合理，机械式连续送料，生产效率高。

通过卡紧件定位片可以与链条附板卡紧，防止链条附板倾斜，另外冲压时链条附板不会移位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明压弯机构结构示意图；

图3为本发明盖板内部示意图；

图4为本发明链条附板在盖板内部工作示意图；

图5为本发明定位装置结构示意图；

图6为本发明局部示意图；

图7为本发明中推动机构工作示意图；

图8为本发明盖板结构示意图。

附图标记：1、机架；2、压弯机构；3、送料机构；4、斜块；5、底座；6、定位装置；7、下模；8、盖板；9、滑动机构；10、推动机构；13、送料口；14、腔体；15、弹性件；16、滑块；17、滑轮固定座；18、滑轮；19、滑动槽；20、送料舌；21、送料舌固定座；22、送料杆；23、安装柱；24、送料漏斗；25、压弯冲头；26、压簧；27、镶块；28、垫块；29、模柄；30、斜块固定座；31、冲压斜槽；32、连接件；33、卡紧件；34、定位片；35、链条附板。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-8所述的一种链条附板连续自动压弯装置，包括机架1和压弯机构2，机架1上侧安装压弯机构2，机架1下侧还包括送料机构3，所述压弯机构2底部右侧设有斜块4，所述送料机构3包括在底座5、下模7、盖板8、滑动机构9 以及推动机构10，所述底座5上侧安装下模7，下模7上侧安装盖板8，所述盖板8上侧一端设有送料口13，盖板8上侧另一端设有冲压缺口，所述盖板8内部向上设有腔体14，所述腔体14与下模7表面形成送料通道，所述推动机构 10与送料通道配合，滑动机构9一侧与推动机构10连接，滑动机构9另一侧设有弹性件15，所述弹性件15采用弹簧，弹簧一端与机架1固定，弹簧另一端与滑轮固定座17连接，实际中，机架1后侧可以设置一根杆子，用于固定弹簧一端，滑轮固定座17一侧也可以设置一根杆子，用于固定弹簧另一端。在压弯机构2向下移动进行冲压时，斜块4向下同步推动滑动机构9移动，滑动机构9 带动推动机构10移动，而压弯机构2冲压完成向上返回后，通过弹性件15回拉，带动滑动机构9和推动机构10回位，推动机构10回位推动送料通道内的链条附板35移动一格，链条附板35推动前方的链条附板35至冲压缺口下方进行冲压。

滑动机构9包括滑块16、滑轮固定座17和滑轮，滑块16一端上侧与滑轮固定座17连接，滑轮固定座17上转接有滑轮，底座5右边设有滑动槽19，滑块 16底部滑动连接在滑动槽19内，滑块16另一端与推动机构10连接。通过滑块 16可以在滑动槽19内移动，滑轮与斜块4接触具有驱动力推动。

所述推动机构10包括送料舌、送料舌固定座21以及送料杆22，所述送料杆22一端与滑块16连接，送料杆22中间通过螺杆与底座5连接，送料杆22 另一端与送料舌固定座21一端连接，送料舌固定座21另一端与送料舌一端固定接，送料舌另一端与送料通道配合，通过送料杆22一端移动，送料杆22带动送料舌固定座21相同方向移动，从而带动送料舌相同方向移动。传动关系简单，送料舌往外移动时，链条附板35可以从送料口13掉入链条附板35，而送料舌通过回弹往内移动时，可以将掉入的链条附板35往前移动一格。

所述送料杆22中间设置滑孔，送料杆22与螺杆滑动连接，且螺杆尾部一侧与送料杆22外侧之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的设置可以辅助回弹效果更好，所述送料舌头部形状与链条附板35侧面形状相适配，方便推动链条附板35，送料稳定。

所述盖板8上侧位于送料口13上方两侧设有安装柱23，送料口13上方设有送料漏斗24，送料漏斗24与安装柱23插接。送料漏斗24可以一次容纳多个链条附板35，依次沿着漏斗向下输送链条附板35至送料口13内。

所述压弯机构2包括压弯冲头25、驱动压弯冲头25冲压的驱动器、镶块 27、垫块28、模柄29和斜块固定座30，所述模柄29与斜块固定座30连接，斜块固定座30右侧与斜块4连接，斜块固定座30下侧连接垫块28，垫块28下侧连接镶块27，镶块27与压弯冲头25固定。所述驱动器可以采用气缸。

所述下模7表面位于冲压缺口下方设有冲压斜槽31，所述冲压斜槽31与压弯冲头25对应。冲压斜槽31便于冲压时对链条附板35进行精准定位以及进行压弯。下模7与盖板8通过螺栓固定，方便拆装。

所述定位装置6包括带有压簧26的连接件32、卡紧件33以及定位片34，所述定位片34位于下模7上表面，且定位片34一端穿过盖板8与链条附板35 配合，所述连接件32固定于盖板8一侧，卡紧件33一端与连接件32弹性连接，所述卡紧件33另一端抵压定位片34。通过卡紧件33定位片34可以与链条附板 35卡紧，防止链条附板35倾斜，另外冲压时链条附板35不会移位。

实际工作时：通过驱动器带动整个压弯机构2向下工作，压弯机构2上的斜块4接触滑动机构9上的滑轮18，滑块16带动送料杆22移动，送料杆22带动送料舌20移动，由于失去送料舌20阻挡，链条附板35通过送料口13掉入到盖板8与下模7之间，压弯机构2冲压完成冲压向上返回后，滑轮18同样失去斜块4的推动力，通过弹性件15复位进行回拉，推动机构10上的送料舌20通过回弹往内移动，可以将链条附板35往前推动一格，推动距离为一张链条附板 35长度的距离，链条附板35推动前方的链条附板35至冲压缺口下方，压弯冲头25向下完成链条附板35压弯成型，以上操作可以重复循环。本发明中所述压弯机构2、滑动机构9和推动机构10均采用机械式结构配合，使得送料完成的同时，即可完成冲压步骤，整体结构设计简单合理，机械式连续送料，生产效率高。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种链条附板连续自动压弯装置，包括机架和压弯机构，机架上侧安装压弯机构，其特征在于：机架下侧还包括送料机构，所述压弯机构底部右侧设有斜块，所述送料机构包括在底座、下模、盖板、滑动机构以及推动机构，所述底座上侧安装下模，下模上侧安装盖板，所述盖板上侧一端设有送料口，盖板上侧另一端设有冲压缺口，盖板一侧设有与冲压缺口配合的定位装置，所述盖板内部向上设有腔体，所述腔体与下模表面形成送料通道，所述推动机构与送料通道配合，滑动机构一侧与推动机构连接，滑动机构另一侧设有弹性件，弹性件固定机架上，在压弯机构向下移动进行冲压时，斜块向下同步推动滑动机构移动，滑动机构带动推动机构移动，而压弯机构冲压完成向上返回后，通过弹性件回拉，带动滑动机构和推动机构回位，推动机构回位推动送料通道内的链条附板移动。

2.根据权利要求1所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：滑动机构包括滑块、滑轮固定座和滑轮，滑块一端上侧与滑轮固定座连接，滑轮固定座上转接有滑轮，底座右边设有滑动槽，滑块底部滑动连接在滑动槽内，滑块另一端与推动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述弹性件采用弹簧，弹簧一端与机架固定，弹簧另一端与滑轮固定座连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述推动机构包括送料舌、送料舌固定座以及送料杆，所述送料杆一端与滑块连接，送料杆中间通过螺杆与底座连接，送料杆另一端与送料舌固定座一端连接，送料舌固定座另一端与送料舌一端固定接，送料舌另一端与送料通道配合，通过送料杆一端移动，送料杆带动送料舌固定座相同方向移动，从而带动送料舌相同方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述送料杆中间设置滑孔，送料杆与螺杆滑动连接，且螺杆尾部一侧与送料杆外侧之间设有压缩弹簧，所述送料舌头部形状与链条附板侧面形状相适配。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述盖板上侧位于送料口上方两侧设有安装柱，送料口上方设有送料漏斗，送料漏斗与安装柱插接。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述压弯机构包括压弯冲头、驱动压弯冲头冲压的驱动器、镶块、垫块、模柄和斜块固定座，所述模柄与斜块固定座连接，斜块固定座右侧与斜块连接，斜块固定座下侧连接垫块，垫块下侧连接镶块，镶块与压弯冲头固定。

8.根据权利要求7所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述下模表面位于冲压缺口下方设有冲压斜槽，所述冲压斜槽与压弯冲头对应。

9.根据权利要求8所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：所述定位装置包括带有压簧的连接件、卡紧件以及定位片，所述定位片位于下模上表面，且定位片一端穿过盖板与链条附板配合，所述连接件固定于盖板一侧，卡紧件一端与连接件弹性连接，所述卡紧件另一端抵压定位片。

10.根据权利要求1所述的一种链条附板连续自动压弯装置，其特征在于：下模与盖板通过螺栓固定。